一种具有散热效果的节能型电陶炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有散热效果的节能型电陶炉，包括散热风机、发热盘、陶瓷炉体、加热保护罩和锅体，所述陶瓷炉体底部连接底板，底板中部安装有散热风机，散热风机上方的陶瓷炉体内设有加热保护罩，加热保护罩底部与陶瓷炉体之间围成底部散热腔，加热保护罩侧面与陶瓷炉体之间围成侧面散热腔，所述加热保护罩内侧设有隔热内胆，隔热内胆内侧设有保温层，保温层内侧设有导热微晶玻璃板，导热微晶玻璃板上方安装有立体导热环，立体导热环内侧设有锅体，导热微晶玻璃板下方安装发热盘，所述一种具有散热效果的节能型电陶炉，具有很好温度检测功能，智能开启散热风机，节能能耗；提高加热效果，减少加热过程中的热量散失，节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房电器
，具体是一种具有散热效果的节能型电陶炉。
技术介绍
电陶炉的工作原理是通过炉盘中的电热丝发热产生红外线，该红外线照射到微晶玻璃上使微晶玻璃产生热能，从而对放置在微晶玻璃上的锅具进行加热。由于电陶炉中的微晶玻璃直接产生热能，因此不像电磁炉那样需要放上特定材质的锅才能产生电磁涡流进而发热，电陶炉适用于各种材质的锅具，因此电陶炉具有煎炒、煲汤、烧烤等烹饪功能。但是电陶炉属于自发热炉具，发热盘最高温度可达600-650摄氏度。由于发热盘隔温材料性能以及电陶炉内部空间局限。正常工作时电陶炉内部温度很快就达到了控制主板的耐热极限，容易导致电陶炉内部过热，甚至烧坏，严重影响使用者的人身安全，必须安装有必要的散热装置实现降温。而且电陶炉在加热过程中，热损失和热辐射多比较严重，能耗也随之升高，不但不利于电陶炉的散热，也增加电陶炉的使用成本，因此需要对现有电陶炉进行改进以满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有散热效果的节能型电陶炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有散热效果的节能型电陶炉，包括散热风机、发热盘、陶瓷炉体、加热保护罩和锅体，所述陶瓷炉体底部连接底板，底板底侧安装有支撑脚，底板中部安装有散热风机，散热风机上方的陶瓷炉体内设有加热保护罩，加热保护罩底侧固定在凸起环上，加热保护罩底部与陶瓷炉体之间围成底部散热腔，加热保护罩侧面与陶瓷炉体之间围成侧面散热腔，陶瓷炉体上侧开设有若干出气孔，若干出气孔连通侧面散热腔，所述加热保护罩内侧设有隔热内胆，隔热内胆内侧设有保温层，保温层内侧设有导热微晶玻璃板，导热微晶玻璃板上方安装有立体导热环，立体导热环内侧设有锅体，导热微晶玻璃板下方安装发热盘。作为本技术进一步的方案：所述热保护罩外壁上他设有若干散热翅片。作为本技术进一步的方案：所述凸起环安装在陶瓷炉体内壁上，凸起环上等间距开设有若干通孔。作为本技术进一步的方案：所述散热腔内设有测温棒，测温棒电连接控制箱，控制箱安装在陶瓷炉体外侧，控制箱上连接有电源插头，散热风机电连接控制箱。作为本技术进一步的方案：所述导热微晶玻璃板下表面上设置有至少三个感温头，发热盘和三个感温头分别电连接控制箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述一种具有散热效果的节能型电陶炉，结构简单，使用方便，提高了放置的稳定性，有利于空气的流通，具有很好温度检测功能，智能开启散热风机，保障电陶炉高效运作，节能能耗；保证锅体的受热均匀，提高加热效果，减少加热过程中的热量散失，提高锅体加热的效率，降低加热成本，节能环保。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-电源插头、2-控制箱、3-通孔、4-测温棒、5-散热翅片、6-散热风机、7-发热盘、8-底部散热腔、9-底板、10-支撑脚、11-陶瓷炉体、12-凸起环、13-加热保护罩、14-出气孔、15-隔热内胆、16-保温层、17-立体导热环、18-导热微晶玻璃板、19-感温头、20-锅体、21-侧面散热腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种具有散热效果的节能型电陶炉，包括散热风机6、发热盘7、陶瓷炉体11、加热保护罩13和锅体20，所述陶瓷炉体11底部连接底板9，底板9与陶瓷炉体11为一体式结构，底板9底侧安装有支撑脚10，底板9中部安装有散热风机6，散热风机6上方的陶瓷炉体11内设有加热保护罩13，热保护罩13外壁上他设有若干散热翅片5，加热保护罩13底侧固定在凸起环12上，凸起环12安装在陶瓷炉体11内壁上，凸起环12上等间距开设有若干通孔3，加热保护罩13底部与陶瓷炉体11之间围成底部散热腔8，加热保护罩13侧面与陶瓷炉体11之间围成侧面散热腔21，通孔3连通底部散热腔8和侧面散热腔21，陶瓷炉体11上侧开设有若干出气孔14，若干出气孔14连通侧面散热腔21，所述散热腔8内设有测温棒4，测温棒4电连接控制箱2，控制箱2安装在陶瓷炉体11外侧，控制箱2上连接有电源插头1，所述散热风机6电连接控制箱2，使用时，底板9底侧安装的支撑脚10起到支撑的作用，提高了陶瓷炉体11放置的稳定性，同时支撑脚10的设置使底板9处于悬空位置，有利于底板9下方空气的流通，当底部散热腔8内测温棒4测得温度信号值传递至控制箱2，当底部散热腔8内温度值超过设定值时，控制箱2启动散热风机6旋转，将外部空气鼓入底部散热腔8内，并穿过通孔3鼓入侧面散热腔21，吸收加热保护罩13散发的热量后，热空气从若干出气孔14排出，有效实现加热保护罩13热量的散发，避免陶瓷炉体11温度过高，具有很好温度检测功能，智能开启散热风机6，保障电陶炉高效运作，节能能耗。所述加热保护罩13内侧设有隔热内胆15，隔热内胆15内侧设有保温层16，保温层16内侧设有导热微晶玻璃板18，导热微晶玻璃板18水平放置，导热微晶玻璃板18上方安装有立体导热环17，立体导热环17内侧设有锅体20，导热微晶玻璃板18下方安装发热盘7，导热微晶玻璃板18下表面上设置有至少三个感温头19，所述发热盘7和三个感温头19分别电连接控制箱2，隔热内胆15为设有5-7mm后的保温涂层的钢板制成，保温层16采用陶瓷纤维板或陶瓷纤维棉制成，使用时，将锅体20放置在立体导热环17上，通过控制箱2启动发热盘7通电加热，发热盘7产生的热量通过导热微晶玻璃板18及立体导热环17均匀分布在锅体20上，保证锅体20的受热均匀，提高加热效果，导热微晶玻璃板18及立体导热环17外侧设置在的保温层16、隔热内胆15及加热保护罩13具有很好的保温隔热效果，减少加热过程中的热量散失，提高锅体20加热的效率，降低加热成本，节能环保。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有散热效果的节能型电陶炉，包括散热风机、发热盘、陶瓷炉体、加热保护罩和锅体，其特征在于，所述陶瓷炉体底部连接底板，底板底侧安装有支撑脚，底板中部安装有散热风机，散热风机上方的陶瓷炉体内设有加热保护罩，加热保护罩底侧固定在凸起环上，加热保护罩底部与陶瓷炉体之间围成底部散热腔，加热保护罩侧面与陶瓷炉体之间围成侧面散热腔，陶瓷炉体上侧开设有若干出气孔，若干出气孔连通侧面散热腔，所述加热保护罩内侧设有隔热内胆，隔热内胆内侧设有保温层，保温层内侧设有导热微晶玻璃板，导热微晶玻璃板上方安装有立体导热环，立体导热环内侧设有锅体，导热微晶玻璃板下方安装发热盘。

【技术特征摘要】
1.一种具有散热效果的节能型电陶炉，包括散热风机、发热盘、陶瓷炉体、加热保护罩和锅体，其特征在于，所述陶瓷炉体底部连接底板，底板底侧安装有支撑脚，底板中部安装有散热风机，散热风机上方的陶瓷炉体内设有加热保护罩，加热保护罩底侧固定在凸起环上，加热保护罩底部与陶瓷炉体之间围成底部散热腔，加热保护罩侧面与陶瓷炉体之间围成侧面散热腔，陶瓷炉体上侧开设有若干出气孔，若干出气孔连通侧面散热腔，所述加热保护罩内侧设有隔热内胆，隔热内胆内侧设有保温层，保温层内侧设有导热微晶玻璃板，导热微晶玻璃板上方安装有立体导热环，立体导热环内侧设有锅体，导热微晶玻璃板下方安装发热盘。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆棠，
申请(专利权)人：中山市越好电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44