本实用新型专利技术公开一种转接器，其包括壳体、装设于壳体内的电路板、与电路板电性连接的一个插头连接器、电性装设在电路板上的数个插座连接器及装设于壳体内的一定位件，插座连接器内缩于壳体内，插头连接器于壳体内由后向前滑设使其前端凸伸出壳体，定位件抵挡插头连接器的后端，本实用新型专利技术可消除传统转接头外壳体上对应插头连接器处的两条组装缝隙，使插头连接器的组装更稳固，进而延长了转接器的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种转接器，尤其涉及一种具有插头连接器与插座连接器的转接器。
技术介绍
随着计算机的普及，USB接口已经成为计算机与各种外设数据交互的标准化接口，利用USB总线传输数据是目前最常用的一种数据传输方式，所有的数码设备都带有USB接口。目前支持USB数据传输的数据线都是一端为USB接口，另一端为手机、数码产品等终端设备数据口对应的端口。但是现有数码产品本身并未设置较多插接口，消费者在使用数码产品的过程中，经常需要将数码产品的插接口插入对应插座内，然而当插接口与插座无法对接时，转接头的出现便可解决该技术难题。传统的转接头通常包括外壳体、凸设于外壳体的一个插头连接器及内缩于外壳体的至少一个插座连接器，外壳体由上壳体和下壳体扣合在一起形成，下壳体对应插头连接器对接部的位置设有贯穿下壳体上边缘的安装口，上壳体对应安装口处向下凸设一定位板，组装时，插头连接器向下安装且其对接部由上向下卡设于安装口内，上壳体的定位板向下插设于安装口内且抵压在对接部上。然而，此种组装方式在转接头制作完成后，常常有两条缝隙出现在对接部对应的安装口和定位板间，此使插头连接器在与对接连接器插拔的过程中容易松动，影响转接头的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组装稳固、可延长使用寿命的转接器。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种转接器，包括壳体、装设于壳体内的电路板、与电路板电性连接的一个插头连接器、电性装设在电路板上的数个插座连接器及装设于壳体内的一定位件，所述插座连接器内缩于壳体内，所述插头连接器于壳体内由后向前滑设使其前端凸伸出壳体，所述定位件抵挡插头连接器的后端。作为进一步的改进，所述插座连接器并列间隔设置在壳体的同一端，且插头连接器与插座连接器分设在壳体的相对两端。作为进一步的改进，所述壳体包括下壳体及盖设下壳体的上盖板，下壳体具有底板、相对设置的前板和后板、及相对设置连接前板和后板的两侧板，底板的上表面向上凸设一对限位壁，所述限位壁平行间隔前后延伸连接前板和后板，前板的下部前后贯穿设有一位于限位壁之间的穿孔，所述插头连接器具有基部及位于基部前端的对接部，插头连接器于限位壁间向前滑动使对接部穿过穿孔至基部抵挡到前板，定位件装设在限位壁之间且夹持在基部与下壳体的后板间。作为进一步的改进，所述限位壁内侧面相对凸伸形成限位部，所述定位件为矩形状，其前端两侧凹设有收容限位部的限位槽。作为进一步的改进，所述电路板位于插头连接器和定位件的上方，电路板正对插头连接器的基部处设有一缺口，所述上盖板对应于缺口的位置向下凸设有一定位柱，定位柱穿过缺口抵压在插头连接器的基部上。作为进一步的改进，所述插座连接器为沉板式连接器，其包括并列间隔内嵌在电路板后端的第一插座连接器和第二插座连接器，第一插座连接器和第二插座连接器的后端抵顶在下壳体的后板上且分别形成有对接口，所述下壳体的后板相应于对接口的位置前后贯穿设有插接口。作为进一步的改进，所述第一插座连接器位于定位件的上方，定位件上表面的后部向上凸伸形成支承部，所述上盖板向下朝第一插座连接器凸伸形成抵顶柱，抵顶柱和支承部相对抵顶第一插座连接器的上下表面。作为进一步的改进，所述第二插座连接器于对接口的周边缘向外弯折形成卷边，所述下壳体的底板和上盖板相对凸设有间隔位于第二插座连接器对应的插接口前方的定位块、位于定位块前方的抵顶块及位于抵顶块前方的定位壁，所述第二插座连接器上下侧的卷边分别夹持在定位块与后板之间且定位块相对抵顶第二插座连接器上下表面的后部，抵顶块相对抵顶第二插座连接器上下表面的前部，定位壁抵挡在第二插座连接器的前端。作为进一步的改进，所述下壳体的上端面向下凹设有环形下凹槽，其中，下凹槽的内壁相比外壁有一个更低的高度且其顶部设有熔接线，所述上盖板设有收容下凹槽内壁的上凹槽，上凹槽的外壁收容在下凹槽内且其底部设有熔接线，上盖板和下壳体通过熔接线熔接固定在一起。作为进一步的改进，所述下壳体的内侧壁面上间隔设有数个限位套，上盖板于上凹槽的内侧间隔凸设有数个插设于限位套内的插装柱。综上所述，本技术转接器使插头连接器由内向外滑动装设于壳体内以使其对接部凸伸出壳体，然后利用定位件抵挡在插头连接器的后端，防止插头连接器后退，从而可消除传统转接头外壳体上对应插头连接器的对接部处的两条组装缝隙，使插头连接器的组装更稳固，进而可延长转接器的使用寿命。附图说明图1为本技术转接器的立体组合图。图2为图1所示转接器的立体分解图。图3为图1所示转接器的另一角度的立体分解图。图4为本技术转接器的上盖板的立体图。图5为本技术转接器的剖视图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1、图2及图3，本技术转接器包括壳体10、装设于壳体10内的电路板20、与电路板20电性连接的一个插头连接器30、装设于壳体10内的用于定位插头连接器30的一定位件40、及电性装设在电路板20上的数个插座连接器50，所述插座连接器50内缩于壳体10内，插头连接器30于壳体10内由后向前滑设使其前端凸伸出壳体10，定位件40抵挡插头连接器30的后端。其中，插座连接器50并列间隔设置在壳体10的同一端，且插头连接器30与插座连接器50分设在壳体10的相对两端。具体地，请参阅图2、图3及图4，壳体10包括下壳体11及盖设下壳体11的上盖板12，下壳体11具有底板101、相对设置的前板102和后板103、及相对设置连接前板102和后板103的两侧板104；底板101的上表面向上凸设一对限位壁111，所述限位壁111平行间隔前后延伸连接前板102和后板103且其内侧面相对凸伸形成限位部112；前板102的下部前后贯穿设有一位于限位壁111之间的穿孔113。所述插头连接器30具有基部31及位于基部31前端的对接部32，插头连接器30于限位壁111间向前滑动使对接部32穿过穿孔113直至基部31抵挡到前板102；定位件40为矩形状，其向下装设在限位壁111之间且夹持在基部31与下壳体11的后板103间，以防止插头连接器30后退，定位件40的前端两侧凹设有收容限位部112的限位槽41，从而可防止定位件40的前端因向后挤压而翘起。电路板20位于插头连接器30和定位件40的上方，电路板20正对插头连接器30的基部31处设有一缺口21，插头连接器30通过穿设过缺口21的线缆（未图示）与电路板20电性连接，上盖板12对应于缺口21的位置向下凸设有一定位柱121，定位柱121穿过缺口21抵压在插头连接器30的基部31上，从而使插头连接器30稳定地装设于壳体10内，更优地，所述定位柱121呈U形状。在本技术中，插座连接器50为沉板式连接器，其包括并列间隔内嵌在电路板20后端的第一插座连接器51和第二插座连接器52，第一插座连接器51和第二插座连接器52的后端抵顶在下壳体11的后板103上且分别形成有对接口53，下壳体11的后板103相应于对接口53的位置前后贯穿设有插接口114且后板103于插接口114的两侧向前凸伸有限位块115，插座连接器50的后端进一步夹持在限位块115间，从而避免左右晃动。请继续参阅图2、图3、图4及图5，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转接器，包括壳体、装设于壳体内的电路板、与电路板电性连接的一个插头连接器及电性装设在电路板上的数个插座连接器，所述插座连接器内缩于壳体内，其特征在于：所述转接器进一步包括装设于壳体内的一定位件，所述插头连接器于壳体内由后向前滑设使其前端凸伸出壳体，所述定位件抵挡插头连接器的后端。
【技术特征摘要】
1.一种转接器，包括壳体、装设于壳体内的电路板、与电路板电性连接的一个插头连接器及电性装设在电路板上的数个插座连接器，所述插座连接器内缩于壳体内，其特征在于：所述转接器进一步包括装设于壳体内的一定位件，所述插头连接器于壳体内由后向前滑设使其前端凸伸出壳体，所述定位件抵挡插头连接器的后端。2.根据权利要求1所述的转接器，其特征在于：所述插座连接器并列间隔设置在壳体的同一端，且插头连接器与插座连接器分设在壳体的相对两端。3.根据权利要求1所述的转接器，其特征在于：所述壳体包括下壳体及盖设下壳体的上盖板，下壳体具有底板、相对设置的前板和后板、及相对设置连接前板和后板的两侧板，底板的上表面向上凸设一对限位壁，所述限位壁平行间隔前后延伸连接前板和后板，前板的下部前后贯穿设有一位于限位壁之间的穿孔，所述插头连接器具有基部及位于基部前端的对接部，插头连接器于限位壁间向前滑动使对接部穿过穿孔至基部抵挡到前板，定位件装设在限位壁之间且夹持在基部与下壳体的后板间。4.根据权利要求3所述的转接器，其特征在于：所述限位壁内侧面相对凸伸形成限位部，所述定位件为矩形状，其前端两侧凹设有收容限位部的限位槽。5.根据权利要求3所述的转接器，其特征在于：所述电路板位于插头连接器和定位件的上方，电路板正对插头连接器的基部处设有一缺口，所述上盖板对应于缺口的位置向下凸设有一定位柱，定位柱穿过缺口抵压在插头连接器的基部上。6.根据权利要求3所述的转接器，其特征在于：所述插...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨基警，蔡维鑫，
申请(专利权)人：东莞讯滔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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