【技术实现步骤摘要】
本技术属于型材弯曲
,具体涉及一种弯管机上型材弯曲力的测试装置。
技术介绍
随着型材在建筑、电子、汽车和轨道交通等方面的应用日渐增加,型材的形状也日趋多样化,在实际工作中经常要把型材弯曲变形。目前型材都是直接在弯曲机上进行弯曲,即使同一规格的型材,由于生产厂家、批次、材料成分的差异,弯曲时,所需的弯曲力和材料的回弹也不同,这就是导致型材在弯曲机上弯曲后的整形量较大,同时增加了整形时的劳动强度,生产效率低,产品质量得不到保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弯管机上型材弯曲力的测试装置。本技术通过在弯曲机上增加一套应力测试装置,大大减小了型材弯曲后的整形量,减小了劳动强度,提高了生产效率。本技术采用的技术方案:一种弯管机上型材弯曲力的测试装置,它包括测试支撑架、伺服电动缸、应力传感器和弯管机上的控制器,所述的测试支撑架由连接板和两个用于放置所述型材的卡槽组成,其中卡槽为-U形结构,所述卡槽分别固定在连接板的两端,并位于连接板的同一平面上,伺服电动缸固定在连接板上,且伺服电动缸与所述卡槽位于同一平面上,测试支撑架通过连接板固定在所述弯管机上,压力传感器固定在伺服电动缸的伸出轴的轴端上,压力传感器的压力测试头用于测试型材的应力变化,压力传感器的输出端与弯管机的控制器通讯连接。进一步地,所述的卡槽底部设置有一垫块,所测试的型材支设在垫块上。进一步地,所述伺服电动缸在测试支撑架上位于两个卡槽间的中部。进一步地,所述卡槽的开口向上,且伺服电动缸的伸出轴的轴端位于卡槽的槽深的中部位置。进一步地,所述的应力传感器的型号为CFBLY。进一步地,所述的卡槽与连接板 ...
【技术保护点】
一种弯管机上型材弯曲力的测试装置,它包括测试支撑架、伺服电动缸、应力传感器和弯管机上的控制器,其特征在于,所述的测试支撑架由连接板和两个用于放置所述型材的卡槽组成,其中卡槽为‑U形结构,所述卡槽分别固定在连接板的两端,并位于连接板的同一平面上,伺服电动缸固定在连接板上,且伺服电动缸与所述卡槽位于同一平面上,测试支撑架通过连接板固定在所述弯管机上,压力传感器固定在伺服电动缸的伸出轴的轴端上,压力传感器的压力测试头用于测试型材的应力变化,压力传感器的输出端与弯管机的控制器通讯连接。
【技术特征摘要】
1.一种弯管机上型材弯曲力的测试装置,它包括测试支撑架、伺服电动缸、应力传感器和弯管机上的控制器,其特征在于,所述的测试支撑架由连接板和两个用于放置所述型材的卡槽组成,其中卡槽为-U形结构,所述卡槽分别固定在连接板的两端,并位于连接板的同一平面上,伺服电动缸固定在连接板上,且伺服电动缸与所述卡槽位于同一平面上,测试支撑架通过连接板固定在所述弯管机上,压力传感器固定在伺服电动缸的伸出轴的轴端上,压力传感器的压力测试头用于测试型材的应力变化,压力传感器的输出端与弯管机的控制器通讯连接。2.根据权利要求1所述的一种弯管机上型材弯曲力的测试装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:王奇明,纪威,贺文东,赵老虎,赵江波,邓守武,
申请(专利权)人:太原泰立机电新技术有限公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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