【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种插针机的工装机构。
技术介绍
很多产品上都需要进行部件之间的连接,为了美观及方便,同时也是节约生产成本,大部分的连接都是采用插针的方式,比如,眼镜框架及支脚,中间就需要进行插针。现有的插针机构大部分采用圆形转盘的方式进行插针作业,一次插针只能单个进行,效率较低,并且转动轴长时间作用,容易发生磨损,使用寿命无法保障,同时现有的工装结构,大部分无法调整尺寸,只能进行单一尺寸的物品插针作业,使用性能较低。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种作业效率高、作业质量佳、使用性能好、结构简单,且使用寿命长的插针机的工装机构。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本技术的一种插针机的工装机构,主要由起降器、推板、针杆、固定架、底座、活动块、气缸、固定块及限位杆组成;所述推板连接设置在起降器的下方;所述针杆设置在固定架上,且位于推板的正下方;所述活动块位于针杆的下方;所述固定块平行位于活动块的对面;所述气缸横向位于活动块上;所述限位杆与针杆平行固定在固定架上;所述底座固定在气缸的两侧。作为优选,所述固定架为横向T型结构。作为优选,固定架与固定块相互平行。作为优选,所述底座为H型结构,气缸固定在中间位置。作为优选,所述针杆共有2个以上,并排固定在固定架上。作为优选,所述限位杆与推板之间的高度小于针杆与推板之间的高度。作为优选,所述活动块与固定块为长方形结构。本技术的有益效果是:由于插针机的工装机构设计的活动块 ...
【技术保护点】
一种插针机的工装机构,其特征在于:主要由起降器(1)、推板(2)、针杆(3)、固定架(4)、底座(5)、活动块(6)、气缸(7)、固定块(8)及限位杆(9)组成;所述推板(2)连接设置在起降器(1)的下方;所述针杆(3)设置在固定架(4)上,且位于推板(2)的正下方;所述活动块(6)位于针杆(3)的下方;所述固定块(8)平行位于活动块(6)的对面;所述气缸(7)横向位于活动块(6)上;所述限位杆(9)与针杆(3)平行固定在固定架(4)上;所述底座(5)固定在气缸(7)的两侧。
【技术特征摘要】
1.一种插针机的工装机构,其特征在于:主要由起降器(1)、推板(2)、针杆(3)、固定架(4)、底座(5)、活动块(6)、气缸(7)、固定块(8)及限位杆(9)组成;所述推板(2)连接设置在起降器(1)的下方;所述针杆(3)设置在固定架(4)上,且位于推板(2)的正下方;所述活动块(6)位于针杆(3)的下方;所述固定块(8)平行位于活动块(6)的对面;所述气缸(7)横向位于活动块(6)上;所述限位杆(9)与针杆(3)平行固定在固定架(4)上;所述底座(5)固定在气缸(7)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种插针机的工装机构,其特征在于:所述固定架(4)为横向T型结构。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员:何婷,朱磊,
申请(专利权)人:苏州源硕精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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