一种天地盖纸盒内衬添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种全自动化的天地盖纸盒内衬添加装置。该天地盖纸盒内衬添加装置包括有平台、内衬料仓、以及与气源连接的负吸模块，负吸模块的吸孔位于负吸模块的底部，其特征在于：平台的上方设有旋转模座，旋转模座与驱动旋转模座间歇转动的旋转动力源传动连接，旋转模座上沿旋转的中心等份设有四个升降驱动源，每个升降驱动源与一个负吸模块传动连接。该装置通过四个负吸模块的旋转工作，不仅实现了全自动化，而且加工效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种天地盖纸盒的加工设备，具体涉及一种给天地盖添加内衬的装置。
技术介绍
天地盖是一种纸盒的盖子，比如酒盒、手机盒、鞋盒等包装纸盒都采用这种盖子。天地盖成型后，有些厂家为了追求完美，还要求在天地盖内的底部贴上一张内衬（也为纸制），使整个盖子看上去更加美观、色彩更加一致。然而目前天地盖内的内衬都是通过人工放置，劳动强度大，生产成本高。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本技术创新提供了一种全自动化的天地盖纸盒内衬添加装置。该天地盖纸盒内衬添加装置包括有平台、内衬料仓、以及与气源连接的负吸模块，负吸模块的吸孔位于负吸模块的底部，其特征在于：所述平台的上方设有旋转模座，所述旋转模座与驱动旋转模座间歇转动的旋转动力源传动连接，所述旋转模座上沿旋转的中心等份设有四个升降驱动源，每个升降驱动源与一个负吸模块传动连接；四个负吸模块分别对应吸内衬工位、内衬上胶工位、放内衬工位、以及下成品工位；内衬料仓位于吸内衬工位；在内衬上胶工位处的平台上设有给吸附在负吸模块底部的面纸上胶的上胶机构。所述上胶机构包括有移动座、胶水槽、沾胶辊以及上胶辊，所述胶水槽、沾胶辊以及上胶辊都安装在移动座上，所述移动座滑动设置在平台上，并与驱动移动座滑动的滑动驱动源传动连接，所述沾胶辊局部或者全部位于胶水槽内，所述沾胶辊与上胶辊贴合。在放内衬工位处设有天地盖的传送机构，所述传送机构的前方设有挡板。在下成品工位处设有天地盖的压泡机构，所述压泡机构包括有四个压泡板，四个压泡板两两相对设置，每个压泡板与驱动压泡板前后移动的压泡动力源传动连接。每个负吸模块上由上往下穿有通孔，所述通孔内设有顶杆，所述顶杆与驱动顶杆上下动作的顶杆动力源传动连接。按照本技术提供的一种天地盖纸盒内衬添加装置，通过四个负吸模块的旋转工作，不仅实现了全自动化，而且加工效率大大提高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为旋转模座与成型模块部分的结构示意图；图3为上胶机构的结构示意图；图4为压泡机构的结构示意图。具体实施方式如图1所示，该天地盖纸盒内衬添加装置，包括有平台1、内衬料仓50、以及与气源连接的负吸模块4，负吸模块4的吸孔位于负吸模块4的底部，在平台的上方设有旋转模座2，旋转模座2与驱动旋转模座间歇转动的旋转动力源（电动与分割器的组合结构）传动连接，旋转模座2上沿旋转的中心等份设有四个升降驱动源3（这里的升降驱力源3可以为气缸），如图2所示，每个升降驱动源3与一个负吸模块4传动连接；四个负吸模块4分别对应吸内衬工位5、内衬上胶工位6、放内衬工位7、以及下成品工位8。其制作工序是，首先在吸内衬工位5吸起内衬；然后在内衬上胶工位6给内衬上胶；接着在放内衬工位7将内衬放于天地盖内；最后在下成品工位8完成天地盖的下料。四个负吸模块4通过旋转动力源的驱动沿上述制作工序间歇转动，每次转动90°，即一个负吸模块4在一个工位完成对应的工作后，就转到下一个工位，其他的三个负吸模块4也如此，这样，一个负吸模块4经过四个工位就完成一个天地盖的放内衬工作，而这个负吸模块4在旋转的过程中，其他的三个负吸模块4也都在工作，因此制作效率大大提高。下面详细说明放内衬装置的结构及工作原理。在内衬工位处5的平台1上设有内衬料仓50，负吸模块4下移，通过其底部的吸孔将内衬吸起。负吸模块4吸起内衬后就转到内衬上胶工位6，在内衬上胶工位6处的平台1上设有给吸附在负吸模块4底部的面纸上胶的上胶机构；如图3所示，该上胶机构包括有移动座60、胶水槽62、沾胶辊63以及上胶辊64，胶水槽62、沾胶辊63以及上胶辊64都安装在移动座60上，而移动座60滑动设置在平台1上，并与驱动移动座60滑动的滑动驱动源65传动连接，其中沾胶辊63局部或者全部位于胶水槽62内，而沾胶辊63与上胶辊64贴合。上胶时，沾胶辊63在胶水槽62转动，从而沾胶水，沾胶辊63又将胶水沾到上胶辊64上，由于移动座60带动上胶辊64移动，因此上胶辊64就将胶水沾到内衬上。内衬沾上胶水后就转到放内衬工位7，为了将天地盖成型机与放内衬工位衔接起来，本技术在天地盖成型机的出料工位与放内衬工位7之间的平台1上设有传送机构70，在传送机构70的前方设有挡板，天地盖成型机制作出来的天地盖经传送机构70输送就被挡在此挡板处，负吸模块4下移就将内衬放置到天地盖内。内衬贴到天地盖内后就转到下成品工位8，在下成品工位8完成成品的下放工作。下放工作可以由人工完成，也可以自动化下放。在下放之前，为了让天地盖的面纸与面板更好地贴合在一起，本技术还在下成品工位8设有天地盖的压泡机构，如图4所示，该压泡机构包括有四个压泡板80，四个压泡板80两两相对设置，每个压泡板80都与驱动压泡板前后移动的压泡动力源81传动连接。通过四个压泡板80对天地盖的四个侧面施压，其侧边的面纸与面板之间的气泡就能被挤压出去，从而使面纸与面板更好地贴合在一起。另外值得一提的，为了让天地盖成品自动下放，本技术在每个负吸模块4上由上往下穿有通孔，该通孔内设有顶杆40，而顶杆40与驱动顶杆上下动作的顶杆动力源传动连接。当完成压泡后，负吸模块4带着天地盖成品上升，当到达设定位置时，负吸模块4上的顶杆40往下动作，这样天地盖成品就被顶了下来，最终完成全部的工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天地盖纸盒内衬添加装置，包括有平台（1）、内衬料仓（50）、以及与气源连接的负吸模块（4），负吸模块（4）的吸孔位于负吸模块（4）的底部，其特征在于：所述平台（1）的上方设有旋转模座（2），所述旋转模座（2）与驱动旋转模座间歇转动的旋转动力源传动连接，所述旋转模座（2）上沿旋转的中心等份设有四个升降驱动源（3），每个升降驱动源（3）与一个负吸模块（4）传动连接；四个负吸模块（4）分别对应吸内衬工位（5）、内衬上胶工位（6）、放内衬工位（7）、以及下成品工位（8）；内衬料仓（50）位于吸内衬工位处（15）；在内衬上胶工位（6）处的平台（1）上设有给吸附在负吸模块（4）底部的面纸上胶的上胶机构。

【技术特征摘要】
1.一种天地盖纸盒内衬添加装置，包括有平台（1）、内衬料仓（50）、以及与气源连接的负吸模块（4），负吸模块（4）的吸孔位于负吸模块（4）的底部，其特征在于：所述平台（1）的上方设有旋转模座（2），所述旋转模座（2）与驱动旋转模座间歇转动的旋转动力源传动连接，所述旋转模座（2）上沿旋转的中心等份设有四个升降驱动源（3），每个升降驱动源（3）与一个负吸模块（4）传动连接；四个负吸模块（4）分别对应吸内衬工位（5）、内衬上胶工位（6）、放内衬工位（7）、以及下成品工位（8）；内衬料仓（50）位于吸内衬工位处（15）；在内衬上胶工位（6）处的平台（1）上设有给吸附在负吸模块（4）底部的面纸上胶的上胶机构。2.根据权利要求1所述的一种天地盖纸盒内衬添加装置，其特征在于：所述上胶机构包括有移动座（60）、胶水槽（62）、沾胶辊（63）以及上胶辊（64），所述胶水槽（62）、沾胶辊（63）以及上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄吉总，
申请(专利权)人：瑞安市正创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33