用于电机控制器的功率板制造技术

本发明专利技术公开了一种用于电机控制器的功率板，其属于电机控制器的配件，包括基板，以及固定在基板顶面上的电容、排母、功率管、母排，其中，排母和功率管位于基板的顶面中部；电容位于基板的顶面一端；母排散落分布在基板的顶面。本发明专利技术所提供的用于电机控制器的功率板，功率管设置在基板的顶面上，不再将功率管通过螺钉固定在散热片上，散热效率显著提高；电容、排母和母排也都设置在基板上，制造和安装工艺简单，便于规模化生产，从而可提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机控制器的配件，尤其涉及一种用于电机控制器的功率板。
技术介绍
根据GB/T18488.1-2001《电动汽车用电机及其控制器技术条件》对电机控制器的定义，电机控制器就是控制主牵引电源与电机之间能量传输的装置、是由外界控制信号接口电路、电机控制电路和驱动电路组成。电机、驱动器和电机控制器作为电动汽车的主要部件，在电动汽车整车系统中起着非常重要的作用。电机控制器中的主要元器件功率管(MOSFET)，在工作过程中发热量很大，如果热量无法快速传导，将会导致元器件的温度升高，再加上电动汽车的使用环境(爬坡、重载)的影响，可能出现元器件的快速损坏。目前，市场上的电动汽车，其功率管的安装方式为用螺钉将功率管固定在散热片上，散热片再连接到外壳上进行散热处理。安装制造工艺繁琐、影响生产效率、不利于规模化生产；散热片与功率管之间加云母片进行电气隔离,使得导热性能下降；散热片与外壳接触面积小，散热效率低；绝缘方式不合理，电路板易造成短路。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种散热性好、输出电流大、适于安装功率管的用于电机控制器的功率板。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种用于电机控制器的功率板包括：基板，优选铝基板。固定在所述基板顶面上的电容、排母、功率管、母排，其中，所述排母和功率管位于所述基板的顶面中部；所述电容位于所述基板的顶面一端；所述母排散落分布在所述基板的顶面。作为优选，所述电容、排母、功率管、母排均为多个，且在所述基板的顶面上均呈矩形阵列排布。作为优选，所述功率板还包括安装板，所述基板固定在所述安装板上，且所述基板的底面与该安装板的顶面贴合。功率板可通过安装板固定在电机控制器的外壳上，接触面积大，整体散热率高。作为优选，所述功率板还包括：铜柱，其固定在所述基板的顶面边缘处。使用铜柱可将功率板与控制板固定连接，如此，便可实现功率板与控制板之间模块化连接，便于生产过程中的调试和售后维修；控制板与功率板之间隔离，控制板上没有功率管(大电流高频信号)，处理器运行稳定性高。作为优选，所述铜柱为多个，于所述基板的顶面边缘处均匀分布。作为优选，所述电容、排母、功率管、铜柱均采用贴片式封装焊接在所述基板的顶面上。作为优选，所述母排为铜母排或铝母排，能够用于输出100A以上的电流。作为优选，所述母排通过螺钉与所述基板固定连接，便于母排出线的安装，使得安装该功率板的电机控制器整体结构更加稳定。本专利技术的有益效果：本专利技术所提供的用于电机控制器的功率板，功率管设置在基板的顶面上，不再将功率管通过螺钉固定在散热片上，散热效率显著提高；电容、排母和母排也都设置在基板上，制造和安装工艺简单，便于规模化生产，从而可提高生产效率。附图说明图1是本专利技术实施例提供的用于电机控制器的功率板的轴测图；图2是本专利技术实施例提供的用于电机控制器的功率板的俯视图；图3是本专利技术实施例提供的用于电机控制器的功率板的主视图。图中：1-基板、2-电容、3-排母、4-功率管、5-母排、6-安装板、7-铜柱。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例一如图1至图3所示，一种用于电机控制器的功率板，包括：基板1、电容2、排母3、功率管4、母排5。其中，基板1为一矩形铝基板，它具有良好的导热性能、电气绝缘性能和机械加工性能。电容2、排母3、功率管4、母排5固定在基板1的顶面上。排母3和功率管4位于基板1的顶面中部，排母3用于功率板与控制板的连接。电容2位于基板1的顶面左端；母排5散落分布在基板1的顶面。如图1和图2所示，电容2、排母3、功率管4、母排5均为多个，且在基板1的顶面上均呈矩形阵列排布。其中，电容2为八个，分成两行四列设置在基板1的顶面左端。母排5为五个，均为S形，分成五行一列，通过螺钉与基板1固定连接，延伸方向与基板1的长度延伸方向相同，从而便于母排5出线的安装，使得安装该功率板的电机控制器整体结构更加稳定。母排5为铜母排或铝母排，能够用于输出100A以上的电流，从而实现了母排5对大电流的输出。排母3为三个，分成一行三列；多个功率管4呈阵列排布在基板1的顶面中部。电容2、排母3、功率管4均采用贴片式封装焊接在基板1的顶面上，便于规模化生产，提高了生产效率。上述功率板，功率管4设置在基板1的顶面上，不再将功率管通过螺钉固定在散热片上，散热效率显著提高；电容2、排母3和母排5也都设置在基板1上，制造和安装工艺简单，便于规模化生产，从而可提高生产效率。实施例二其与实施例一相同或相应的零部件采用与施例一相应的附图标记。为简便起见，仅描述实施例二与实施例一的区别点。区别之处在于，功率板还包括安装板6，基板1固定在安装板6上，且基板1的底面与该安装板6的顶面贴合。功率板可通过安装板6固定在电机控制器的外壳上，接触面积大，整体散热率高。实施例三其与实施例二相同或相应的零部件采用与实施例二相应的附图标记。为简便起见，仅描述实施例三与实施例二的区别点。区别之处在于，功率板还包括铜柱7，其固定在基板1的顶面边缘处。在本实施例中，铜柱7为四个，于基板1的顶面边缘处均匀分布，且同样采用贴片式封装焊接在基板1的顶面上。使用铜柱7可将功率板与控制板固定连接，如此，便可实现功率板与控制板之间模块化连接，便于生产过程中的调试和售后维修；控制板与功率板之间隔离，控制板上没有功率管(大电流高频信号)，处理器运行稳定性高。综上所述，三个实施例中的功率板均采用铝基板，功率管4设置在基板1的顶面上，不再将功率管通过螺钉固定在散热片上，散热效率显著提高；电容2、排母3、母排5、铜柱7采用贴片式封装焊接在基板1的顶面上，制造和安装工艺简单，便于规模化生产，从而可提高生产效率。母排5为铜母排或铝母排，能够用于输出100A以上的电流，从而实现了母排5对大电流的输出。使用铜柱7可将功率板与控制板固定连接，如此，便可实现功率板与控制板之间模块化连接，便于生产过程中的调试和售后维修；控制板与功率板之间隔离，控制板上没有功率管(大电流高频信号)，处理器运行稳定性高。功率板可通过安装板6固定在电机控制器的外壳上，接触面积大，整体散热率高。显然，本专利技术的上述实施例仅仅是为了清楚说明本专利技术所作的举例，而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电机控制器的功率板，其特征在于，包括：基板；固定在所述基板顶面上的电容、排母、功率管、母排，其中，所述排母和功率管位于所述基板的顶面中部；所述电容位于所述基板的顶面一端；所述母排散落分布在所述基板的顶面。

【技术特征摘要】
1.一种用于电机控制器的功率板，其特征在于，包括：基板；固定在所述基板顶面上的电容、排母、功率管、母排，其中，所述排母和功率管位于所述基板的顶面中部；所述电容位于所述基板的顶面一端；所述母排散落分布在所述基板的顶面。2.根据权利要求1所述的功率板，其特征在于：所述电容、排母、功率管、母排均为多个，且在所述基板的顶面上均呈矩形阵列排布。3.根据权利要求2所述的功率板，其特征在于，还包括安装板，所述基板固定在所述安装板上，且所述基板的底面与该安装板的顶面贴合。4.根据权利要求3所述的功率板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，季宏，赵世强，邢卫宏，贾明慧，赵晶，
申请(专利权)人：北京阿瑞新通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11