一种具有物料粉碎功能的无尘投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有物料粉碎功能的无尘投料装置，涉及投料设备领域。该无尘投料装置包括：无尘投料站和小型粉碎机，所述无尘投料站的出料口与所述小型粉碎机的进料口连接。在使用的过程中，从无尘投料站投入符合块径规格的固体块状料，经过料仓出料口落入小型粉碎机内，粉碎后的物料从粉碎机的出料口经管道输送到下一设备，完成块状物料投料过程中的粉碎。所以，本实用新型专利技术实施例提供的无尘投料装置，集成了无尘投料站和粉碎机，实现了投料和粉碎的一体化操作，无需先粉碎后投料，从而缩短了工艺流程，降低了劳动成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及投料设备领域，尤其涉及一种具有物料粉碎功能的无尘投料装置。
技术介绍
无尘投料站用于制药、食品、化工行业中小袋物料的拆包、投放和卸料，拆包投料时由于有集尘风机的除尘，可以避免物料粉尘到处飞扬。现有的无尘投料站只能投粉状或小颗粒类物料，对块状物料没有处理能力。如果要实现物料的粉碎和投料，需要专业的粉碎机粉碎后，收集后再进行投料。所以采用现有的无尘投料站处理块状物料时，既延长了工艺流程，增加了工时，又提高了成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有物料粉碎功能的无尘投料装置，从而解决现有技术中存在的前述问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种具有物料粉碎功能的无尘投料装置，包括：无尘投料站和小型粉碎机，所述无尘投料站的出料口与所述小型粉碎机的进料口连接。优选地，所述无尘投料站的出料口与所述小型粉碎机的进料口通过快装卡箍连接。优选地，所述无尘投料站包括投料箱体、投料平台和料仓，所述投料箱体位于所述投料平台的上方，所述料仓位于所述投料平台的下方，所述料仓的出料口与所述小型粉碎机的进料口连接。优选地，所述小型粉碎机包括电机、刀轴、刀片和粉碎腔，所述刀片和所述刀轴位于所述粉碎腔内，所述刀片设置在所述刀轴上，所述刀轴和所述电机的轴连接，所述粉碎腔上开设孔口，所述孔口的位置设置为进料口和出料口。优选地，所述进料口和所述出料口均焊接在所述粉碎腔上，且所述进料口位于所述粉碎腔的上部，所述出料口位于所述粉碎腔的下部。优选地，所述刀轴和所述电机的轴的连接处设置有轴密封；所述电机上设置有法兰盖，所述法兰盖与所述粉碎腔连接的一侧均设置为圆形卡口，所述法兰盖与所述粉碎腔通过快装卡箍连接。优选地，所述粉碎腔远离所述电机的一侧设置有密封盖，所述粉碎腔远离所述电机的一侧和所述密封盖均设置为圆形卡口，所述粉碎腔远离所述电机的一侧和所述密封盖通过快装卡箍连接。优选地，所述小型粉碎机还包括筛网，所述筛网插装在设置有所述出料口的所述孔口上。优选地，所述刀片包括多个，多个所述刀片间隔对称设置在所述刀轴上，且多个所述刀片位于所述粉碎腔的中心位置。本技术的有益效果是：本技术实施例提供的无尘投料装置，在使用的过程中，从无尘投料站投入符合块径规格的固体块状料，经过料仓出料口落入小型粉碎机内，粉碎后的物料从粉碎机的出料口经管道输送到下一设备，完成块状物料投料过程中的粉碎。所以，本技术实施例提供的无尘投料装置，集成了无尘投料站和粉碎机，实现了投料和粉碎的一体化操作，无需先粉碎后投料，从而缩短了工艺流程，降低了劳动成本。附图说明图1是本技术实施例提供的具有物料粉碎功能的无尘投料装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的小型粉碎机的结构示意图。图中，各符号的含义如下：1电机，2刀轴，3刀片，4粉碎腔，5进料口，6出料口，7轴密封，8法兰盖，9密封盖，10筛网，11无尘投料站，12小型粉碎机，13投料箱体，14投料平台，15料仓。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供了一种具有物料粉碎功能的无尘投料装置，包括：无尘投料站11和小型粉碎机12，无尘投料站11的出料口与小型粉碎机12的进料口连接。上述结构的无尘投料装置，在使用的过程中，从无尘投料站投入符合块径规格的固体块状料，经过料仓出料口落入小型粉碎机内，粉碎后的物料从粉碎机的出料口经管道输送到下一设备，完成块状物料投料过程中的粉碎。所以，本技术实施例提供的无尘投料装置，集成了无尘投料站和粉碎机，实现了投料和粉碎的一体化操作，无需先粉碎后投料，从而缩短了工艺流程，降低了劳动成本。利用该无尘投料装置，根据实际需求，可以直接将规格范围内的块状(≤50mm)物料粉碎成20-60目的粉料。所以，本技术实施例提供的无尘投料装置，将粉碎功能部件与无尘投料站集成在一起，从而实现了将块状物料投入投料站内，物料经粉碎机粉碎成要求目数的粉料。在本技术的一个优选实施例中，无尘投料站11的出料口可以与小型粉碎机12的进料口通过快装卡箍连接。无尘投料站11的出料口可以与小型粉碎机12的进料口均可以设置为快开卡口，则二者可以通过快装卡箍连接，从而可以实现小型粉碎机与投料站的快速拆装。在本技术的一个优选实施例中，无尘投料站11可以包括投料箱体13、投料平台14和料仓15，投料箱体13位于投料平台14的上方，料仓15位于投料平台14的下方，料仓15的出料口与小型粉碎机12的进料口连接。上述结构中，投料箱体用于投料时进行粉尘的过滤，投料平台用于接收从上一个设备运送来的物料，料仓用于所投物料的储存，在使用的过程中，物料经过投料平台进入料仓，期间，经过投料箱体过滤粉尘。进入到料仓的物料，从料仓的出料口经过小型粉碎机的进料口落入到小型粉碎机内，在其中将块状物料粉碎成粉体物料。本技术的一个优选实施例中，所述小型粉碎机包括：电机1、刀轴2、刀片3和粉碎腔4，刀片3和刀轴2位于粉碎腔4内，刀片3设置在刀轴2上，刀轴2和电机1的轴连接，粉碎腔4上开设孔口，所述孔口的位置设置为进料口5和出料口6。上述结构的小型粉碎机，结构简单，作为无尘投料站上的一个单独工作的装置。在使用的过程中，从投料站投入符合块径规格的固体块状料，经过料仓出料口落入小型粉碎机的粉碎腔内，在粉碎腔内，刀轴在电机的带动下转动，进而带动刀片旋转，则旋转的刀片将块状物料切割粉碎，粉碎后的物料从出料口出料，经管道输送到下一设备。完成块状物料投料过程中的粉碎。所以，通过小型粉碎机可与无尘投料站配合，实现了粉碎和投料的集成操作，使得工艺流程缩短，劳动成本降低。其中，粉碎腔4可以为圆形筒体。如本领域技术人员可以理解的，粉碎腔还可以设置为其他形状。本实施例中，采用圆形筒体结构，可以便于加工、安装和使用。在本技术的一个优选实施例中，进料口5和出料口6均可焊接在粉碎腔4上，进料口5可以位于粉碎腔4的上部，出料口6可以位于粉碎腔4的下部。如本领域技术人员可以理解的，进料口和出料口还可以采用其他的方式连接在粉碎腔上。本实施例中，采用焊接的方式，更加易于操作，固定更加牢固。粉碎腔进料口和出料口均可以设置为快开卡口。进料口可与无尘投料站料仓出口通过快装卡箍连接；出料口可与输料管路通过快装卡箍连接，实现小型粉碎机的快速拆装。采用上述结构，更加便于将粉碎机与投料站配合使用，料仓出口处出来的物料可以在重力的作用下直接进入进料口，粉碎后的粉体物料也可以在重力的作用下直接从出料口输出，而无需另外使用其他的动力设备。在本技术的一个优选实施例中，刀轴2和电机1的轴的连接处可以设置有轴密封7；电机1上可以设置有法兰盖8，法兰盖8与粉碎腔4连接的一侧均可以设置为圆形卡口，法兰盖8与粉碎腔4可以通过快装卡箍连接。通过设置轴密封，可以防止粉碎的物料溢出，造成物料的损失和环境的污染。采用快装卡箍连接法兰盖与粉碎腔，可以实现电机与粉碎腔的快速拆装。在本技术的一个优选实施例中，粉碎腔4远离电机1的一侧可以设置有密封盖9，粉碎腔4远离电机1的一侧和密封盖9均可以设置为圆形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有物料粉碎功能的无尘投料装置，其特征在于，包括：无尘投料站和小型粉碎机，所述无尘投料站的出料口与所述小型粉碎机的进料口连接；所述无尘投料站包括投料箱体、投料平台和料仓，所述投料箱体位于所述投料平台的上方，所述料仓位于所述投料平台的下方，所述料仓的出料口与所述小型粉碎机的进料口连接；所述小型粉碎机包括电机、刀轴、刀片和粉碎腔，所述刀片和所述刀轴位于所述粉碎腔内，所述刀片设置在所述刀轴上，所述刀轴和所述电机的轴连接，所述粉碎腔上开设孔口，所述孔口的位置设置为进料口和出料口。

【技术特征摘要】
1.一种具有物料粉碎功能的无尘投料装置，其特征在于，包括：无尘投料站和小型粉碎机，所述无尘投料站的出料口与所述小型粉碎机的进料口连接；所述无尘投料站包括投料箱体、投料平台和料仓，所述投料箱体位于所述投料平台的上方，所述料仓位于所述投料平台的下方，所述料仓的出料口与所述小型粉碎机的进料口连接；所述小型粉碎机包括电机、刀轴、刀片和粉碎腔，所述刀片和所述刀轴位于所述粉碎腔内，所述刀片设置在所述刀轴上，所述刀轴和所述电机的轴连接，所述粉碎腔上开设孔口，所述孔口的位置设置为进料口和出料口。2.根据权利要求1所述的具有物料粉碎功能的无尘投料装置，其特征在于，所述无尘投料站的出料口与所述小型粉碎机的进料口通过快装卡箍连接。3.根据权利要求1所述的具有物料粉碎功能的无尘投料装置，其特征在于，所述进料口和所述出料口均焊接在所述粉碎腔上，且所述进料口位于所述粉碎腔的上部，所述出料口位...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁占军，邓元龙，
申请(专利权)人：北京诚益通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11