一种辊子外圆磨削专用夹具制造技术

技术编号:14791861 阅读:91 留言:0更新日期:2017-03-12 22:04
本实用新型专利技术公开了一种辊子外圆磨削专用夹具,该专用夹具包括心轴、隔套和左旋圆螺母,在心轴上设有安装部位,且安装部位的锥度与夹送辊内孔锥度相同,夹送辊通过键设置在安装部位;心轴安装部位与两端顶针孔同轴度;隔套套装在心轴上,且隔套的右端与夹送辊连接,隔套的左端伸出在夹送辊外侧并与左旋圆螺母连接;用来固定夹送辊的左旋圆螺母设置在心轴上。采用该专用夹具磨削夹送辊时,能保证对热轧立卷窄带钢表面要求非常高的质量要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金领域,具体的说是利用外圆磨床修磨热轧立卷扭转三角区夹送辊的辊子外圆磨削专用夹具
技术介绍
对热轧立卷窄带钢表面要求非常高的用户,热轧立卷生产线扭转三角区夹送辊辊子表面车削已无法满足要求,必须使用外圆经过磨削的辊子才能满足用户质量要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种辊子外圆磨削专用夹具,采用该专用夹具磨削夹送辊时,能保证对热轧立卷窄带钢表面要求非常高的质量要求。本技术的目的通过以下技术方案实现:一种辊子外圆磨削专用夹具,其特征在于:该专用夹具包括心轴、隔套和左旋圆螺母,在心轴上设有安装部位,且安装部位的锥度与夹送辊内孔锥度相同,夹送辊通过键设置在安装部位;心轴安装部位与两端顶针孔同轴度;隔套套装在心轴上,且隔套的右端与夹送辊连接,隔套的左端伸出在夹送辊外侧并与左旋圆螺母连接;用来固定夹送辊的左旋圆螺母设置在心轴上。进一步,隔套的左端抵靠在夹送辊上,右端通过左旋圆螺母固定。本技术中的心轴,安装在夹送辊内,且与辊子内锥孔的部位同心轴相配合,锥度相同,且应保证心轴两端顶针孔同锥度位置同轴度。为便于拆装,采取左旋螺母通过隔套将辊子在心轴上进行轴向固定。磨床磨削辊子外圆时,左旋螺母不会出现辊子轴向松动状况。本技术在磨削内孔为锥孔的热轧立卷夹送辊辊子外圆时,保证了辊子外圆和锥孔的同轴度。热轧立卷扭转三角区夹送辊表面通过磨床加工粗糙度可达Ra0.8,保证对热轧立卷窄带钢表面要求非常高的质量要求。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式一种辊子外圆磨削专用夹具,该专用夹具包括心轴1、隔套2和左旋圆螺母3,在心轴上设有安装部位,且安装部位的锥度与夹送辊54内孔锥度相同,夹送辊通过键4设置在安装部位;心轴安装部位的两端顶针孔同轴度;隔套套装在心轴上,且隔套的右端与夹送辊连接,隔套的左端伸出在夹送辊外侧并与左旋圆螺母连接,即隔套的左端抵靠在夹送辊上,右端通过左旋圆螺母固定。用来固定夹送辊的左旋圆螺母设置在心轴上。带钢厂生产TL1114Nb、50CrVD等高品质带钢时,厂家对带钢表面要求非常高,不允许出现0.05mm以上的划伤或压痕等表面缺陷,这就要求扭转三角区夹送辊表面如同成品轧辊表面粗糙度达到Ra0.8以上。采用本技术,心轴安装夹送辊处同夹送辊内孔锥度相同并采取键连接,同时加工时保证心轴锥形部分与两端顶针孔同轴度,夹送辊靠心轴上左旋圆螺母固定,并且为了便于拆装,使用了隔套将左旋圆螺母露出在夹送辊外面。由于保证了同轴度,所以确保了磨削加工后的辊子外圆同内孔的同轴度。热轧立卷扭转三角区夹送辊表面通过磨床加工粗糙度可达Ra0.8,保证对热轧立卷窄带钢表面要求非常高的质量要求。本文档来自技高网...
一种辊子外圆磨削专用夹具

【技术保护点】
一种辊子外圆磨削专用夹具,其特征在于:该专用夹具包括心轴(1)、隔套(2)和左旋圆螺母(3),在心轴(1)上设有安装部位,且安装部位的锥度与夹送辊内孔锥度相同,夹送辊通过键(4)设置在安装部位;心轴(1)安装部位与两端顶针孔同轴度;隔套(2)套装在心轴(1)上,且隔套(2)的右端与夹送辊连接,隔套(2)的左端伸出在夹送辊外侧并与左旋圆螺母(3)连接;用来固定夹送辊的左旋圆螺母(3)设置在心轴(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种辊子外圆磨削专用夹具,其特征在于:该专用夹具包括心轴(1)、隔套(2)和左旋圆螺母(3),在心轴(1)上设有安装部位,且安装部位的锥度与夹送辊内孔锥度相同,夹送辊通过键(4)设置在安装部位;心轴(1)安装部位与两端顶针孔同轴度;隔套(2)套装在心轴(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁恒山
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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