一种电站锅炉结渣分析方法及装置制造方法及图纸

技术编号:14882392 阅读:252 留言:0更新日期:2017-03-24 04:47
本发明专利技术实施例提供的一种电站锅炉结渣分析方法及装置,通过获取锅炉参数和煤质分析数据;根据锅炉参数计算锅炉的热效率;根据煤质分析数据和热效率计算得到锅炉结渣特性;根据锅炉结渣特性进行结渣程度判断,解决了目前未有对电站锅炉结渣及特性较为完善的分析方法,导致的如何对电站锅炉结渣进行分析的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电力
,尤其涉及一种电站锅炉结渣分析方法及装置
技术介绍
2台330MW燃煤汽轮发电机组,锅炉型式为:亚临界参数、自然循环、四角切向燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、采用露天布置、全钢构架的∏型汽包炉,三分仓回转式空气预热器。主蒸汽和再热蒸汽的压力、温度、流量等要求与汽轮机的参数相匹配,主蒸汽温度按541℃,最大连续蒸发量(BMCR),按1100t/h,最终与汽轮机的VWO工况相匹配。目前未有对电站锅炉结渣及特性较为完善的分析方法,因此如何对电站锅炉结渣进行分析成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术实施例提供的一种电站锅炉结渣分析方法及装置,通过获取锅炉参数和煤质分析数据;根据锅炉参数计算锅炉的热效率;根据煤质分析数据和热效率计算得到锅炉结渣特性;根据锅炉结渣特性进行结渣程度判断,解决了目前未有对电站锅炉结渣及特性较为完善的分析方法,导致的如何对电站锅炉结渣进行分析的技术问题。本专利技术实施例提供的一种电站锅炉结渣分析方法,包括:获取锅炉参数和煤质分析数据;根据所述锅炉参数计算锅炉的热效率;根据所述煤质分析数据和所述热效率计算得到锅炉结渣特性;根据所述锅炉结渣特性进行结渣程度判断。可选地,所述锅炉参数包括:锅炉最大连续蒸发量、过热器出口蒸汽压力、过热器出口蒸汽温度、再热蒸汽流量、再热器进口蒸汽压力、再热器出口蒸汽压力、再热器进口蒸汽温度、再热器出口蒸汽温度、给水温度。可选地,所述煤质分析数据包括:固定碳、挥发份、硫份、灰份、水分、SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、MnO、TiO2、P2O5、SO3、变形温度、软化温度、半球温度、流动温度。可选地,所述热效率包括:干烟气热损失、燃料中水份及含氢热损失、空气中水份热损失、未完全燃烧热损失、表面辐射及对流散热热损失、不可测量热损失、锅炉计算热效率、制造、锅炉保证热效率、燃料消耗量、汽包压力、锅炉排污率、锅炉补给水量、正常时时间、启动或事故时时间、炉膛容积热负荷、炉膛截面热负荷、燃烧器区域面积热负荷、炉膛最小燃尽区容积热负荷、炉膛出口过剩空气系数、省煤器出口过剩空气系数、锅炉飞灰份额、空气预热器出口烟气修正前温度、空气预热器出口烟气修正后温度、空气预热器出口一次风温度、空气预热器出口二次风温度、空气预热器入口冷一次风温度、空气预热器入口冷二次风温度、一次风机入口冷一次风温度、送风机入口冷二次风温度。可选地,所述锅炉结渣特性包括:碱酸比、硅比、FKNA指数、铁铝比、综合判断指数。可选地,根据所述锅炉结渣特性进行结渣程度判断具体包括:根据所述碱酸比、所述硅比、所述FKNA指数、所述铁铝比、所述综合判断指数进行结渣程度轻微、结渣程度较重、结渣程度严重的判断。可选地,根据所述碱酸比、所述硅比、所述FKNA指数、所述铁铝比、所述综合判断指数进行结渣程度轻微、结渣程度较重、结渣程度严重的判断之后还包括:将判断结果输出并进行对应提示。本专利技术实施例提供的一种电站锅炉结渣分析装置,包括:获取单元,用于获取锅炉参数和煤质分析数据;第一计算单元,用于根据所述锅炉参数计算锅炉的热效率;第二计算单元,用于根据所述煤质分析数据和所述热效率计算得到锅炉结渣特性;判断单元,用于根据所述锅炉结渣特性进行结渣程度判断。可选地,判断单元,具体用于根据碱酸比、硅比、FKNA指数、铁铝比、综合判断指数进行结渣程度轻微、结渣程度较重、结渣程度严重的判断。可选地,还包括:输出提示单元,用于将判断结果输出并进行对应提示。从以上技术方案可以看出,本专利技术实施例具有以下优点:本专利技术实施例提供的一种电站锅炉结渣分析方法及装置,其中,电站锅炉结渣分析方法,包括:获取锅炉参数和煤质分析数据;根据锅炉参数计算锅炉的热效率;根据煤质分析数据和热效率计算得到锅炉结渣特性;根据锅炉结渣特性进行结渣程度判断。本实施例中,通过获取锅炉参数和煤质分析数据;根据锅炉参数计算锅炉的热效率;根据煤质分析数据和热效率计算得到锅炉结渣特性;根据锅炉结渣特性进行结渣程度判断,解决了目前未有对电站锅炉结渣及特性较为完善的分析方法,导致的如何对电站锅炉结渣进行分析的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种电站锅炉结渣分析方法一个实施例的流程示意图;图2为本专利技术实施例提供的一种电站锅炉结渣分析装置一个实施例的结构示意图。具体实施方式本专利技术实施例提供的一种电站锅炉结渣分析方法及装置,通过获取锅炉参数和煤质分析数据;根据锅炉参数计算锅炉的热效率;根据煤质分析数据和热效率计算得到锅炉结渣特性;根据锅炉结渣特性进行结渣程度判断,解决了目前未有对电站锅炉结渣及特性较为完善的分析方法,导致的如何对电站锅炉结渣进行分析的技术问题。为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1,本专利技术实施例提供的一种电站锅炉结渣分析方法一个实施例包括:101、获取锅炉参数和煤质分析数据;当需要分析锅炉结渣特性时,需要获取锅炉参数和煤质分析数据。锅炉参数包括:锅炉最大连续蒸发量、过热器出口蒸汽压力、过热器出口蒸汽温度、再热蒸汽流量、再热器进口蒸汽压力、再热器出口蒸汽压力、再热器进口蒸汽温度、再热器出口蒸汽温度、给水温度。煤质分析数据包括:固定碳、挥发份、硫份、灰份、水分、SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、MnO、TiO2、P2O5、SO3、变形温度、软化温度、半球温度、流动温度。102、根据锅炉参数计算锅炉的热效率;获取锅炉参数和煤质分析数据之后,需要根据锅炉参数计算锅炉的热效率。热效率包括:干烟气热损失、燃料中水份及含氢热损失、空气中水份热损失、未完全燃烧热损失、表面辐射及对流散热热损失、不可测量热损失、锅炉计算热效率、制造、锅炉保证热效率、燃料消耗量、汽包压力、锅炉排污率、锅炉补给水量、正常时时间、启动或事故时时间、炉膛容积热负荷、炉膛截面热负荷、燃烧器区域面积热负荷、炉膛最小燃尽区容积热负荷、炉膛出口过剩空气系数、省煤器出口过剩空气系数、锅炉飞灰份额、空气预热器出口烟气修正前温度、空气预热器出口烟气修正后温度、空气预热器出口一次风温度、空气预热器出口二次风温度、空气预热器入口冷一次风温度、空气预热器入口冷二次风温度、一次风机入口冷一次风温度、送风机入口冷二次风温度。103、根据煤质分析数据和热效率计算得到锅炉结渣特性;根据锅炉参数计算锅炉的热效率之后,需要根据煤质分析数据和热效率计算得到锅炉结渣特性。锅炉结渣特性包括:碱酸比、硅比、FKNA指数、铁铝比、综合判断指数。104、根据锅炉结渣特性进行结渣程度判断;本文档来自技高网...
一种电站锅炉结渣分析方法及装置

【技术保护点】
一种电站锅炉结渣分析方法,其特征在于,包括:获取锅炉参数和煤质分析数据;根据所述锅炉参数计算锅炉的热效率;根据所述煤质分析数据和所述热效率计算得到锅炉结渣特性;根据所述锅炉结渣特性进行结渣程度判断。

【技术特征摘要】
1.一种电站锅炉结渣分析方法,其特征在于,包括:获取锅炉参数和煤质分析数据;根据所述锅炉参数计算锅炉的热效率;根据所述煤质分析数据和所述热效率计算得到锅炉结渣特性;根据所述锅炉结渣特性进行结渣程度判断。2.根据权利要求1所述的电站锅炉结渣分析方法,其特征在于,所述锅炉参数包括:锅炉最大连续蒸发量、过热器出口蒸汽压力、过热器出口蒸汽温度、再热蒸汽流量、再热器进口蒸汽压力、再热器出口蒸汽压力、再热器进口蒸汽温度、再热器出口蒸汽温度、给水温度。3.根据权利要求1所述的电站锅炉结渣分析方法,其特征在于,所述煤质分析数据包括:固定碳、挥发份、硫份、灰份、水分、SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、MnO、TiO2、P2O5、SO3、变形温度、软化温度、半球温度、流动温度。4.根据权利要求1所述的电站锅炉结渣分析方法,其特征在于,所述热效率包括:干烟气热损失、燃料中水份及含氢热损失、空气中水份热损失、未完全燃烧热损失、表面辐射及对流散热热损失、不可测量热损失、锅炉计算热效率、制造、锅炉保证热效率、燃料消耗量、汽包压力、锅炉排污率、锅炉补给水量、正常时时间、启动或事故时时间、炉膛容积热负荷、炉膛截面热负荷、燃烧器区域面积热负荷、炉膛最小燃尽区容积热负荷、炉膛出口过剩空气系数、省煤器出口过剩空气系数、锅炉飞灰份额、空气预热器出口烟气修正前温度、空气预热器出口烟气修正后温度、空气预热器出口一次风温度、空气预热器出口二次风...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德波宋景慧冯永新余岳溪湛志钢周杰联钟俊李方勇温智勇李建波
申请(专利权)人:广东电网有限责任公司电力科学研究院
类型:发明
国别省市:广东;44

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