一种耐寒电源线制造技术

本发明专利技术公开一种耐寒电源线，包括导体、接地线、绝缘层、云母带和铜丝屏蔽层，所述导体设有两根，所述导体、绝缘层、云母带和铜丝屏蔽层依次从内至外设置，所述接地线设在两根导体之间，所述接地线外侧设置有聚苯乙烯层，所述聚苯乙烯层内设置有圆孔，所述圆孔设有多个，所述圆孔呈环形阵列分布，所述铜丝屏蔽层外侧设置有护套，所述护套呈扁状，所述护套内安装有两根隔板，所述隔板与护套固定连接，所述护套顶部安装有套环，所述套环呈矩形设置，所述护套内填充有保温材料，本发明专利技术的耐寒电源线结构紧凑，具有接地功能，容易安装，采用的保温材料保温效果好，使用寿命长，结构强度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及一种耐寒电源线。
技术介绍
电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。而DC线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有AC线严格，但是安全起见，各国还是要求统一安全认证。电源线的结构并不是十分复杂，但是也不要从表面就简单的可以一下子看穿它，如果好好的去研究电源线的话，有的地方还是需要专业的去了解电源线的结构的。电源线的结构主要要外护套、内护套、导体，常见的传输导体有铜、铝材质的金属丝等。外护套又称之为保护护套，是电源线最外面的一层护套，这层外护套起着保护电源线的作用，外护套有着强大的特性，如耐高温、耐低温、抗自然光线干扰、绕度性能好、使用寿命高、材料环保等特性。内护套：内护套又称之为绝缘护套，是电源线不可缺少的中间结构部分，绝缘护套的主用顾名思义就是绝缘，保证电源线的通电安全，让铜丝和空气之间不会产生任何漏电现象，且绝缘护套的材料要柔软，保证能很好的镶在中间层。铜丝是电源线的核心部分，铜丝主要是电流和电压的载体，铜丝的密度大小直接影响的电源线的质量。电源线的材料也是质量把关的一个重要因素，铜丝的数量和柔韧度也是考虑的因素之一。内护套，是包裹电缆在屏蔽层和线芯之间的一层材料，一般是聚氯乙烯塑料或者聚乙烯塑料。也有低烟无卤料。按照工艺规定使用，使绝缘层不会与水、空气或其他物体接触，避免绝缘受潮和绝缘层不受机械伤害。目前现有的电源线结构不紧凑，不具有接地功能，不容易安装，采用的保温材料保温效果不好，使用寿命不长，结构强度不高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，具有接地功能，容易安装，采用的保温材料保温效果好，使用寿命长，结构强度高的电源线。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：一种耐寒电源线，包括导体、接地线、绝缘层、云母带和铜丝屏蔽层，所述导体设有两根，所述导体、绝缘层、云母带和铜丝屏蔽层依次从内至外设置，所述接地线设在两根导体之间，所述接地线外侧设置有聚苯乙烯层，所述聚苯乙烯层内设置有圆孔，所述圆孔设有多个，所述圆孔呈环形阵列分布，所述铜丝屏蔽层外侧设置有护套，所述护套呈扁状，所述护套内安装有两根隔板，所述隔板与护套固定连接，所述护套顶部安装有套环，所述套环呈矩形设置，所述护套内填充有保温材料。进一步的，所述保温材料由以下重量份数配比的材料制成，包括硅酸铝纤维30-35份、硫酸铝5-8份、水镁石纤维15-20份、石膏22-24份、硅油3-6份、珍珠岩7-12份、胶粉聚苯颗粒4-8份、橡塑海绵2-3份、聚氨酯18-22份、聚苯乙烯泡沫14-19份、玻璃棉7-11份、岩棉5-8份、丙烯酸酯胶7-10份、聚乙烯醇缩醛11-12份、聚碳酸酯16-20份、聚醚醚酮5-8份、陶瓷微球4-10份和磷灰石11-15份。进一步的，所述套环与护套胶合连接。进一步的，所述导体的外侧电镀有一层镀镍。进一步的，所述镀镍厚度大于0.1mm。进一步的，所述圆孔的直径为2-5mm。进一步的，所述隔板为碳纤维隔板。进一步的，所述绝缘层与云母带胶合连接。进一步的，所述护套两端呈圆角设置。一种保温材料的制备方法，包括以下步骤：1)将硅酸铝纤维30-35份、硫酸铝5-8份、水镁石纤维15-20份、石膏22-24份、硅油3-6份、珍珠岩7-12份、胶粉聚苯颗粒4-8份、橡塑海绵2-3份和聚氨酯18-22份混合均匀，备用；2)将步骤1)所得的原料投入干燥箱中，保持温度为78-82℃，干燥15-20分钟，备用；3)将步骤2)所得原料投入到粉碎机中，保持转速为6600-8500r/min，反应15-20分钟，备用；4)将聚苯乙烯泡沫14-19份、玻璃棉7-11份、岩棉5-8份、丙烯酸酯胶7-10份、聚乙烯醇缩醛11-12份、聚碳酸酯16-20份、聚醚醚酮5-8份、陶瓷微球4-10份和磷灰石11-15份投入到反应釜中，备用；5)调节步骤4)中的反应釜的温度为55-65℃，搅拌速度为400-800r/min，反应时间为22-25分钟，备用；6)将步骤5)所得原料投入到压力罐中，调节内部气压为12-14倍大气压，静置20-25分钟，备用；7)将步骤3)所得原料和步骤6)所得原料混合，在搅拌机中搅拌均匀，然后热压成型即可。本专利技术的有益效果是：设置的导体和接地线都设在护套内，护套呈扁状使得结构紧凑；设置的接地线具有接地功能；设置的套环保持容易安装；设置的保温材料采用的硅酸铝纤维、硫酸铝、水镁石纤维、石膏、硅油、珍珠岩、胶粉聚苯颗粒和橡塑海绵等原料使得保温效果好，使用寿命长；采用的制备方法中使用热压成型能够保持结构强度高。附图说明图1为本专利技术一种耐寒电源线的结构示意图。具体实施方式实施例一：参阅图1所示，一种耐寒电源线，包括导体1、接地线2、绝缘层3、云母带4和铜丝屏蔽层5，所述导体1设有两根，所述导体1、绝缘层3、云母带4和铜丝屏蔽层5依次从内至外设置，所述接地线2设在两根导体1之间，所述接地线2外侧设置有聚苯乙烯层6，所述聚苯乙烯层6内设置有圆孔7，所述圆孔7设有多个，所述圆孔7呈环形阵列分布，所述铜丝屏蔽层5外侧设置有护套8，所述护套8呈扁状，所述护套8内安装有两根隔板9，所述隔板9与护套8固定连接，所述护套8顶部安装有套环10，所述套环10呈矩形设置，所述护套8内填充有保温材料11。所述保温材料11由以下重量份数配比的材料制成，包括硅酸铝纤维35份、硫酸铝5份、水镁石纤维15份、石膏22份、硅油3份、珍珠岩7份、胶粉聚苯颗粒4份、橡塑海绵2份、聚氨酯18份、聚苯乙烯泡沫14份、玻璃棉7份、岩棉5份、丙烯酸酯胶7份、聚乙烯醇缩醛11份、聚碳酸酯16份、聚醚醚酮5份、陶瓷微球4份和磷灰石11份。所述套环10与护套8胶合连接。所述导体1的外侧电镀有一层镀镍。所述镀镍厚度大于0.1mm。所述圆孔7的直径为2-5mm。所述隔板9为碳纤维隔板。所述绝缘层3与云母带4胶合连接。所述护套10两端呈圆角设置。一种保温材料的制备方法，包括以下步骤：1)将硅酸铝纤维35份、硫酸铝5份、水镁石纤维15份、石膏22份、硅油3份、珍珠岩7份、胶粉聚苯颗粒4份、橡塑海绵2份和聚氨酯18份混合均匀，备用；2)将步骤1)所得的原料投入干燥箱中，保持温度为78-82℃，干燥15-20分钟，备用；3)将步骤2)所得原料投入到粉碎机中，保持转速为6600-8500r/min，反应15-20分钟，备用；4)将聚苯乙烯泡沫14份、玻璃棉7份、岩棉5份、丙烯酸酯胶7份、聚乙烯醇缩醛11份、聚碳酸酯16份、聚醚醚酮5份、陶瓷微球4份和磷灰石11份投入到反应釜中，备用；5)调节步骤4)中的反应釜的温度为55-65℃，搅拌速度为400-800r/min，反应时间为22-25分钟，备用；6)将步骤5)所得原料投入到压力罐中，调节内部气压为12-14倍大气压，静置20-25分钟，备用；7)将步骤3)所得原料和步骤6)所得原料混合，在搅拌机中搅拌均匀，然后热压成型即可。实施例二：参阅图1所示，一种耐寒电源线，包括导体1、接地线2、绝缘层3、云母带4和铜丝屏蔽层5，所述导体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐寒电源线，其特征在于：包括导体、接地线、绝缘层、云母带和铜丝屏蔽层，所述导体设有两根，所述导体、绝缘层、云母带和铜丝屏蔽层依次从内至外设置，所述接地线设在两根导体之间，所述接地线外侧设置有聚苯乙烯层，所述聚苯乙烯层内设置有圆孔，所述圆孔设有多个，所述圆孔呈环形阵列分布，所述铜丝屏蔽层外侧设置有护套，所述护套呈扁状，所述护套内安装有两根隔板，所述隔板与护套固定连接，所述护套顶部安装有套环，所述套环呈矩形设置，所述护套内填充有保温材料。

【技术特征摘要】
1.一种耐寒电源线，其特征在于：包括导体、接地线、绝缘层、云母带和铜丝屏蔽层，所述导体设有两根，所述导体、绝缘层、云母带和铜丝屏蔽层依次从内至外设置，所述接地线设在两根导体之间，所述接地线外侧设置有聚苯乙烯层，所述聚苯乙烯层内设置有圆孔，所述圆孔设有多个，所述圆孔呈环形阵列分布，所述铜丝屏蔽层外侧设置有护套，所述护套呈扁状，所述护套内安装有两根隔板，所述隔板与护套固定连接，所述护套顶部安装有套环，所述套环呈矩形设置，所述护套内填充有保温材料。2.如权利要求2所述的耐寒电源线，其特征在于：所述保温材料由以下重量份数配比的材料制成，包括硅酸铝纤维30-35份、硫酸铝5-8份、水镁石纤维15-20份、石膏22-24份、硅油3-6份、珍珠岩7-12份、胶粉聚苯颗粒4-8份、橡塑海绵2-3份、聚氨酯18...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅松乔，
申请(专利权)人：宁波乔普电器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33