一种高压组合压榨机制造技术

一种高压组合压榨机，包括第一机架、第二机架、横梁、压紧装置、过渡装置、挤压装置和至少一组滤板组件，所述横梁固定安装在第一机架和第二机架上，滤板组件可移动地安装在横梁上并位于第一机架和第二机架的止推面之间，所述压紧装置设置在第一机架上，所述过渡装置设置在压紧装置和滤板组件之间，所述挤压装置设置在第一机架和滤板组件之间。由于采用了活动过滤板组件，通过导柱传递压滤的压力，配合压紧装置和挤压装置以及过渡装置，能够承受高压压滤，压滤所需的时间极为缩短，提高了压滤效率，也节约了能源消耗；同时由于设置了过渡装置，使压滤卸料的工艺更加便捷，节约了设备所需空间，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高压组合压榨机。
技术介绍
压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。作为一种成熟的脱水设备，压滤机被广泛应用到环保领域，成为污水污泥处理的重要设备。一般生活污泥处理方法采用加高分子聚合物的机械脱水，通常先经过调质处理，调质有多种方法，有热物理法，如热水解、水热干化、湿性氧化等等，有物理法，如超声波，微波等，最多的是化学法，通过添加某些无机化学盐类(药剂)，可以起到改变污泥分子电荷极性，增加颗粒孔隙、改善压滤特性等效果。目前市场上最普遍也最便宜的技术都是污泥化学调质加压滤机处理的组合。污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水，普通机械脱水后的污泥含水率常为65％-80％，呈泥饼状。采用污泥填埋时，污泥脱水可大大减少污泥的堆积场地、节约运输过程中发生的费用，在对污泥进行堆肥处理时，污泥脱水能保证堆肥顺利进行(堆肥过程中一般要求污泥有较低的含水率)，如若进行污泥焚烧，集中处理，污泥脱水率高可大大减少热能消耗，降低危害物处理费用。机械脱水设备过去主要有带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机，现常用厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜机及高压板框机。厢式压滤机是20世纪60年代以后发展起来的。其特点是过滤压力高，单机过滤面积大，滤饼含液量低，抗腐蚀性好，滤板重量轻，弹性好，耐腐蚀，适应性广，运转费用低，可实现多台连续作业、联机控制。现代压滤机多以厢式的为主。厢式压滤机工作原理是由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室，滤板的表面有沟槽，滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，滤板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤框和滤板。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。在输料泵的压力作用下，将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除储存在于相邻两个滤板间的滤饼，清洗滤布，重新压紧滤框和滤板开始下一工作循环。板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10％以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。但是，污泥成分复杂、相对密度较小、颗粒较细，并往往是胶态状况，决定了其不易脱水的特点，目前的压滤机在输料泵的压力作用下将需要过滤的物料液体送进各滤室时，需要很长时间持续泵入，才能脱去滤液，压制成滤饼，所需时间漫长，消耗能源较大。在过滤的过程中，压紧装置也始终需要压紧滤框和滤板，更加重了能源的消耗量。研发创新设备以解决压滤机耗时长、能耗大的缺点，是行业面临的重大课题。
技术实现思路
鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本专利技术提供一种脱水效率高、污泥含水率低的压榨机。一种高压组合压榨机，包括第一机架、第二机架、横梁、压紧装置、过渡装置、挤压装置和至少一组滤板组件，所述横梁固定安装在第一机架和第二机架上，滤板组件可移动地安装在横梁上并位于第一机架和第二机架的止推面之间，所述压紧装置设置在第一机架上，所述过渡装置设置在压紧装置和滤板组件之间，所述挤压装置设置在第一机架和滤板组件之间。优选地，所述的滤板组件包括活塞板和导柱，所述活塞板可滑动地安装在滤板组件的中空结构内，最接近第二机架的活塞板的表面可分离地与止推面相接触，所述导柱一端固定在活塞板上，另一端向挤压装置方向伸出。更优选地，所述的滤板组件还包括外框板、支撑板和封隔板，所述外框板安装在支撑板的一侧，封隔板安装在支撑板的另一侧，外框板最接近第二机架的表面可分离地与止推面相接触；外框板和支撑板均为中空结构，活塞板可滑动地安装在所述外框板和支撑板的中空结构内；所述的导柱一端固定在活塞板上，另一端向封隔板外伸出；所述的外框板、支撑板和封隔板上均设置有可供导柱穿越的孔道。所述的压紧装置具有压紧元件，压紧元件向第二机架方向伸出，压紧元件接近滤板组件的一端设置有压紧端。作为一种可选方案，所述的挤压装置安装在压紧端内部，挤压装置可伸出压紧端内腔的挤压元件具有挤压面，所述挤压面可分离地与通过过渡装置与滤板组件相接触。更进一步的，所述过渡装置包括传递机构，传递机构的一端与挤压元件的挤压面可分离地相接触，传递机构的另一端与最接近过渡装置的滤板组件的导柱的端面相接触。作为另一种可选方案，所述的挤压装置安装在过渡装置内部，挤压装置可伸出过渡装置内腔的挤压元件具有挤压面，所述挤压面可分离地与最接近过渡装置的滤板组件的导柱的端面相接触。在上述两种可选方案的基础上，优选地，所述过渡装置包括过渡装置承接面和过渡装置压紧面，过渡装置承接面与压紧装置的压紧面可分离地相接触，过渡装置压紧面可分离地与滤板组件相接触。优选地，所述过渡装置上安装有用于从压紧装置和滤板组件之间移开过渡装置的过渡装置移位部。采用本专利技术技术方案的压榨机工作时，在卸料完成之后准备再次进行压滤时，过渡装置被过渡装置移位部吊起，离开压紧装置和滤板组件之间。准备进行压滤操作时，首先将过渡装置放下至压紧装置和滤板组件之间，此时为本专利技术实施例的高压组合压榨机在没有压力作用时的自由状态的俯视视图，此时各部件之间没有力的作用。正式开始压滤工作时，压紧装置启动，通过压紧元件推动压紧端向第二机架方向推动，压紧端的压紧面压在过渡装置的过渡装置承接面上，过渡装置压紧面压紧在滤板组件的封隔板上，封隔板将压力传递给支撑板，支撑板将压力传递给外框板，如此在安装在横梁上的滤板组件之间依次传递，并推动滤板组件在横梁上移动。最终，最接近第二机架的滤板组件的外框板的表面与止推面相接触并压紧在止推面上。在输料泵的压力作用下，将泥浆水送进滤板组件，通过过滤介质，将固体和液体分离，并在滤布上形成滤渣，滤液穿过滤布并沿滤板组件沟槽流至板框边角通道，集中从出水口排出。在压力下泵入泥浆水数分钟后，此时滤板组件内的泥浆水含水率达到预期数值，停止进料。启动挤压装置，挤压元件向第二机架的方向推动，使挤压面与过渡装置中设置的传递机构的一端相接触，传递机构的另一端与最接近过渡装置的滤板组件的导柱的端面相接触。最接近挤压装置的滤板组件的导柱将挤压力向与导柱固定在一起的活塞板传递并向第二机架的方向推动，并依次传递给其后的导柱和活塞板，同时挤压滤板组件内的泥浆水。挤压元件行进数分钟后，保压一定时间，此时保持出水口畅通，将泥浆中的水分排出，在滤板组件内形成泥渣饼，含水率降至标准要求。过滤和挤压结束后，压紧元件和挤压元件回退，脱开滤板组件的压紧状态，使滤板组件处于不受力的自由状态。打开滤板组件，卸除储存在于相邻两个滤板组件间的泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压组合压榨机，其特征在于，包括第一机架(1)、第二机架(2)、横梁(3)、压紧装置(4)、过渡装置(6)、挤压装置(9)和至少一组滤板组件(7)，所述横梁(3)固定安装在第一机架(1)和第二机架(2)上，滤板组件(7)可移动地安装在横梁(3)上并位于第一机架(1)和第二机架(2)的止推面(8)之间，所述压紧装置(4)设置在第一机架(1)上，所述过渡装置(6)设置在压紧装置(4)和滤板组件(7)之间，所述挤压装置(9)设置在第一机架(1)和滤板组件(7)之间。

【技术特征摘要】
1.一种高压组合压榨机，其特征在于，包括第一机架(1)、第二机架(2)、横梁(3)、压紧装置(4)、过渡装置(6)、挤压装置(9)和至少一组滤板组件(7)，所述横梁(3)固定安装在第一机架(1)和第二机架(2)上，滤板组件(7)可移动地安装在横梁(3)上并位于第一机架(1)和第二机架(2)的止推面(8)之间，所述压紧装置(4)设置在第一机架(1)上，所述过渡装置(6)设置在压紧装置(4)和滤板组件(7)之间，所述挤压装置(9)设置在第一机架(1)和滤板组件(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种高压组合压榨机，其特征在于，所述的滤板组件(7)包括活塞板(74)和导柱(75)，所述活塞板(74)可滑动地安装在滤板组件(7)的中空结构内，最接近第二机架(2)的活塞板(74)的表面可分离地与止推面(8)相接触，所述导柱(75)一端固定在活塞板(74)上，另一端向挤压装置(9)方向伸出。3.根据权利要求2所述的一种高压组合压榨机，其特征在于，所述的滤板组件(7)还包括外框板(71)、支撑板(72)和封隔板(73)，所述外框板(71)安装在支撑板(72)的一侧，封隔板(73)安装在支撑板(72)的另一侧，外框板(71)最接近第二机架(2)的表面可分离地与止推面(8)相接触；外框板(71)和支撑板(72)均为中空结构，活塞板(74)可滑动地安装在所述外框板(71)和支撑板(72)的中空结构内；所述的导柱(75)一端固定在活塞板(74)上，另一端向封隔板(73)外伸出；所述的外框板(71)、支撑板(72)和封隔板(73)上均设置有可供导柱(75)穿越的孔道。4.根据权利要求1至3任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡井锋，
申请(专利权)人：江苏中泥净化环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32