料片打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料片打标机，包括料片固定转盘，料片固定转盘与电机的转轴传动连接，在料片固定转盘上设置有料片定位销，在料片固定转盘的上方设置有打标头，打标头与气缸的活塞杆连接，气缸的缸体与转动套环连接，转动套环套接在立柱上；所述料片固定转盘的侧面设置有感应片，所述料片固定转盘的径向外侧设置有与感应片相配合的原位光电开关和复位光电开关，原位光电开关和复位光电开关与控制器连接，控制器与电机连接。本实用新型专利技术通过电机带动料片转动，同时通过气缸带动打标头进行打标动作，以保证料片的可追溯性；同时通过设置原位光电开关和复位光电开关，可在料片打标完成后，使料片固定盘回复原位，确保了料片打标的准确性。

Sheet marking machine

The utility model discloses a sheet material marking machine, including fixed turntable, turntable and the fixed axis of the transmission sheet motor connected on the blank sheet fixed turntable is arranged on the positioning pin, the material has a header set above the fixed disk, a header connected with the piston rod of the cylinder. The cylinder body is connected with the rotating ring, rotating ring is connected with the column; the material side plates fixed turntable is provided with an induction piece, the material is fixed outside the radial rotary blade is provided with a photoelectric switch and a reset in situ photoelectric switch with sensor phase, primary photoelectric switch and connected with the photoelectric controller reset the switch controller is connected with the motor. The utility model is driven by the motor through the rotating sheet, the cylinder drives the marking marking action, to ensure the material traceability; at the same time by setting the in situ photoelectric switch and photoelectric switch can be reset, marking in the sheet, the sheet fixed disk restoration, to ensure the accuracy of material film the subject.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热成型生产线，具体地说是涉及一种料片打标。
技术介绍
热成型产品具有强度高、板料薄的特点，一般的高强度钢板的抗拉强度在400-450MPa左右，而热成形钢板加热前抗拉强度就已达到500-800MPa，加热成形后则提高至1300-1600MPa，为普通钢材的3-4倍，但又具有钢材的韧性，因此由热成型钢板制成的车身关键部位零件极大的提高了车身的碰撞能力和整体安全性，在碰撞中对车内人员会起到很好的保护作用；相同强度下，热成型产品用料要薄很多，对车身减重方面有良好效果，符合当前节能减排社会目标。零件生产时，首先由拆垛机器人和料片拾取装置将料片从堆垛站中取出，在打标站中打标同时做双料片检测，通过双料片检测后，料片会被放在对中装置中等待二号机器人的夹取，如果未能通过双料片检测，料片会被放置在特定区域，拆垛机器人会继续从堆垛站中抓料；二号机器人从对中装置中对料片进行抓举，并送进加热炉中进行加热，炉门开合时，露点系统会在炉门位置和加热炉内进行吹气，及干燥的压缩空气，以防止湿空气进入炉内影响气氛，达到加热条件后二号机器人将料片从加热炉中取出并快速放进模具内，红外线测温系统会对合模前的料片温度进行测定，料片温度合格，压机会进行快速合模对零件成型（若温度不合格，压机不会合模），保压成型的同时，连接模具内部的水循环系统对零件进行淬火，达到成型条件后，压机开模，红外线测温系统对成型后的零件温度进行测量，同时取件机器人会将零件从模具中取出并放在传送带上，传送带的终端会有操作人员对下线的零件外观进行检测并将零件装进器具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种料片打标机。本技术所采用的技术解决方案是：一种料片打标机，包括料片固定转盘，料片固定转盘与电机的转轴传动连接，在料片固定转盘上设置有料片定位销，在料片固定转盘的上方设置有打标头，打标头与气缸的活塞杆连接，气缸的缸体与转动套环连接，转动套环套接在立柱上；所述料片固定转盘的侧面设置有感应片，所述料片固定转盘的径向外侧设置有与感应片相配合的原位光电开关和复位光电开关，原位光电开关和复位光电开关与控制器连接，控制器与电机连接。优选的，所述原位光电开关安装在立柱上，所述复位光电开关安装在条形块的一端，条形块与固定支架连接。优选的，所述料片固定转盘和立柱均固定在基座上。优选的，所述立柱的一侧设置有料片输送支架。本技术的有益技术效果是：（1）本技术通过电机带动料片转动，同时通过气缸带动打标头进行打标动作，以保证料片的可追溯性。（2）本技术在料片固定盘的两端设置有料片定位销，以用于对料片进行固定。（3）本技术设置原位光电开关和复位光电开关，可在料片打标完成后，使料片固定盘回复原位，确保了料片打标的准确性。附图说明下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步说明：图1为本技术的结构原理示意图。具体实施方式结合附图，一种料片打标机，包括料片固定转盘1，料片固定转盘1与电机2的转轴传动连接，在料片固定转盘1上设置有料片定位销3，料片4通过料片定位销3固定在料片固定转盘1上。在料片固定转盘1的正上方设置有打标头5，打标头5与气缸6的活塞杆连接，气缸6的缸体与转动套环7连接，转动套环7套接在立柱8上，从而可对气缸6的位置进行竖直和水平调整。所述料片固定转盘1的侧面设置有感应片9，所述料片固定转盘1的径向外侧设置有与感应片9相配合的原位光电开关10和复位光电开关11，原位光电开关10和复位光电开关11与控制器12连接，控制器12与电机2连接。上述原位光电开关10安装在立柱8上，复位光电开关11安装在条形块13的一端，条形块13与固定支架14连接。上述料片固定转盘1和立柱8均固定在基座15上。上述立柱8的一侧设置有料片输送支架16。本技术的工作过程大致如下：料片4通过料片定位销3固定在料片固定转盘1上，电机2带动料片固定转盘1旋转，同时，气缸6经转动套环7调节至打标位置后，气缸6的活塞杆带动打标头5上下运动，进行打标动作。当感应片9随固定转盘1转动至复位位置后，复位光电开关11感应到信号，并将该信号传送至控制器12，控制器12控制电机2反向运转，当感应片9随固定转盘1转动至原位位置后，原位光电开关10感应到信号，并将该信号传送至控制器12，控制器12控制电机2停止转动。上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。以上仅描述了本技术的基本原理和优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料片打标机，其特征在于：包括料片固定转盘，料片固定转盘与电机的转轴传动连接，在料片固定转盘上设置有料片定位销，在料片固定转盘的上方设置有打标头，打标头与气缸的活塞杆连接，气缸的缸体与转动套环连接，转动套环套接在立柱上；所述料片固定转盘的侧面设置有感应片，所述料片固定转盘的径向外侧设置有与感应片相配合的原位光电开关和复位光电开关，原位光电开关和复位光电开关与控制器连接，控制器与电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种料片打标机，其特征在于：包括料片固定转盘，料片固定转盘与电机的转轴传动连接，在料片固定转盘上设置有料片定位销，在料片固定转盘的上方设置有打标头，打标头与气缸的活塞杆连接，气缸的缸体与转动套环连接，转动套环套接在立柱上；所述料片固定转盘的侧面设置有感应片，所述料片固定转盘的径向外侧设置有与感应片相配合的原位光电开关和复位光电开关，原位光电开关和复位...

【专利技术属性】
技术研发人员：段晓刚，孙洪涌，陈青松，冯洋，郑浩然，
申请(专利权)人：长春凌云吉恩斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22