复合墙板及其制作方法与应用技术

技术编号:14827656 阅读:108 留言:0更新日期:2017-03-16 14:28
本发明专利技术涉及一种复合墙板的制作方法,包括以下步骤:将原料卷板放入压花机组,然后将压花机组处理后的原料卷板放入冷弯成型机组,在冷弯成型机组得到的原料卷板上铺设聚氨酯层;在聚氨酯层上铺设防火层,最终得到依次包括卷板层、聚氨酯层和防火层的复合墙板。本发明专利技术提供的复合墙板及其制作方法与应用,不仅具有可以快速安装的优势,而且制备得到的复合墙板具有优异的保温隔热、隔音降噪、防火阻燃以及质轻耐磨的特点;此外,本发明专利技术提供的复合墙板的制备方法简单易行,节省成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料
,具体涉及一种复合墙板及其制作方法与应用
技术介绍
近年来,国家大力提倡绿色节能装饰材料,随着科学技术的发展和人们物质文化生活水平的提高,人们对生活环境和环保要求的越来越高,特别是住宅区及办公楼区域,人们希望其能更美观安全舒适、保温隔热以及隔音降噪。然而目前市场上的墙体在保温隔热、隔音效果方便仍然不太理想。特别是在当今土地资源缺乏、能源紧张、高层建筑越来越密集的情况下,亟需一种集可以快速装饰、美观、保温隔热、隔音降噪效果均比较理想的新式墙板。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本专利技术旨在提供一种复合墙板及其制作方法与应用,不仅具有可以快速安装的优势,而且制备得到的复合墙板具有优异的保温隔热、隔音降噪、防火阻燃以及质轻耐磨的特点;此外,本专利技术提供的复合墙板的制备方法简单易行,节省成本。为此,本专利技术提供如下技术方案:第一方面,本专利技术提供一种复合墙板的制作方法,包括以下步骤:将原料卷板放入压花机组,然后将压花机组处理后的原料卷板放入冷弯成型机组,在冷弯成型机组得到的原料卷板上铺设聚氨酯层;在聚氨酯层上铺设防火层,最终得到依次包括卷板层、聚氨酯层和防火层的复合墙板。在本专利技术的进一步实施方式中,聚氨酯层由聚醚多元醇和异氢酸酯制备而成。在本专利技术的进一步实施方式中,包括顺序进行的以下步骤:S101:将原料卷板在180℃-190℃的条件下加热后,通过辊轮挤压将PVC膜与原料卷板的正面完全贴合,然后冷却至35℃-50℃;S102:将S101得到的产物放入压花机组;S103:将S102得到的产物放入冷弯成型机组,通过辊轮挤压在原料卷板的背面得到凹部和凸部相间的卷板层;其中,凹部和凸部均为矩形,且矩形的长与宽的比例为1:0.9-1:0.3;S104:将S103得到的产物加热至30℃-50℃,并在卷板层的背面同时喷注摩尔比为1:1-1:1.5的聚醚多元醇和异氢酸酯;其中,喷注聚醚多元醇和异氢酸酯的压力为1.2MPa-1.5MPa;S105:在喷注聚醚多元醇和异氢酸酯后的产物上铺设防火层,然后将铺设有防火层的产物于30℃-75℃的条件下加热,最终得到依次包括PVC层、卷板层、聚氨酯层和防火层的复合墙板。具体地,S101中,将原料卷板在开卷机上放卷展开,然后将原料卷板在连续加热装置中加热至180℃-190℃,原料卷板在连续加热装置中的时间约1min左右,目的是使原料卷板的温度达到180℃-190℃,从而有利于后续PVC膜与原料卷板的贴合过程;申请人经过大量实验发现,原料卷板的加热过程优选在250℃-300℃的烘箱中进行加热,即将烘箱温度设置为250℃-300℃,可以刚好保证原料卷板被加热至180℃-190℃,然后通过辊轮挤压将PVC膜与原料卷板完全贴合,从而在提高本专利技术提供的墙板的防火阻燃和耐磨性能的同时,更有利于后续的印刷及压花工艺,使制备出的复合墙板更美观,多样性更强。本专利技术所采用的PVC膜可以具有任何颜色和花纹。在卷板层的背面同时喷注摩尔比为1:1-1:1.5的聚醚多元醇和异氢酸酯,即在原料卷板层的背面喷注聚醚多元醇和异氢酸酯,从而得到依次包括PVC层、卷板层、聚氨酯层的结构,即卷板层的正面为PVC层,背面为聚氨酯层。S105中,将喷注聚醚多元醇和异氢酸酯后的产物在冷弯成型的推力持续向前移动,然后在喷注后的产物上铺设防火层,之后将其送入双层热压输送机,将铺设有防火层的产物在30℃-75℃的条件下通过双层热压输送机塑形,最终得到依次包括PVC层、卷板层、聚氨酯层和防火层的复合墙板。将铺设有防火层的产物在30℃-75℃的条件下通过双层热压输送机塑形,有利于实现复合墙板的连续快速生产。在本专利技术的进一步实施方式中,PVC层的厚度为0.06mm-0.2mm,卷板层的厚度为0.15mm-2mm,聚氨酯层的厚度为10mm-50mm,防火层的厚度为0.1mm-0.3mm。在本专利技术的进一步实施方式中,聚醚多元醇选用聚四氢呋喃醚二醇,异氰酸酯选用二苯基甲烷二异氰酸酯。具体地,异氰酸酯为4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯,简写为MDI。在本专利技术的进一步实施方式中,聚四氢呋喃醚二醇的羟基值为106.87-118.12,平均摩尔质量为950g/mol-1050g/mol。具体地,采用型号为PTMEG-1000的聚四氢呋喃醚二醇。在本专利技术的进一步实施方式中,原料卷板为铝卷板、不锈钢卷板、镀锌卷板和镀铝锌卷板中的一种或多种。在本专利技术的进一步实施方式中,防火层为防火铝箔、玻璃纤维布和无纺布中的一种或多种。第二方面,采用本专利技术提供的方法制备得到的复合墙板。第三方面,本专利技术提供的复合墙板在建筑领域尤其是室内装修材料中的应用。本专利技术提供的复合墙板,依次包括卷板层、聚氨酯层和防火层,不仅具有可以快速安装的优势,而且制备得到的复合墙板具有优异的保温隔热、隔音降噪、防火阻燃以及质轻耐磨的特点;此外,本专利技术提供的复合墙板的制备方法简单易行,节省成本。附图说明图1为本专利技术实施例中的复合墙板的制作方法的流程图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚的说明本专利技术的技术方案,因此只作为实例,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术提供一种复合墙板的制作方法,如图1所示,包括以下步骤:S101:将原料卷板在180℃-190℃的条件下加热后,通过辊轮挤压将PVC膜与原料卷板的正面完全贴合,然后冷却至35℃-50℃。PVC膜,PVC主要成分为聚氯乙烯,为微黄色半透明状,有光泽;其具有优异的防雨耐火、抗静电易成型的特点。具体地,将原料卷板在开卷机上放卷展开,然后将原料卷板在连续加热装置中加热至180℃-190℃,原料卷板在连续加热装置中的时间约1min左右,目的是使原料卷板的温度达到180℃-190℃,从而有利于后续PVC膜与原料卷板的贴合过程;申请人经过大量实验发现,原料卷板的加热过程优选在250℃-300℃的烘箱中进行加热,即将烘箱温度设置为250℃-300℃,可以刚好保证原料卷板被加热至180℃-190℃,然后通过辊轮挤压将PVC膜与原料卷板完全贴合,从而在提高本专利技术提供的墙板的防火阻燃和耐磨性能的同时,更有利于后续的印刷及压花工艺,使制备出的复合墙板更美观,多样性更强。本专利技术所采用的PVC膜可以具有任何颜色和花纹。S102:将S101得到的产物放入压花机组。其中,原料卷板为铝卷板、不锈钢卷板、镀锌卷板和镀铝锌卷板中的一种或多种。将S102得到的产物即正面贴合有PVC膜的原料卷板放入压花机组,从而在卷板的表面压制出所需花纹。S103:将S102得到的产物放入冷弯成型机组,通过辊轮挤压在原料卷板的背面得到凹部和凸部相间的卷板层;其中,凹部和凸部均为矩形,且矩形的长与宽的比例为1:0.9-1:0.3。将S102得到的产物即带有所需花纹的卷板进入冷弯成型机组,通过辊轮挤压在原料卷板的背面得到凹部和凸部相间的卷板层,凹凸相间的结构可以增大卷板层与后续聚氨酯层的连接性能,其为卷板层和聚氨酯层的结合提供了连接点,同时也更利于后续聚氨酯层的成型。S104:将S103得到的产物加热至30℃-50℃,并在卷板层的背面同时喷注摩尔比为1:1-1:1.5的聚醚多元醇和异氢酸酯;其中,喷注聚醚多元醇和异氢酸酯本文档来自技高网...
复合墙板及其制作方法与应用

【技术保护点】
一种复合墙板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:将原料卷板放入压花机组,然后将压花机组处理后的原料卷板放入冷弯成型机组,在冷弯成型机组得到的原料卷板上铺设聚氨酯层;在聚氨酯层上铺设防火层,最终得到依次包括卷板层、聚氨酯层和防火层的复合墙板。

【技术特征摘要】
1.一种复合墙板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:将原料卷板放入压花机组,然后将压花机组处理后的原料卷板放入冷弯成型机组,在冷弯成型机组得到的原料卷板上铺设聚氨酯层;在聚氨酯层上铺设防火层,最终得到依次包括卷板层、聚氨酯层和防火层的复合墙板。2.根据权利要求1所述的复合墙板的制作方法,其特征在于:所述聚氨酯层由聚醚多元醇和异氢酸酯制备而成。3.根据权利要求2所述的复合墙板的制作方法,其特征在于,包括顺序进行的以下步骤:S101:将原料卷板在180℃-190℃的条件下加热后,通过辊轮挤压将PVC膜与原料卷板的正面完全贴合,然后冷却至35℃-50℃;S102:将S101得到的产物放入压花机组;S103:将S102得到的产物放入冷弯成型机组,通过辊轮挤压在原料卷板的背面得到凹部和凸部相间的卷板层;其中,所述凹部和凸部均为矩形,且所述矩形的长与宽的比例为1:0.9-1:0.3;S104:将S103得到的产物加热至30℃-50℃,并在卷板层的背面同时喷注摩尔比为1:1-1:1.5的聚醚多元醇和异氢酸酯;其中,喷注聚醚多元醇和异氢酸酯的压力为1.2MPa-1.5MPa;S105:在所述喷注聚醚多元醇和异氢酸酯后的产物上...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱迎华
申请(专利权)人:徐州帝威伦新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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