一种带有静电检测及反馈功能的离子风机或离子棒制造技术

一种带有静电检测及反馈功能的离子风机或离子棒，属静电消除领域。其在离子风机或离子棒的壳体内、壳体上或壳体外，设置一个或多个静电感应传感器；静电感应传感器的信号接收窗口对准被消电物体设置；静电感应传感器的信号输出端与控制系统的控制信号输入端对应连接；控制系统的输出端与高压模块的控制输入端对应连接；高压模块的正、负电压输出端，分别与正/负离子输出模块对应连接。通过加装静电传感器，在消除静电的过程中对被消物体上的静电进行实时监测，及时调整静电消除的工作状态或输出性能，可避免出现物体表面静电没有消除到位或“反带电”情况的发生，达到彻底消除被消物体表面静电，无残留静电荷的目的。可广泛用于主动式静电消除装置的设计、制造等领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于静电消除领域，尤其涉及一种用于主动式静电荷消除的离子风机或离子棒装置。
技术介绍
近年来随着科学技术的飞速发展、微电子技术的广泛应用及电磁环境越来越复杂，静电放电的电磁场效应如电磁干扰及电磁兼容性问题，已经成为一个迫切需要解决的问题。一方面，一些电阻率很高的高分子材料如塑料，橡胶等制品的广泛应用以及现代生产过程的高速化，使得静电能积累到很高的程度；另一方面，静电敏感材料(如固态电子器件等)的生产和使用，工矿企业部门轻质油品，火药等受静电的危害也越来越突出，静电危害造成了相当严重的后果和损失。降低静电危害的最有效手段是实施静电防护。静电防护，是为防止静电积累所引起的人身电击、火灾和爆炸、电子器件失效和损坏，以及对生产的不良影响而采取的防范措施。静电防护的具体措施通常采用接地、静电屏蔽和离子中和，其中，离子中和是精密电子产品、电子组装、半导体、镭射、光学仪器、医药制造组装线、印刷、喷涂、包装和细小产品成型的理想静电消除方式。所谓的离子中和，即在工作环境中用离子风机或离子棒等设备，提供一个低静电电位的工作区域，此类静电消除技术通常称之为主动式静电消除(或称为主动式离子中和)技术。主动式静电消除技术在半导体、封装、光电、通讯、喷涂、印刷、纺织、医药设备、建材和注塑等行业正在得到日益广泛的应用。作为主动式离子中和重要的技术实现手段之一，离子风机或离子棒正在得到日益广泛的采用。>现有的离子风机，通常由放电装置、旋转风扇、高压发生器电路、放电装置工作状态监测电路(或称为残余电压监测电路)以及信号显示电路等几大部分构成；在信号的显示方式上，采用信号灯、LED灯条或数码显示等形式，以显示离子风机的输出工作状态，当高压发生器电路工作不正常或残余电压高于设定值时，通过信号灯或LED灯条的亮/灭、LED灯条中LED点亮的数量增减变化或数码显示等形式，告诉现场使用者该离子风机的工作状态或发出报警信号。离子棒，通常包括一个条状的绝缘体复合棒芯；在棒芯沿长度方向上依次设置有多个放电孔，放电孔中设置放电针；在棒芯中设置有高压护套线；高压护套线中的芯线与电源连接；放电针贯穿棒芯，与高压护套线中间的芯线连接，形成电通路。目前应用最为广泛的离子棒通常采用设置单排或双排放电针的结构。采用上述结构的离子棒的工作原理如下：高压导线/护套线预设在圆形或矩形的金属管中，从金属管的水平开口处导入单排高压放电极(或称为放电针，下同)，金属件外壳接地。当通过高压导线/护套线给高压放电极施以高电压时，在高压放电极与金属外壳间形成一个高压电场，此高压电场内的空气分子被电离成正/负离子。电离时发生的空气流动，将离子棒所产生的正/负离子向周围弥散，到达待除静电物体的表面，从而达到中和静电的功能。但是在实际使用过程中，现有离子风机或离子棒在消静电前、后及消电过程中，并未对被消物体上的静电进行实时监测，常会导致被消物体残留静电荷，造成消电不彻底。在采用上述静电消除装置来消除物体表面的静电时，通常会出现以下三种情况：1、直接将带电物体表面静电压消除到安全设定值之内；例如，将电子器件表面静电压从+1000V或－1000V消到|±15V|；(电子行业静电安全设定值为小于等于|±35V|)；2、没有将带电物体表面静电压消除到安全设定值之内，即静电消除没有到位；例如，将电子器件表面静电压从+1000V消到+150V，或从-1000V消到-150V，没有消除到安全设定值之内；3、导致物体表面“过消”反带电；例如，将电子器件表面静电压从+1000V消到-150V，或从-1000V消到+150V，不在安全设定值之内。如何能够避免出现在静电消除过程中物体表面静电没有消除到位或反带电的情况，达到彻底消除被消物体表面静电，无残留静电荷的目的，是实际工作中急需解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种带有静电检测及反馈功能的离子风机或离子棒，其通过对离子风机或离子棒加装静电传感器，在消除静电前、后及消除静电的过程中，对被消物体上的静电进行实时监测，并将检测结果反馈给离子风机或离子棒的控制系统，及时调整离子风机或离子棒的工作状态或输出性能，可避免出现物体表面静电没有消除到位或“反带电”情况的发生，达到彻底消除被消物体表面静电，无残留静电荷的目的。本技术的技术方案是：提供一种带有静电检测及反馈功能的离子风机或离子棒，包括离子风机或离子棒的壳体和位于壳体内的电路结构，其所述的电路结构至少包括控制系统、高压模块和正/负离子输出模块；其特征是：在所述离子风机或离子棒的壳体内、壳体上或壳体外，设置至少一个静电感应传感器；所述静电感应传感器的信号接收窗口对准被消电物体设置；所述静电感应传感器的信号输出端与所述控制系统的控制信号输入端对应连接；所述控制系统的输出端，与所述高压模块的控制输入端对应连接；所述高压模块的正、负电压输出端，分别与正/负离子输出模块对应连接；所述的正/负离子输出模块，朝向所述的被消电物体输出正/负离子。其中，所述的静电感应传感器包括一带有信号接收窗口的屏蔽壳体、在设置壳体中的电路板和一个位于电路板上且绝缘的信号传导支架；在所述屏蔽壳体信号接收窗口的内部，对应设置一金属质静电信号接收面；在所述的信号传导支架上，设置带有振动源的第一、第二振动电极片；在所述第一、第二振动电极片的前端，设置平行于金属质静电信号接收面的第一、第二遮掩片；所述第一、第二振动电极片的后端固定在信号传导支架上或经振动源固定在信号传导支架上，所述第一、第二振动电极片前端的遮掩片位于所述金属质静电信号接收面和壳体的信号接收窗口之间。具体的，所述的第一、第二遮掩片，与其各自所在的第一、第二振动电极片前端分别对应成90度夹角设置；所述的第一、第二遮掩片，位于平行于金属质静电信号接收面的同一平面内，或位于平行于金属质静电信号接收面的不同平面内。具体的，所述的第一、第二振动电极片在振动源的驱动下，构成一组振动频率可控的振动音叉，所述的第一、第二振动电极片为同频同向振动或同频相向振动；通过音叉的振动，使得位于第一、第二振动电极片首端的遮掩片交替遮挡信号接收窗口或金属质静电信号接收面，将金属质信号接收面经信号接收窗口所感应/接收到的静电直流感应电信号，转换为交变电信号，供后续的电信号处理单元进行后续数据处理。具体的，所述的振动源设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有静电检测及反馈功能的离子风机或离子棒，包括离子风机或离子棒的壳体和位于壳体内的电路结构，其所述的电路结构至少包括控制系统、高压模块和正/负离子输出模块；其特征是：在所述离子风机或离子棒的壳体内、壳体上或壳体外，设置至少一个静电感应传感器；所述静电感应传感器的信号接收窗口对准被消电物体设置；所述静电感应传感器的信号输出端与所述控制系统的控制信号输入端对应连接；所述控制系统的输出端，与所述高压模块的控制输入端对应连接；所述高压模块的正、负电压输出端，分别与正/负离子输出模块对应连接；所述的正/负离子输出模块，朝向所述的被消电物体输出正/负离子。

【技术特征摘要】
1.一种带有静电检测及反馈功能的离子风机或离子棒，包括离子风机或离子棒的壳体和位于壳体内的电路结构，其所述的电路结构至少包括控制系统、高压模块和正/负离子输出模块；其特征是：
在所述离子风机或离子棒的壳体内、壳体上或壳体外，设置至少一个静电感应传感器；
所述静电感应传感器的信号接收窗口对准被消电物体设置；
所述静电感应传感器的信号输出端与所述控制系统的控制信号输入端对应连接；
所述控制系统的输出端，与所述高压模块的控制输入端对应连接；
所述高压模块的正、负电压输出端，分别与正/负离子输出模块对应连接；
所述的正/负离子输出模块，朝向所述的被消电物体输出正/负离子。
2.按照权利要求1所述的带有静电检测及反馈功能的离子风机或离子棒，其特征是所述的静电感应传感器包括一带有信号接收窗口的屏蔽壳体、在设置壳体中的电路板和一个位于电路板上且绝缘的信号传导支架；
在所述屏蔽壳体信号接收窗口的内部，对应设置一金属质静电信号接收面；
在所述的信号传导支架上，设置带有振动源的第一、第二振动电极片；
在所述第一、第二振动电极片的前端，设置平行于金属质静电信号接收面的第一、第二遮掩片；
所述第一、第二振动电极片的后端固定在信号传导支架上或经振动源固定在信号传导支架上，所述第一、第二振动电极片前端的遮掩片位于所述金属质静电信号接收面和壳体的信号接收窗口之间。
3.按照权利要求2所述的带有静电检测及反馈功能的离子风机或离子棒，其特征是所述的第一、第二遮掩片，与其各自所在的第一、第二振动电极片前端分别对应成90度夹角设置；所述的第一、第二遮掩片，位于平行于金属质静电信号接收面的同一平面内，或位于平行于金属质静电信号接收面的不同平面内。
4....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙卫星，杨庆瑞，李鹏，沈安如，
申请(专利权)人：上海安平静电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31