【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂布机
,尤其涉及三层加热烘箱。
技术介绍
涂布是基材生产过程中的一个重要工序,主要过程就是将制作好的糊状浆料,均匀、连续的涂覆在基材上,并保证涂布厚度的一致性,将涂布厚度控制在工艺要求的公差范围内,烘箱是涂布机的部件之一,是一种将涂覆在基材上浆料烘干的装置,涂布机烘箱主要包括烘干室、风道、风机、加热管和控制装置,普通涂布线烘箱主要有顶部热风加热或底部加热管加热,在烘烤产品的时候,产品由于受热不均匀,会出现缩孔、凸起、波纹等问题,影响产品的外观和产品的质量,为此我们提出三层加热烘箱,来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的三层加热烘箱。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:三层加热烘箱,包括箱体,箱体的底端安装有机架,所述箱体的内部底端设有导热层,导热层内设有第一加热管,导热层的顶端设有多个金属导热块和涂布锟子,所述金属导热块和涂布锟子均匀间隔分布,箱体的顶端设有三个风机,风机嵌入在箱体的顶端侧壁上,风机的底端设有导风管,导风管内设有第二加热管,导风管远离风机的一端连接有喷嘴,且导风管和喷嘴均位于箱体的内部,箱体内部的一侧侧壁上设有铝基板,铝基板上开有凹槽,凹槽的截面为梯形,凹槽内设有红外加热管,且凹槽与红外加热管之间设有第一反射板,第一反射板安装在凹槽的内壁上,凹槽开口处设有红外透光网板,所述箱体远离铝基板的一侧侧壁上设有开口,开口处设有箱门,箱门靠近铝基板的一侧侧壁上设有第二反射板。优选的,所述凹槽的左右两端均设有卡块,卡块上设有通孔,通孔内设有卡环,卡环内活动连接有红外加热管。优选的,所述涂 ...
【技术保护点】
三层加热烘箱,包括箱体(3),箱体(3)的底端安装有机架(1),其特征在于,所述箱体(3)的内部底端设有导热层(4),导热层(4)内设有第一加热管(2),导热层(4)的顶端设有多个金属导热块(5)和涂布锟子(6),所述金属导热块(5)和涂布锟子(6)均匀间隔分布,箱体(3)的顶端设有三个风机(10),风机(10)嵌入在箱体(3)的顶端侧壁上,风机(10)的底端设有导风管(9),导风管(9)内设有第二加热管(8),导风管(9)远离风机(10)的一端连接有喷嘴(7),且导风管(9)和喷嘴(7)均位于箱体(3)的内部,箱体(3)内部的一侧侧壁上设有铝基板(12),铝基板(12)上开有凹槽,凹槽的截面为梯形,凹槽内设有红外加热管(11),且凹槽与红外加热管(11)之间设有第一反射板(14),第一反射板(14)安装在凹槽的内壁上,凹槽开口处设有红外透光网板(13),所述箱体(3)远离铝基板(12)的一侧侧壁上设有开口,开口处设有箱门(15),箱门(15)靠近铝基板(12)的一侧侧壁上设有第二反射板(16)。
【技术特征摘要】
1.三层加热烘箱,包括箱体(3),箱体(3)的底端安装有机架(1),其特征在于,所述箱体(3)的内部底端设有导热层(4),导热层(4)内设有第一加热管(2),导热层(4)的顶端设有多个金属导热块(5)和涂布锟子(6),所述金属导热块(5)和涂布锟子(6)均匀间隔分布,箱体(3)的顶端设有三个风机(10),风机(10)嵌入在箱体(3)的顶端侧壁上,风机(10)的底端设有导风管(9),导风管(9)内设有第二加热管(8),导风管(9)远离风机(10)的一端连接有喷嘴(7),且导风管(9)和喷嘴(7)均位于箱体(3)的内部,箱体(3)内部的一侧侧壁上设有铝基板(12),铝基板(12)上开有凹槽,凹槽的截面为梯形,凹槽内设有红外加热管(11),且凹槽与红外加热管(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员:董斌,李皓,陈为蔚,仝玉柱,韩斌,徐鑫,王静,
申请(专利权)人:南京冠旭新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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