一种高弹性导电泡棉的制备方法技术

技术编号:14817956 阅读:196 留言:0更新日期:2017-03-15 11:51
本发明专利技术公开了一种高弹性导电泡棉的制备方法,属于导电泡棉制备技术领域。本发明专利技术利用环氧丙烷、丙二醇及三甲胺溶液预热后与甲苯二异氰酸酯及乙二醇搅拌反应,随后收集出料物超声震荡处理,得改性聚醚多元醇,再将甘氨酸、硝酸银、硝酸铂溶液混合后与改性聚醚多元醇、聚二甲基硅氧烷等混合并倒入模具固定成型,最后收集脱模物烘干即可得高弹性导电泡棉,本发明专利技术制备工艺简便,制得的导电泡棉具有压缩率高、柔软性好的特点,使其不仅能确保具有良好的导通接触面积和防静电效果,还具备密封、减震缓冲及降噪的功能,具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种高弹性导电泡棉的制备方法,属于导电泡棉制备

技术介绍
高科技的电器产品,如手机、电脑和电视机在给人们带来便利和享受的同时,电磁辐射产生的问题也日益严重。电磁辐射已被公认为继大气污染、水质污染、噪声污染后的第四大公害。电磁屏蔽材料可在提高信号,是数据传输更加准确且不受干扰的同时,还可避免电磁辐射对人体的危害。屏蔽技术的主要方法是采用各种屏蔽材料进行有效阻隔与损耗。目前应用较广泛的典型屏蔽材料主要有填充性屏蔽材料、薄膜屏蔽材料、导电高聚物屏蔽材料、纳米屏蔽材料。导电泡棉是由具有导电性和防腐蚀性的导电纤维布,内衬低压缩力的PU泡棉而构成,最终得到的产品具有良好的弹性和极佳的屏蔽性能。导电纤维布是由Polyester纤维表面覆上铜和镍金属表层所构成的金属纤维编织而成,纤维底层是高导电性的铜,表层是防氧化抗腐蚀的镍金属,铜和镍的结合提供极佳的导电性和屏蔽效果。导电泡棉在100KHz到1GHz的频率范围可得到良好的屏蔽效果。导电泡棉具有压缩性佳、柔软性良好的特点,使其能确保具有良好的导通接触面积,并且具有极高的性价比,是目前最新,也是应用最广泛的屏蔽材料,特别适用于容量和闭合压力有限的场合,可以广泛应用与电子机箱、机壳、室内机箱、工业设备、笔记本电脑与移动通讯设备等。现有的导电泡棉弹性较差、压缩后难以恢复原状,不能满足密封、减压降噪等功能,且导电泡棉机械性能较弱、防静电效果差,直接影响到导电泡棉的屏蔽效果。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题:针对现有的导电泡棉存在弹性较差、压缩后难以恢复原状,不能满足密封、减压降噪等功能,且导电泡棉机械性能较弱影响导电泡棉屏蔽效果的弊端,提供一种高弹性导电泡棉的制备方法,本专利技术利用环氧丙烷、丙二醇及三甲胺溶液预热后与甲苯二异氰酸酯及乙二醇搅拌反应,随后收集出料物超声震荡处理,得改性聚醚多元醇,再将甘氨酸、硝酸银、硝酸铂溶液混合后与改性聚醚多元醇、聚二甲基硅氧烷等混合并倒入模具固定成型,最后收集脱模物烘干即可得高弹性导电泡棉,本专利技术制备工艺简便,制得的导电泡棉具有压缩率高、柔软性好的特点,使其不仅能确保具有良好的导通接触面积和防静电效果,还具备密封、减震缓冲及降噪的功能,具有广泛的应用前景。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:(1)按重量份数计,取60~70份环氧丙烷、40~45份丙二醇、11~16份1.1mol/L三甲胺溶液、14~18份甲苯二异氰酸酯及4~6份乙二醇,首先将环氧丙烷、丙二醇及1.1mol/L三甲胺溶液放入高压反应釜中,使用氮气将高压反应釜中空气排出,设定温度为50~60℃,以160r/min搅拌预热30~40min;(2)在上述预热结束后,依次加入上述重量份数中甲苯二异氰酸酯及乙二醇,升压至0.7~0.9MPa,以5℃/min升温至110~115℃,以200r/min搅拌反应6~9h,随后自然降温至室温,进行出料,收集出料物,并置于超声波震荡器中,设定频率为1.0~1.2MHz,震荡10~15min,得改性聚醚多元醇;(3)按重量份数计,取60~70份上述改性聚醚多元醇、30~40份甘氨酸、10~12份1.2mol/L硝酸银、8~11份1.2mol/L硝酸铂溶液、4~6份聚二甲基硅氧烷、1~2份N,N-二甲基环己胺及5~7份碳酸氢钠,先将甘氨酸、1.2mol/L硝酸银及1.2mol/L硝酸铂溶液放入搅拌机中,以180r/min搅拌30~40min,收集搅拌混合物;(4)将上述搅拌混合物与上述重量份数中上述改性聚醚多元醇、聚二甲基硅氧烷、N,N-二甲基环己胺及碳酸氢钠放入混合机中,以1200r/min混合2~3min,随后将混合物放入模具中,再将模具置于40℃烘箱中,静置40~50min后脱模,收集脱模物,放入80℃烘箱中干燥1~2h,即可得高弹性导电泡棉。经检测,本专利技术制得的高弹性导电泡棉弹性较好,压缩变形率可达88~92%,回弹率可达97.0~99.5%,能有效满足密封、减压降噪功能,导电泡棉电阻率稳定,其体积电阻率为95~110Ω·cm,且导电泡棉机械性能好,硬度可达邵氏25~70HA,其强度高,纵向拉伸强度为4.5~5.3MPa,横向拉伸强度为3.2~3.8MPa。本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术制得的高弹性导电泡棉弹性好,压缩、回弹率高,机械性能较好,能有效满足密封、减压降噪的功能,应用范围较广;(2)本专利技术制得的高弹性导电泡棉表面电阻率和体积电阻率稳定,防静电效果好、持效长,可持续8个月以上。具体实施方式首先按重量份数计,取60~70份环氧丙烷、40~45份丙二醇、11~16份1.1mol/L三甲胺溶液、14~18份甲苯二异氰酸酯及4~6份乙二醇,首先将环氧丙烷、丙二醇及1.1mol/L三甲胺溶液放入高压反应釜中,使用氮气将高压反应釜中空气排出,设定温度为50~60℃,以160r/min搅拌预热30~40min;随后在上述预热结束后,依次加入上述重量份数中甲苯二异氰酸酯及乙二醇,升压至0.7~0.9MPa,以5℃/min升温至110~115℃,以200r/min搅拌反应6~9h,随后自然降温至室温,进行出料,收集出料物,并置于超声波震荡器中,设定频率为1.0~1.2MHz,震荡10~15min,得改性聚醚多元醇;再按重量份数计,取60~70份上述改性聚醚多元醇、30~40份甘氨酸、10~12份1.2mol/L硝酸银、8~11份1.2mol/L硝酸铂溶液、4~6份聚二甲基硅氧烷、1~2份N,N-二甲基环己胺及5~7份碳酸氢钠,先将甘氨酸、1.2mol/L硝酸银及1.2mol/L硝酸铂溶液放入搅拌机中,以180r/min搅拌30~40min,收集搅拌混合物;最后将上述搅拌混合物与上述重量份数中上述改性聚醚多元醇、聚二甲基硅氧烷、N,N-二甲基环己胺及碳酸氢钠放入混合机中,以1200r/min混合2~3min,随后将混合物放入模具中,再将模具置于40℃烘箱中,静置40~50min后脱模,收集脱模物,放入80℃烘箱中干燥1~2h,即可得高弹性导电泡棉。实例1首先按重量份数计,取60份环氧丙烷、40份丙二醇、11份1.1mol/L三甲胺溶液、14份甲苯二异氰酸酯及4份乙二醇,首先将环氧丙烷、丙二醇及1.1mol/L三甲胺溶液放入高压反应釜中,使用氮气将高压反应釜中空气排出,设定温度为50℃,以160r/min搅拌预热30min;随后在上述预热结束后,依次加入上述重量份数中甲苯二异氰酸酯及乙二醇,升压至0.7MPa,以5℃/min升温至110℃,以200r/min搅拌反应6h,随后自然降温至室温,进行出料,收集出料物,并置于超声波震荡器中,设定频率为1.0MHz,震荡10min,得改性聚醚多元醇;再按重量份数计,取60份上述改性聚醚多元醇、30份甘氨酸、10份1.2mol/L硝酸银、8份1.2mol/L硝酸铂溶液、4份聚二甲基硅氧烷、1份N,N-二甲基环己胺及5份碳酸氢钠,先将甘氨酸、1.2mol/L硝酸银及1.2mol/L硝酸铂溶液放入搅拌机中,以180r/min搅拌30min,收集搅拌混合物;最后将上述搅拌混合物与上述重量份数中上述改性聚醚多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高弹性导电泡棉的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)按重量份数计,取60~70份环氧丙烷、40~45份丙二醇、11~16份1.1mol/L三甲胺溶液、14~18份甲苯二异氰酸酯及4~6份乙二醇,首先将环氧丙烷、丙二醇及1.1mol/L三甲胺溶液放入高压反应釜中,使用氮气将高压反应釜中空气排出,设定温度为50~60℃,以160r/min搅拌预热30~40min;(2)在上述预热结束后,依次加入上述重量份数中甲苯二异氰酸酯及乙二醇,升压至0.7~0.9MPa,以5℃/min升温至110~115℃,以200r/min搅拌反应6~9h,随后自然降温至室温,进行出料,收集出料物,并置于超声波震荡器中,设定频率为1.0~1.2MHz,震荡10~15min,得改性聚醚多元醇;(3)按重量份数计,取60~70份上述改性聚醚多元醇、30~40份甘氨酸、10~12份1.2mol/L硝酸银、8~11份1.2mol/L硝酸铂溶液、4~6份聚二甲基硅氧烷、1~2份N,N‑二甲基环己胺及5~7份碳酸氢钠,先将甘氨酸、1.2mol/L硝酸银及1.2mol/L硝酸铂溶液放入搅拌机中,以180r/min搅拌30~40min,收集搅拌混合物;(4)将上述搅拌混合物与上述重量份数中上述改性聚醚多元醇、聚二甲基硅氧烷、N,N‑二甲基环己胺及碳酸氢钠放入混合机中,以1200r/min混合2~3min,随后将混合物放入模具中,再将模具置于40℃烘箱中,静置40~50min后脱模,收集脱模物,放入80℃烘箱中干燥1~2h,即可得高弹性导电泡棉。...

【技术特征摘要】
1.一种高弹性导电泡棉的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)按重量份数计,取60~70份环氧丙烷、40~45份丙二醇、11~16份1.1mol/L三甲胺溶液、14~18份甲苯二异氰酸酯及4~6份乙二醇,首先将环氧丙烷、丙二醇及1.1mol/L三甲胺溶液放入高压反应釜中,使用氮气将高压反应釜中空气排出,设定温度为50~60℃,以160r/min搅拌预热30~40min;(2)在上述预热结束后,依次加入上述重量份数中甲苯二异氰酸酯及乙二醇,升压至0.7~0.9MPa,以5℃/min升温至110~115℃,以200r/min搅拌反应6~9h,随后自然降温至室温,进行出料,收集出料物,并置于超声波震荡器中,设定频率为1.0~1.2MHz,震荡10~15min,得...

【专利技术属性】
技术研发人员:高玉梅邹玉薛蕾
申请(专利权)人:常州亚环环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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