本发明专利技术涉及一种五金板材打磨装置，尤其涉及一种五金板材双面打磨装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种打磨完全、打磨速度快、打磨均匀的五金板材双面打磨装置。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种五金板材双面打磨装置，包括有底座、第一齿条、第二齿条、第一滑块、扇形齿轮、第一推杆、第一滑轨、移动框、减速电机、第二滑轨、第二滑块、磨石、第三滑块、第三滑轨等；底座顶部左侧设有第一滑轨。本发明专利技术达到了打磨完全、打磨速度快、打磨均匀的效果，使用本装置能够快速打磨五金板材，且在打磨过程中可以对五金板材进行双面打磨。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种五金板材打磨装置，尤其涉及一种五金板材双面打磨装置。
技术介绍
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。历史走进现代工业社会，金属-五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节。五金行业发展速度非常快，传统五金行业国内最集中的几块市场主要集中在机械五金，建筑五金、装饰五金、日用五金这几大版块。五金行业产业集中的趋势也很明显，国内五金行业主要集中在广东、浙江、江苏、上海、河北、山东等经济发达的省份和地区。传统的五金企业产品比较单一，很多企业只是给其他制造企业做配套、配件，对制造性企业的依赖性比较强，而且对市场需求的反应也很迟缓。传统的五金企业不注重新产品的研发和市场的延伸，从而造成企业的持续竞争能力欠缺，面对越来越专业化的市场需求、越来越激烈的竞争，很多初期发展很快的五金企业都感到后续无力。打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。语出元无名氏《小尉迟》第一折：“今日在私宅前厅上，收拾军装，打磨兵器”。现有的五金板材打磨装置存在打磨不完全、打磨速度慢、打磨不均匀的缺点，因此亟需研发一种打磨完全、打磨速度快、打磨均匀的五金板材双面打磨装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服现有的五金板材打磨装置存在打磨不完全、打磨速度慢、打磨不均匀的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种打磨完全、打磨速度快、打磨均匀的五金板材双面打磨装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种五金板材双面打磨装置，包括有底座、第一齿条、第二齿条、第一滑块、扇形齿轮、第一推杆、第一滑轨、移动框、减速电机、第二滑轨、第二滑块、磨石、第三滑块、第三滑轨、第二推杆、移动杆、连接块、楔形块、连杆、导向板、第一齿轮、放置板、支杆和机架；底座顶部左侧设有第一滑轨，第一滑轨右侧上下两侧对称设有第一滑块，第一滑块右侧设有移动框，移动框内左右两侧对称设有第二齿条，机架上设有减速电机，减速电机后侧设有扇形齿轮，扇形齿轮与左右两侧第二齿条啮合，移动框底端设有第一齿条，机架上设有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合，底座顶部右侧对称设有支杆，支杆顶部设有放置板，放置板顶部从左到右依次设有导向板和楔形块，导向板上设有导向孔，楔形块左侧设有第一推杆，第一推杆穿过导向孔，第一推杆左端与第一齿轮顶部之间转动式连接有连杆，楔形块右侧设有第二推杆，底座顶部右端设有第三滑轨，第三滑轨上设有第三滑块，机架上下两侧对称设有第二滑轨，上侧第二滑轨底部左右两侧与下侧第二滑轨顶部左右两侧均设有第二滑块，上侧第二滑块右侧设有第二推杆，第三滑块顶部与底部均与第二推杆连接，上侧第二滑块底部与下侧第二滑块顶部均设有磨石，下侧第二滑块底部设有移动杆，移动杆末端设有连接块，连接块与楔形块顶部固定连接。优选地，还包括有弹簧，第三滑轨右侧内壁与第三滑块右侧之间连接有弹簧。优选地，还包括有加强筋，放置板底部与左侧支杆右侧之间连接有加强筋。优选地，楔形块上设有多个小孔。优选地，还包括有车轮，楔形块底部左右两侧对称设有车轮，车轮与放置板顶部接触。优选地，底座的材质为HT200。优选地，支杆的材质为Q235钢。工作原理：当需要对五金板材进行打磨时，将五金板材放置在上侧磨石和下侧磨石之间，打开减速电机，人工控制减速电机顺时针转动，带动扇形齿轮顺时针转动，扇形齿轮首先与左侧第二齿条啮合，带动左侧第二齿条向上运动，左侧第二齿条向上运动带动移动框向上运动，带动第一齿条向上运动，因为第一齿条与第一齿轮啮合，第一齿条向上运动带动第一齿轮顺时针转动，第一齿轮顺时针转动通过连杆的作用带动第一推杆向右移动，带动楔形块向右移动，楔形块向右移动带动连接块向右移动，从而带动下侧磨石向右移动，打磨五金板材的底部，楔形块向右移动带动第二推杆向右移动，带动第三滑块向右移动，从而带动上侧磨石向右移动，打磨五金板材的顶部，扇形齿轮转动到一定角度时，扇形齿轮与右侧第二齿条啮合，带动右侧第二齿条向下运动，右侧第二齿条向下运动带动移动框向下运动，带动第一齿条向下运动，因为第一齿条与第一齿轮啮合，第一齿条向下运动带动第一齿轮逆时针转动，第一齿轮逆时针转动通过连杆的作用带动第一推杆向左移动，带动楔形块向左移动，楔形块向左移动带动连接块向左移动，从而带动下侧磨石向左移动，再次打磨五金板材的底部，楔形块向左移动带动第二推杆向左移动，带动第三滑块向左移动，从而带动上侧磨石向左移动，再次打磨五金板材的顶部。让减速电机一直保持顺时针转动，带动上侧磨石与下侧磨石不断左右移动，全面打磨五金板材的顶部与底部，待五金板材顶部与底部全部打磨完毕且扇形齿轮复位后，关闭减速电机，如需再次使用，则重复上述动作。因为还包括有弹簧，第三滑轨右侧内壁与第三滑块右侧之间连接有弹簧，第三滑块向左移动时，弹簧伸长，第三滑块向右移动时，弹簧逐渐收缩，能缓冲第三滑块左右运动时的冲力。因为还包括有加强筋，放置板底部与左侧支杆右侧之间连接有加强筋，加强筋能更好地稳固放置板。因为楔形块上设有多个小孔，小孔的设计能减轻楔形块的重力，使连杆推动楔形块时更省力。因为还包括有车轮，楔形块底部左右两侧对称设有车轮，车轮与放置板顶部接触，车轮能减少楔形块与放置板的摩擦，减小楔形块移动的阻力。因为底座的材质为HT200，强度、耐磨性、耐热性、减振性良好，能更好地起固定作用，使用期限长。因为支杆的材质为Q235钢，硬度高，防腐蚀性强。(3)有益效果本专利技术达到了打磨完全、打磨速度快、打磨均匀的效果，使用本装置能够快速打磨五金板材，且在打磨过程中可以对五金板材进行双面打磨，且打磨均匀，能节省大量的劳动力，增加工作效率。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术的第二种主视结构示意图。图3为本专利技术的第三种主视结构示意图。图4为本专利技术的第四种主视结构示意图。图5为本专利技术的第五种主视结构示意图。附图中的标记为：1-底座，2-第一齿条，3-第二齿条，4-第一滑块，5-扇形齿轮，6-第一推杆，7-第一滑轨，8-移动框，9-减速电机，10-第二滑轨，11-第二滑块，12-磨石，13-第三滑块，14-第三滑轨，15-第二推杆，16-移动杆，17-连接块，18-楔形块，19-连杆，20-导向板，21-导向孔，22-第一齿轮，23-放置板，24-支杆，25-弹簧，26-加强筋，27-小孔，28-车轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种五金板材双面打磨装置，如图1-5所示，包括有底座1、第一齿条2、第二齿条3、第一滑块4、扇形齿轮5、第一推杆6、第一滑轨7、移动框8、减速电机9、第二滑轨10、第二滑块11、磨石12、第三滑块13、第三滑轨14、第二推杆15、移动杆16、连接块17、楔形块18、连杆19、导向板20、第一齿轮22、放置板23、支杆24和机架；底座1顶部左侧设有第一滑轨7，第一滑轨7右侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种五金板材双面打磨装置，其特征在于，包括有底座(1)、第一齿条(2)、第二齿条(3)、第一滑块(4)、扇形齿轮(5)、第一推杆(6)、第一滑轨(7)、移动框(8)、减速电机(9)、第二滑轨(10)、第二滑块(11)、磨石(12)、第三滑块(13)、第三滑轨(14)、第二推杆(15)、移动杆(16)、连接块(17)、楔形块(18)、连杆(19)、导向板(20)、第一齿轮(22)、放置板(23)、支杆(24)和机架；底座(1)顶部左侧设有第一滑轨(7)，第一滑轨(7)右侧上下两侧对称设有第一滑块(4)，第一滑块(4)右侧设有移动框(8)，移动框(8)内左右两侧对称设有第二齿条(3)，机架上设有减速电机(9)，减速电机(9)后侧设有扇形齿轮(5)，扇形齿轮(5)与左右两侧第二齿条(3)啮合，移动框(8)底端设有第一齿条(2)，机架上设有第一齿轮(22)，第一齿轮(22)与第一齿条(2)啮合，底座(1)顶部右侧对称设有支杆(24)，支杆(24)顶部设有放置板(23)，放置板(23)顶部从左到右依次设有导向板(20)和楔形块(18)，导向板(20)上设有导向孔(21)，楔形块(18)左侧设有第一推杆(6)，第一推杆(6)穿过导向孔(21)，第一推杆(6)左端与第一齿轮(22)顶部之间转动式连接有连杆(19)，楔形块(18)右侧设有第二推杆(15)，底座(1)顶部右端设有第三滑轨(14)，第三滑轨(14)上设有第三滑块(13)，机架上下两侧对称设有第二滑轨(10)，上侧第二滑轨(10)底部左右两侧与下侧第二滑轨(10)顶部左右两侧均设有第二滑块(11)，上侧第二滑块(11)右侧设有第二推杆(15)，第三滑块(13)顶部与底部均与第二推杆(15)连接，上侧第二滑块(11)底部与下侧第二滑块(11)顶部均设有磨石(12)，下侧第二滑块(11)底部设有移动杆(16)，移动杆(16)末端设有连接块(17)，连接块(17)与楔形块(18)顶部固定连接。...
【技术特征摘要】
1.一种五金板材双面打磨装置，其特征在于，包括有底座(1)、第一齿条(2)、第二齿条(3)、第一滑块(4)、扇形齿轮(5)、第一推杆(6)、第一滑轨(7)、移动框(8)、减速电机(9)、第二滑轨(10)、第二滑块(11)、磨石(12)、第三滑块(13)、第三滑轨(14)、第二推杆(15)、移动杆(16)、连接块(17)、楔形块(18)、连杆(19)、导向板(20)、第一齿轮(22)、放置板(23)、支杆(24)和机架；底座(1)顶部左侧设有第一滑轨(7)，第一滑轨(7)右侧上下两侧对称设有第一滑块(4)，第一滑块(4)右侧设有移动框(8)，移动框(8)内左右两侧对称设有第二齿条(3)，机架上设有减速电机(9)，减速电机(9)后侧设有扇形齿轮(5)，扇形齿轮(5)与左右两侧第二齿条(3)啮合，移动框(8)底端设有第一齿条(2)，机架上设有第一齿轮(22)，第一齿轮(22)与第一齿条(2)啮合，底座(1)顶部右侧对称设有支杆(24)，支杆(24)顶部设有放置板(23)，放置板(23)顶部从左到右依次设有导向板(20)和楔形块(18)，导向板(20)上设有导向孔(21)，楔形块(18)左侧设有第一推杆(6)，第一推杆(6)穿过导向孔(21)，第一推杆(6)左端与第一齿轮(22)顶部之间转动式连接有连杆(19)，楔形块(18)右侧设有第二推杆(15)，底座(1)顶部右端设有第三滑轨(14)，第三滑轨(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李群星，季燎原，
申请(专利权)人：周栋，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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