用于分解秸秆纤维素的微生物制剂及其制备方法和分解秸秆纤维素的方法技术

本发明专利技术提供了用于分解秸秆纤维素的微生物制剂及其制备方法和分解秸秆纤维素的方法。本发明专利技术中，通过根据微生物对于秸秆发酵作用以及微生物代谢物对于牲畜作用的不同，并将本发明专利技术菌种选用为原料菌种，具有进一步所制得的制剂中微生物搭配合理，秸秆发酵分解效果好等优点，不仅能够有效分解秸秆纤维素，同时，还能够使得分解物的适口性好而且营养丰富。本发明专利技术制备方法中，通过选用本发明专利技术菌种为原料微生物，并对培养基和培养条件进一步调整和优化，具有所制得的微生物制剂秸秆发酵分解效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及微生物制剂领域，具体而言，涉及用于分解秸秆纤维素的微生物制剂及其制备方法和分解秸秆纤维素的方法。
技术介绍
我国秸秆资源丰富，每年秸秆产量达6亿吨左右，占世界秸秆总产量的20％～30％。然而，由于秸秆饲料粗纤维含量高，但蛋白质、矿物质含量低，因而畜禽对于秸秆的消化率低，而且秸秆的适口性差，这些都限制了秸秆的应用，用于饲料的秸秆还不足秸秆总量的1/10。如果能充分、有效的利用这些资源，将成为缓解当今人类面临的“粮食、能源、环境”三大危机，实现农业可持续发展的重要途径之一。中草药饲料添加剂是指根据我国传统的中医理论，而在饲料中加入的一些具有益气健脾、消食开胃、补气养血的天然中草药。中草药饲料添加剂能够促进动物生长发育，提高生产性能，增强机体免疫机能，提高动物抗应激、抗疾病能力，而且具有无残留、不易产生耐药性和毒副作用等优点。秸秆的细胞壁非常坚实牢固，细胞壁结构高度木质化，而且细胞壁构成秸秆干物质的80％，而易被家畜利用的可溶性碳水化合物、蛋白质、矿物质和胡萝卜素含量极少。秸秆细胞壁中高含量的木质素，也是影响其利用的最主要的因素。目前秸秆的处理方法主要有物理处理法(如粉碎、热压等)，化学处理法(碱、氨、酸、或者其他药剂处理等)；微生物处理法以及综合处理法等四种处理方法。其中，物理方法处理秸秆只是对秸秆的外形及结构进行改变，不改变秸秆的化学组成，而且对设备，能耗的要求较高，进而引起生产成本过高，不易推广。而采用化学法处理，虽然可以部分改变秸秆的化学组成，提高秸秆的消化率，但是化学法处理带来的污染和高成本使这一技术不能很好地推广。利用微生物处理秸秆，可以将秸秆中的木质素和纤维素最终分解为二氧化碳和水，而微生物自身利用秸秆中营养物质的生长繁殖又可以产生大量的菌体蛋白；同时，微生物在代谢过程中还会产生大量的酶类和有机酸等有益物质，不仅可以提高发酵秸秆的适口性，还可以改善畜禽的肠道菌群的平衡，起到防病促生的作用。因此，利用微生物降解秸秆生产生物饲料是目前国内外重要发展趋势之一。然而，虽然现有技术中已经公开了较多的以微生物处理秸秆的方法，但现有方法中仍然存在着发酵效率不理想以及发酵物适口性一般等不足之处。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种用于分解秸秆纤维素的微生物制剂，本专利技术中，通过根据微生物对于秸秆发酵作用以及微生物代谢物对于牲畜作用的不同，并将本专利技术菌种选用为原料菌种，具有进一步所制得的制剂中微生物搭配合理，秸秆发酵分解效果好等优点。本专利技术的第二目的在于提供一种用于分解秸秆纤维素的微生物制剂的制备方法，本专利技术方法中，通过选用本专利技术菌种为原料微生物，并对培养基和培养条件进一步调整和优化，具有所制得的微生物制剂秸秆发酵分解效果好等优点。本专利技术的第三个目的在于提供一种分解秸秆纤维素的方法，本专利技术方法中，以本专利技术微生物制剂进行秸秆纤维素发酵分解，从而能够在对秸秆纤维素有效分解的同时，还能够使得分解物的适口性好而且营养丰富。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：一种用于分解秸秆纤维素的微生物制剂的制备方法，所述方法包括如下步骤：1)将黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌菌种分别在培养基中培养后，得到黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌一级液体菌种；2)将黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌一级液体菌种分别在培养基中培养后，得到黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌二级液体菌种；3)将黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌二级液体菌种分别在培养基中培养后，得到黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌三级液体菌种；4)将黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌三级液体菌种分别在培养基中发酵培养后，得到黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌发酵液；5)将黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌发酵液分别离心，并干燥后，得到黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌菌粉；6)将黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌菌粉混合后，即为用于分解秸秆纤维素的微生物制剂。可选的，本专利技术中，黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌以及产朊假丝酵母菌菌种，和此三种菌种的一级液体菌种、二级液体菌种和三级液体菌种培养所用培养基为共用培养基；其中，所述共用培养基的主要成分为：玉米粉4.0～5.0g/L，稻草粉3.0～4.0g/L，硝酸铵0.5～1.0g/L，硫酸镁0.1～0.2g/L，磷酸二氢钾0.2～0.3g/L，磷酸氢二钾0.1～0.2g/L，Fe3+0.001～0.002mol/L,Mn2+0.004～0.005mol/L,Zn2+0.003～0.004mol/L。可选的，本专利技术中，嗜酸乳杆菌及其一级液体菌种、二级液体菌种和三级液体菌种培养所用培养基的主要成分为：玉米粉8～10g/L、柠檬酸二铵2～3g/L、磷酸氢二钾1～2g/L、Tween802～5g/L、三水乙酸钠4～5g/L。可选的，本专利技术中，步骤1)中，黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌以及产朊假丝酵母菌菌种的培养步骤为：将三种菌种分别接种于培养基中，并在30～35℃条件下培养20～24h；步骤1)中，嗜酸乳杆菌菌种的培养步骤为：将嗜酸乳杆菌菌种接种于培养基中，并在35～40℃条件下培养20～24h。可选的，本专利技术中，步骤2)中，黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌以及产朊假丝酵母菌一级液体菌种的培养步骤为：将三种一级液体菌种接种于培养中，并在30～35℃条件下培养20～24h；步骤2)中，嗜酸乳杆菌一级液体菌种的培养步骤为：将嗜酸乳杆菌一级液体菌种接种于培养基中，并在35～40℃条件下培养20～24h。可选的，本专利技术中，步骤3)中，黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌以及产朊假丝酵母菌二级液体菌种的培养步骤为：将三种二级液体菌种接种于培养中，并在温度为30～35℃、通气量为1:0.8的条件下，培养18～20h；步骤3)中，嗜酸乳杆菌菌种的培养步骤为：将嗜酸乳杆菌二级液体菌种接种于培养基中，并在35～40℃的厌氧条件下，培养20～22h。可选的，本专利技术中，步骤4)中，黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌三级液体菌种的发酵培养步骤为：将三种三级液体菌种接种于培养中，并在温度为30才35℃、通气量为1:0.5的条件下，培养28～30h；步骤4)中，嗜酸乳杆菌菌种的培养步骤为：将嗜酸乳杆菌三级液体菌种接种于培养基中，并在35～40℃条件下，厌氧培养30～32h。可选的，本专利技术中，黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌菌粉的重量比为(1～2)：(1～2)：(1～2)：(2～3)。同时，本专利技术还提供了一种用于分解秸秆纤维素的微生物制剂，所述微生物制剂是由本专利技术所述方法制备得到的。同样的，本专利技术也提供了一种分解秸秆纤维素的方法，所述方法中使用本专利技术所述微生物制剂进行秸秆纤维素的分解。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术中，根据微生物对于秸秆分解作用不同以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于分解秸秆纤维素的微生物制剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤1)将黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌菌种分别在培养基中培养后，得到黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌一级液体菌种；步骤2)将黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌一级液体菌种分别在培养基中培养后，得到黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌二级液体菌种；步骤3)将黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌二级液体菌种分别在培养基中培养后，得到黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌三级液体菌种；步骤4)将黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌三级液体菌种分别在培养基中发酵培养后，得到黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌发酵液；步骤5)将黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌发酵液分别离心，并干燥后，得到黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌菌粉；步骤6)将黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌菌粉混合后，即为用于分解秸秆纤维素的微生物制剂。...

【技术特征摘要】
1.一种用于分解秸秆纤维素的微生物制剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤1)将黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌菌种分别在培养基中培养后，得到黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌一级液体菌种；步骤2)将黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌一级液体菌种分别在培养基中培养后，得到黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌二级液体菌种；步骤3)将黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌二级液体菌种分别在培养基中培养后，得到黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌三级液体菌种；步骤4)将黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌三级液体菌种分别在培养基中发酵培养后，得到黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌发酵液；步骤5)将黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌发酵液分别离心，并干燥后，得到黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌菌粉；步骤6)将黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌、产朊假丝酵母菌以及嗜酸乳杆菌菌粉混合后，即为用于分解秸秆纤维素的微生物制剂。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，黄孢原毛平革菌、产黄纤维单胞菌以及产朊假丝酵母菌菌种，和此三种菌种的一级液体菌种、二级液体菌种和三级液体菌种培养所用培养基为共用培养基；其中，所述共用培养基的主要成分为：玉米粉4.0～5.0g/L，稻草粉3.0～4.0g/L，硝酸铵0.5～1.0g/L，硫酸镁0.1～0.2g/L，磷酸二氢钾0.2～0.3g/L，磷酸氢二钾0.1～0.2g/L，Fe3+0.001～0.002mol/L,Mn2+0.004～0.005mol/L,Zn2+0.003～0.004mol/L。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，嗜酸乳杆菌及其一级液体菌种、二级液体菌种和三级液体菌种培养所用培养基的主要成分为：玉米粉8～10g/L、柠檬酸二铵2～3g/L、磷酸氢二钾1～...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨得蓂，黄宇祥，
申请(专利权)人：沈阳市现代三川生物技术研究所，
类型：发明
国别省市：辽宁;21