【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及搅拌釜
,尤其涉及一种高效立式搅拌釜。
技术介绍
搅拌釜是化工生产领域中的常用设备之一,常用于化工生产中搅拌混合物料,其作用是将多种物料均匀混合。传统的搅拌釜为单搅拌轴上安装有数组搅拌桨叶进行搅拌,物料在搅拌桨叶带动下顺着一个方向旋转,运动方式规律且单一,不利于物料的均匀混合,易降低搅拌效果,特别是对于混合物料种类较多的情况。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术公开了一种高效立式搅拌釜。为了达到以上目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高效立式搅拌釜,其特征在于:包括柱形的中空壳体、圆柱筒、搅拌筒和搅拌桨,所述壳体顶端内侧设有圆盘盖,底部设有截面呈W型的底盖,所述圆柱筒设置在壳体的中心处,底部通过至少三根连接杆与壳体内壁连接,且圆柱筒的侧壁上均布有通孔,所述搅拌筒为两个,分别与圆柱筒的内壁和外壁接触设置,且顶端均分别通过第二转轴与圆盘盖的对应底部转动连接,所述搅拌筒的侧壁上均布有与圆柱筒侧壁上通孔相适配的凸起,所述圆盘盖顶端中心通过第一转轴与圆盘盖上部的第一电机连接,所述搅拌桨设置在壳体的内部底端,包括搅拌轴和分别上下设置在搅拌轴上的第一搅拌叶轮和第二搅拌叶轮,所述第一搅拌叶轮和第二搅拌叶轮的桨叶螺旋方向相反,所述搅拌轴的底端与设置在底盖底部的第二电机连接。进一步的,所述两搅拌筒的轴心线间距与圆柱筒内壁直径相同。进一步的,所述凸起呈锥形。进一步的,所述圆盘盖外侧的周向方向上设有密封圈。进一步的,所述第一搅拌叶轮直径与圆柱筒内壁直径相同,且第一搅拌叶轮的桨叶长度与圆柱筒内壁半径相同。进一步的,所述第二搅拌叶轮直径大于圆柱筒外壁直径,小 ...
【技术保护点】
一种高效立式搅拌釜,其特征在于:包括柱形的中空壳体(1)、圆柱筒(2)、搅拌筒(3)和搅拌桨(4),所述壳体(1)顶端内侧设有圆盘盖(11),底部设有截面呈W型的底盖(12),所述圆柱筒(2)设置在壳体(1)的中心处,底部通过至少三根连接杆(5)与壳体(1)内壁连接,且圆柱筒(2)的侧壁上均布有通孔,所述搅拌筒(2)为两个,分别与圆柱筒(2)的内壁和外壁接触设置,且顶端均分别通过第二转轴(7)与圆盘盖(11)的对应底部转动连接,所述搅拌筒(3)的侧壁上均布有与圆柱筒(2)侧壁上通孔(21)相适配的凸起(31),所述圆盘盖(11)顶端中心通过第一转轴(6)与圆盘盖(11)上部的第一电机(8)连接,所述搅拌桨(4)设置在壳体(1)的内部底端,包括搅拌轴(41)和分别上下设置在搅拌轴(41)上的第一搅拌叶轮(42)和第二搅拌叶轮(43),所述第一搅拌叶轮(42)和第二搅拌叶轮(43)的桨叶螺旋方向相反,所述搅拌轴(41)的底端与设置在底盖(12)底部的第二电机连(9)接。
【技术特征摘要】
1.一种高效立式搅拌釜,其特征在于:包括柱形的中空壳体(1)、圆柱筒(2)、搅拌筒(3)和搅拌桨(4),所述壳体(1)顶端内侧设有圆盘盖(11),底部设有截面呈W型的底盖(12),所述圆柱筒(2)设置在壳体(1)的中心处,底部通过至少三根连接杆(5)与壳体(1)内壁连接,且圆柱筒(2)的侧壁上均布有通孔,所述搅拌筒(2)为两个,分别与圆柱筒(2)的内壁和外壁接触设置,且顶端均分别通过第二转轴(7)与圆盘盖(11)的对应底部转动连接,所述搅拌筒(3)的侧壁上均布有与圆柱筒(2)侧壁上通孔(21)相适配的凸起(31),所述圆盘盖(11)顶端中心通过第一转轴(6)与圆盘盖(11)上部的第一电机(8)连接,所述搅拌桨(4)设置在壳体(1)的内部底端,包括搅拌轴(41)和分别上下设置在搅拌轴(41)上的第一搅拌叶轮(42)和第二搅拌叶轮(43),所述第一搅拌叶轮(42)和第二搅拌叶轮(43)的桨叶螺旋方向相反,所述搅拌轴(41)的底端与设置在底盖(12)底部的第二电机...
【专利技术属性】
技术研发人员:王庆文,
申请(专利权)人:南京万云信息技术有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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