一种去除氨氮的水处理方法技术

本发明专利技术公开了一种去除氨氮的水处理方法，包括以下步骤：将待处理水引进臭氧接触反应池，通入臭氧，同时投加絮凝剂，保持搅拌状态反应5-30min，即完成所述去除氨氮的水处理方法，其中，待处理水中的臭氧浓度为0.1-50mg/L，所述絮凝剂按照重量份的原料包括：2-巯基苯并噻唑0.1-5份、氢氧化钙0.001-2份、硫酸锌0.1-4份、羟基磷灰石15-45份、沸石70-90份、煤焦油1-8份、乙二胺四甲叉膦酸0.1-2份；絮凝剂加入待处理水的量为50-200mg/L。本发明专利技术的水处理方法使氨氮去除效率高，受温度影响小，可以在低温条件下应用，除氨氮过程中不产生有毒有害副产物，且操作简单、易于控制，可以在水厂进行大规模应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理
，具体是一种去除氨氮的水处理方法。
技术介绍
近年来，水源水污染的加剧、饮用水水质标准的提高和人们环境意识的增强，给我国饮用水处理领域带来了严峻的挑战。氨氮污染物在我国水源水中普遍存在，因常规水处理工艺很难对其进行去除，己成为饮用水处理的主要污染物之一，尤其低温期的氨氮更是难于处理。目前，饮用水处理过程中氨氮的去除方法主要有物理化学法和生物法。物理化学法中的吸附法除氨氮是利用吸附剂通过吸附或离子交换作用等物化法实现对氨氮的去除，但去除率受吸附剂特性、接触时间、水中背景成分等多种因素影响，同时还存在着吸附容量有限、再生频繁等缺点。生物法除氨氮工艺受温度、水质等多种因素的影响，尤其在低温环境中(如哈尔滨水源水半年处于低温期)生物活性受到抑制，氨氮去除效率明显下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种去除效率高、受温度影响小、操作简单、易于控制的去除氨氮的水处理方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种去除氨氮的水处理方法，包括以下步骤：将待处理水引进臭氧接触反应池，通入臭氧，同时投加絮凝剂，保持搅拌状态反应5-30min，即完成所述去除氨氮的水处理方法，其中，待处理水中的臭氧浓度为0.1-50mg/L，所述絮凝剂按照重量份的原料包括：2-巯基苯并噻唑0.1-5份、氢氧化钙0.001-2份、硫酸锌0.1-4份、羟基磷灰石15-45份、沸石70-90份、煤焦油1-8份、乙二胺四甲叉膦酸0.1-2份；絮凝剂加入待处理水的量为50-200mg/L。作为本专利技术进一步的方案：所述待处理水为水源水和污水处理厂二级出水。作为本专利技术进一步的方案：待处理水中的臭氧浓度为0.1-30mg/L。作为本专利技术进一步的方案：絮凝剂加入待处理水的量为100-150mg/L。作为本专利技术进一步的方案：所述絮凝剂按照重量份的原料包括：2-巯基苯并噻唑0.3-2份、氢氧化钙0.002-1份、硫酸锌0.2-2份、羟基磷灰石20-40份、沸石75-85份、煤焦油2-6份、乙二胺四甲叉膦酸0.1-1份。作为本专利技术进一步的方案：所述絮凝剂按照重量份的原料包括：2-巯基苯并噻唑0.3-0.9份、氢氧化钙0.002-0.004份、硫酸锌0.2-0.55份、羟基磷灰石25-35份、沸石78-82份、煤焦油3-5份、乙二胺四甲叉膦酸0.1-0.6份。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的水处理方法使氨氮去除效率高，受温度影响小，可以在低温条件下应用，解决了生物法难于在低温条件下除氨氮的问题，除氨氮过程中不产生有毒有害副产物，且操作简单、易于控制，可以在水厂进行大规模应用。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中，一种去除氨氮的水处理方法，包括以下步骤：将待处理水引进臭氧接触反应池，通入臭氧，同时投加絮凝剂，保持搅拌状态反应5min，即完成所述去除氨氮的水处理方法，其中，待处理水中的臭氧浓度为0.1mg/L，所述絮凝剂按照重量份的原料包括：2-巯基苯并噻唑0.1份、氢氧化钙0.001份、硫酸锌0.1份、羟基磷灰石15份、沸石70份、煤焦油1份、乙二胺四甲叉膦酸0.1份；絮凝剂加入待处理水的量为50mg/L。所述待处理水为水源水和污水处理厂二级出水。向含有5mg/L(以N计)氨氮的待处理水经过本专利技术实施例的处理后，氨氮的剩余浓度为1.7mg/L，去除率66％。实施例2本专利技术实施例中，一种去除氨氮的水处理方法，包括以下步骤：将待处理水引进臭氧接触反应池，通入臭氧，同时投加絮凝剂，保持搅拌状态反应30min，即完成所述去除氨氮的水处理方法，其中，待处理水中的臭氧浓度为50mg/L，所述絮凝剂按照重量份的原料包括：2-巯基苯并噻唑5份、氢氧化钙2份、硫酸锌4份、羟基磷灰石45份、沸石90份、煤焦油8份、乙二胺四甲叉膦酸2份；絮凝剂加入待处理水的量为200mg/L。所述待处理水为水源水和污水处理厂二级出水。向含有5mg/L(以N计)氨氮的待处理水经过本专利技术实施例的处理后，氨氮的剩余浓度为1.5mg/L，去除率70％。实施例3本专利技术实施例中，一种去除氨氮的水处理方法，包括以下步骤：将待处理水引进臭氧接触反应池，通入臭氧，同时投加絮凝剂，保持搅拌状态反应10min，即完成所述去除氨氮的水处理方法，其中，待处理水中的臭氧浓度为0.1mg/L，所述絮凝剂按照重量份的原料包括：2-巯基苯并噻唑0.3份、氢氧化钙0.002份、硫酸锌0.2份、羟基磷灰石20份、沸石75份、煤焦油2份、乙二胺四甲叉膦酸0.1份；絮凝剂加入待处理水的量为100mg/L。所述待处理水为水源水和污水处理厂二级出水。向含有5mg/L(以N计)氨氮的待处理水经过本专利技术实施例的处理后，氨氮的剩余浓度为1mg/L，去除率80％。实施例4本专利技术实施例中，一种去除氨氮的水处理方法，包括以下步骤：将待处理水引进臭氧接触反应池，通入臭氧，同时投加絮凝剂，保持搅拌状态反应25min，即完成所述去除氨氮的水处理方法，其中，待处理水中的臭氧浓度为30mg/L，所述絮凝剂按照重量份的原料包括：2-巯基苯并噻唑2份、氢氧化钙1份、硫酸锌2份、羟基磷灰石40份、沸石85份、煤焦油6份、乙二胺四甲叉膦酸1份；絮凝剂加入待处理水的量为150mg/L。所述待处理水为水源水和污水处理厂二级出水。向含有5mg/L(以N计)氨氮的待处理水经过本专利技术实施例的处理后，氨氮的剩余浓度为0.8mg/L，去除率84％。实施例5本专利技术实施例中，一种去除氨氮的水处理方法，包括以下步骤：将待处理水引进臭氧接触反应池，通入臭氧，同时投加絮凝剂，保持搅拌状态反应15min，即完成所述去除氨氮的水处理方法，其中，待处理水中的臭氧浓度为10mg/L，所述絮凝剂按照重量份的原料包括：2-巯基苯并噻唑0.3份、氢氧化钙0.002份、硫酸锌0.2份、羟基磷灰石25份、沸石78份、煤焦油3份、乙二胺四甲叉膦酸0.1份；絮凝剂加入待处理水的量为110mg/L。所述待处理水为水源水和污水处理厂二级出水。向含有5mg/L(以N计)氨氮的待处理水经过本专利技术实施例的处理后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去除氨氮的水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将待处理水引进臭氧接触反应池，通入臭氧，同时投加絮凝剂，保持搅拌状态反应5‑30min，即完成所述去除氨氮的水处理方法，其中，待处理水中的臭氧浓度为0.1‑50mg/L，所述絮凝剂按照重量份的原料包括：2‑巯基苯并噻唑0.1‑5份、氢氧化钙0.001‑2份、硫酸锌0.1‑4份、羟基磷灰石15‑45份、沸石70‑90份、煤焦油1‑8份、乙二胺四甲叉膦酸0.1‑2份；絮凝剂加入待处理水的量为50‑200mg/L。

【技术特征摘要】
1.一种去除氨氮的水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将待处理水引进臭氧接
触反应池，通入臭氧，同时投加絮凝剂，保持搅拌状态反应5-30min，即完成所述去除氨
氮的水处理方法，其中，待处理水中的臭氧浓度为0.1-50mg/L，所述絮凝剂按照重量份的
原料包括：2-巯基苯并噻唑0.1-5份、氢氧化钙0.001-2份、硫酸锌0.1-4份、羟基磷灰石
15-45份、沸石70-90份、煤焦油1-8份、乙二胺四甲叉膦酸0.1-2份；絮凝剂加入待处理
水的量为50-200mg/L。
2.根据权利要求1所述的去除氨氮的水处理方法，其特征在于，所述待处理水为水源
水和污水处理厂二级出水。
3.根据权利要求1所述的去除氨氮的水处理方法，其特征在于，待处理水中的臭氧浓
度为0....

【专利技术属性】
技术研发人员：潘能红，
申请(专利权)人：潘能红，
类型：发明
国别省市：浙江;33