大型水轮机主轴立轴防护工具制造技术

技术编号:14717282 阅读:128 留言:0更新日期:2017-02-27 04:21
本实用新型专利技术公开了一种大型水轮机主轴立轴防护工具,由翻身座螺杆、垫圈、螺母组成,其中螺杆穿过主轴端面法兰孔与翻身座、垫圈和螺母把紧,主轴端面外圆与翻身座的圆弧高台贴紧,在主轴的翻转过程中,将原主轴端面支点点接触受力转化至翻身座的三处半圆形厚钢板上,减少了对原端面支点的“七害”影响。而翻身座上除焊接有三处半圆形厚钢板,还按主轴法兰孔节圆开有与螺杆把合的三处螺纹孔,同时按主轴法兰外圆尺寸车有圆弧高台,以形成对主轴的包裹性防护。通过本防护工具,将传统的带有临时性质的铜皮、木方的主轴立轴防护方式,改善为固定的防护工具,并可根据主轴结构和尺寸进行系列化推广,而且使用过程简单高效、省时省力。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种大型水轮机主轴在立轴过程中所使用的工具工装,具体地说,特别涉及大型主轴从卧位状态向立位状态翻转时所使用的防护工具。
技术介绍
:水轮机主轴通常为细长轴,在加工、联轴检测、运输过程中均为卧位摆放,而在电站安装时则必须在立位状态下进行,这就要求在工地需实施立轴操作。在由卧位状态向立位状态翻转时,需要在吊车的配合下,装夹主轴的一端,以轴的对向端某点为支点来翻转工件。而在具体操作过程中,如不对该翻转支点进行防护,势必会对该支点产生“七害”,如变形、刮擦等,进而影响主轴的使用性能。以往在立轴过程中,通常采用加垫铜皮、捆绑胶皮、垫放木方等方式防护翻转支点,但效果并不理想,经常需要反复调整,费时费力。
技术实现思路
:本技术要解决的技术问题是,改善水轮机大型主轴立轴时对翻转支点的防护方式,避免“七害”的发生,进而提供一种大型主轴从卧位状态向立位状态翻转时所使用的防护工具,也即是一种大型水轮机主轴立轴防护工具。本技术的技术方案:防护工具由翻身座(1)、螺杆(4)、垫圈(2)、螺母(3)组成,其中螺杆(4)穿过主轴端面法兰孔与翻身座(1)、垫圈(2)和螺母(3)把紧,主轴端面外圆与翻身座(1)的圆弧高台(7)贴紧,在主轴的翻转过程中,即将原主轴端面支点点接触受力转化至翻身座(1)上的把合平面和圆弧高台(7)上,再转化至翻身座(1)的三处半圆形厚钢板(5)上。所述的翻身座(1)上焊接有三处半圆形厚钢板(5),并按主轴法兰孔节圆开有与螺杆(4)把合的三处螺纹孔(6),同时按主轴法兰外圆尺寸车有圆弧高台(7),以形成对主轴的包裹性防护。本技术的有益效果是,将传统的带有临时性质的铜皮、木方的主轴立轴防护方式,改善为固定的防护工具,并可根据主轴结构和尺寸进行系列化推广,而且使用过程简单高效、省时省力。附图说明:图1是立轴防护工具装夹及翻转示意图;图2是翻身座详图。具体实施方式:本技术能够有效的对大型水轮机主轴立轴过程进行防护,特别是在由卧位状态向立位状态翻转时,具体实施方式为:如图1所示,在水轮机主轴卧位摆放的状态下,在一侧端面对点把合两套防护工具,而防护工具主要部件包括翻身座1、螺杆4、垫圈2和螺母3。其中螺杆4穿过主轴端面法兰孔与翻身座1、垫圈2和螺母3把紧,主轴端面外圆与翻身座1的圆弧高台7贴紧。在主轴的翻转过程中,即将原主轴端面支点点接触受力转化至翻身座1上的把合平面和圆弧高台7上,再转化至翻身座1的三处半圆形厚钢板5上,翻身座1形式可参见图2。如图2所示,翻身座1上焊接有三处半圆形厚钢板5,并按主轴法兰孔节圆开有与螺杆4把合的三处螺纹孔6,同时按主轴法兰外圆尺寸车有圆弧高台7,以形成对主轴的包裹性防护。本文档来自技高网...
大型水轮机主轴立轴防护工具

【技术保护点】
一种大型水轮机主轴立轴防护工具,其特征是:由翻身座(1)、螺杆(4)、垫圈(2)、螺母(3)组成,其中螺杆(4)穿过主轴端面法兰孔与翻身座(1)、垫圈(2)和螺母(3)把紧,主轴端面外圆与翻身座(1)的圆弧高台(7)贴紧,在主轴的翻转过程中,将原主轴端面支点点接触受力转化至翻身座(1)上的把合平面和圆弧高台(7)上,再转化至翻身座(1)的三处半圆形厚钢板(5)上;翻身座(1)上焊接有三处半圆形厚钢板(5),并按主轴法兰孔节圆开有与螺杆(4)把合固定的三处螺纹孔(6),同时按主轴法兰外圆尺寸车有圆弧高台(7),以形成对主轴的包裹性防护。

【技术特征摘要】
1.一种大型水轮机主轴立轴防护工具,其特征是:由翻身座(1)、螺杆(4)、垫圈(2)、螺母(3)组成,其中螺杆(4)穿过主轴端面法兰孔与翻身座(1)、垫圈(2)和螺母(3)把紧,主轴端面外圆与翻身座(1)的圆弧高台(7)贴紧,在主轴的翻转过程中,将原主轴端面支点点接触受力...

【专利技术属性】
技术研发人员:金玉吴志超耿亮张艳红智连玮王岩琳李鑫张磊昝竹青孙洋
申请(专利权)人:哈尔滨电机厂有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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