开关柜框架结构制造技术

开关柜框架结构，包括工业铝合金型材的条材及框架固定附件，其特征在于铝合金型材四面均有T型槽，框架固定附件将相互垂直的条材安装在一起形成框架；由四根立柱与上、下各四根横梁通过连接件的三角板、L型板、内置螺纹、型材螺柱和螺母连接构成开关柜主体框架、再在主体框架对称两侧通过三角板各安装三根安装横梁，分隔出三个空间；在另外对称侧，其中正面通过L型板安装两根门横梁，装上三扇单开门、后面通过L型板安装一根门横梁，与底框架共同作为对开门的门横梁。克服现有的柜体焊接成型技术的不足，使低压成套开关柜装配工序便捷、结构稳定，具有节省原材料、抗弯强度高、机械加工简单、安全性能可靠、安装拆卸方便等优良特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于配电柜领域，涉及低压成套开关柜的柜体框架结构。
技术介绍
我国的低压成套开关设备的种类很多，开关柜的柜体框架构成低压成套开关柜的支撑部分。业内企业根据用户不同的需要，会采用开关柜柜体不同的框架结构，目前大多数的开关柜柜体框架大多以型材为主要材料焊接而成。虽然焊接结构强度高，但由于结构型材经焊接处理，造成工艺复杂、流程繁琐、后期处理工艺易受外协委托加工等限制，并且安装后不可拆卸，具有一定的局限性，生产周期也无法保证。此外，采用焊接工艺制成的开关柜，严重影响了其美观性，而且安全性差，时间久了，容易出现焊缝开裂或被腐蚀而脱落的现象，也容易产生柜体发热等现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种开关柜框架结构，克服现有的柜体焊接成型技术的不足，使低压成套开关柜装配工序便捷、结构稳定、机械强度高、安全性能可靠、安装拆卸方便。开关柜框架结构，包括工业铝合金型材的条材及框架固定附件，其特征在于铝合金型材四面均有T型槽，框架固定附件将相互垂直的条材安装在一起形成框架；由四根立柱与上、下各四根横梁通过连接件的三角板、L型板、内置螺纹、型材螺柱和螺母连接构成开关柜主体框架、再在主体框架对称两侧通过三角板各安装三根安装横梁，分隔出三个空间；在另外对称侧，其中正面通过L型板安装两根门横梁，装上三扇单开门、后面通过L型板安装一根门横梁，与底框架共同作为对开门的门横梁。本设计柜体整体框架采用工业铝型材与型材角件或型材连接件用型材螺柱或螺钉安装而成，组装方便，增加了柜体的强度和稳定性能，且框架不易变形，外形美观，无需喷涂、喷漆，环保效果好，制作工艺简单，装配工序便捷，较以往固定式开关柜的组装效率大幅提高，可有效防止因大电流引起涡流而产生的柜体发热现象；铝型材T型槽与柜体单元门的铰链，柜体内部的隔板、侧板或安装支架等连接，满足整体低压成套开关柜的组装需求。工业铝型材是经热挤压，冷却后人工时效处理得到的高品质的铝合金型材，其抗拉强度Rm＝160MPa,规定非比例延伸强度Rp0.2＝110MPa，强度适中，铝合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb值分别可达24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”(强度和比重的比值)胜过很多合金钢，并具有良好的加工性能，成为理想的结构材料，广泛用于机械制作等方面。与钣金件的加工装配比较，工业铝型材横截面经过特殊设计，四个面的中心均设计有T型槽，不仅便于实现各个方向的便捷装配，而且有棱角分明、线条流畅的特点，具有节省原材料、抗弯强度高、方便装配、机械加工简单等优良特点。本设计使开关柜安装方式模数化，标准化程度高，增加了柜体的强度和防护性能，保证了成套设备在承受分断时的电动力、吊装提升以及运输后框架不变形；同时减少了型材的后期表面处理等工序，减少低压成套开关柜钣金零部件的外协依赖程度，有提高强度要求时，可在不增加原材料的前提下，选择大型号型材即可加大型材截面积，增强强度和直线度，在保证整个柜体机械强度的同时，还提高了防护性能。附图说明图1是本技术的主体框架立体结构示意图；图2是工业铝型材的横截面图；图3是框架立柱的打孔图；图4是连接件三角板示意图；图5是连接件L型板示意图；图6a是钢丝螺套图；图6b是内六角螺栓图；图7型材固件图；图8是直角嵌入固件图；图9是不定位连接与定位连接的固件图；图10是三角板连接图；图11是L型角板连接图；图12a是钢丝螺套连接立体图；图12b是钢丝螺套连接型材垂直结合端剖面俯视图；图12c是钢丝螺套连接型材垂直结合端剖面主视图；图13是不定位连接固件的使用示意图；图14是定位连接固件的使用示意图；图15是本技术的立体示意图。具体实施方式附图中标号所示零件：框架立柱1、框架横梁2、安装横梁3、门横梁4、连接件的三角板5、L型板6、钢丝螺套7a、内六角螺栓7b、型材固件8、直角嵌入固件9、不定位连接用或定位连接用的连接固件10、以及与连接固件10并用的普通内六角螺栓。本技术的开关柜框架结构，考虑到低压开关柜的结构装配和并柜需求，以工业铝型材的条材为设计主体材料，见图1所示，包括框架固定附件，其特征在于铝合金型材四面均有T型槽，框架固定附件将相互垂直的条材安装在一起形成主体框架；所述主体框架由四根立柱1与上、下各四根框架横梁2通过连接件的三角板5、L型板6、钢丝螺套7a、内六角螺栓7b连接构成开关柜主体框架、再在主体框架对称两侧通过三角板各安装三根安装横梁、在正面通过L型板安装两根门横梁，安装三门、后面通过L型板安装一根门横梁，与底框架共同作为对开门的门横梁所述框架立柱1或横梁2～4及横梁用的条材：其横截面见图2，四个面中间均有槽、截面的槽边缘为直角凹入并由直线相连成槽内腔空间，称T型槽，四角的槽边共同形成中心连接部，截面中心连接部有大径孔、T型槽隔出的四角有小径孔。对铝合金型材的条材按如图所示处理：A：条材长度与立柱或横梁的长度一致，垂直截断；B：见图3，在立柱上打孔:a位.是在立柱的角端打安装孔：安装孔横穿两相对侧面的凹槽与中心孔垂直；b位.在立柱的安置门板铰链部位有螺钉孔：其螺钉孔与上述a位安装孔处相邻面，与铰链板上的螺钉孔的孔距相同；在与上述a条孔处相邻面，按铰链板上的孔距，同样水平穿过中心孔；c位.当需要在门板上开螺钉孔，安装把接安装横梁时，也是在框架立柱1上打安装孔，安装孔的开孔方向与上述b位相同。连接件有三角板、L型板：图4为三角板5，为三角形板与其直边相邻的立壁垂直，立壁上有并排安装孔，三角形板的平面中心有安装孔，可用在柜体框架的左右侧面、顶部或底部，可以实现柜体的左右并柜，柜顶吊环的安装，柜底地脚螺栓的安装。图5为L型板6，板为直角相连，板上有安装孔。L型板6用于门横梁4与立柱1连接处上、下固定，起到牵拉、托起作用，实现两根型材的T型连接和L型连接。内螺纹紧固件由钢丝螺套7a与内六角螺栓7b配合；还有型材固件8，是与铝合金型材的槽同形状的块状，中心有螺孔，用内六角螺栓7b固定，并与钢丝螺套7a配合使用。图6a所示钢丝螺套7a：钢丝螺套的外形是钢丝螺旋体，直径有改变，由高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确成型为螺纹线圈，为内、外螺纹同心的高精度螺丝线圈；图6b所示，内六角螺栓7b，螺栓一端有六角凹槽，螺杆前端的外螺纹与钢丝螺套7a内径配合。图7所示为型材固件8：方块体，中心有孔，垂直于孔的一侧面为中间凸出阶梯，其凸出端插入T型槽内。图8所示为直角嵌入固件9，直角两相邻连板上均有螺孔，其截面与铝合金型材的条材T型槽同形。图9所示为与螺栓并用的不定位或定位连接用的连接固件10，为同一结构：方块体，中心有孔，两侧面为凸字形，形成的凸出立面为齿状凹凸面，其凸出部插入铝合金型材的条材T型槽内。主体框架通过三角板5连接，见图10、L型板6连接，见图11、钢丝螺套7a连接，见图12、不定位连接用的固件10连接，不定位连接就是连接位置可以调节的，见图13、连接固件10也用作定位连接，定位连接就是连接位置不可调节，见图14等几种方式进行连接组装：(a)三角板5连接，见图10，框架构成的安装：把图8的直角嵌入固件9插入柜体框架的立柱1与左右顶部横梁2和左右底部横梁2的直角结合处，再安装三角板5，并用螺栓固定。(b)L型角本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开关柜框架结构,包括工业铝合金型材的条材及框架固定附件，其特征在于铝合金型材四面均有T型槽，框架固定附件将相互垂直的条材安装在一起形成框架；由四根立柱与上、下各四根横梁通过连接件的三角板、L型板、内置螺纹、型材螺柱和螺母连接构成开关柜主体框架、再在主体框架对称两侧通过三角板各安装三根安装横梁，分隔出三个空间；在另外对称侧，其中正面通过L型板安装两根门横梁，装上三扇单开门、后面通过L型板安装一根门横梁，与底框架共同作为对开门的门横梁。

【技术特征摘要】
1.一种开关柜框架结构,包括工业铝合金型材的条材及框架固定附件，其特征在于铝合金型材四面均有T型槽，框架固定附件将相互垂直的条材安装在一起形成框架；由四根立柱与上、下各四根横梁通过连接件的三角板、L型板、内置螺纹、型材螺柱和螺母连接构成开关柜主体框架、再在主体框架对称两侧通过三角板各安装三根安装横梁，分隔出三个空间；在另外对称侧，其中正面通过L型板安装两根门横梁，装上三扇单开门、后面通过L型板安装一根门横梁，与底框架共同作为对开门的门横梁。2.根据权利要求1所述的开关柜框架结构，其特征在于铝合金型材的条材，其四个面中间均有槽、截面的槽边缘为直角凹入并由直线相连成槽内腔空间，称T型槽，四角的槽边共同形成中心连接部，截面中心连接部有大径孔、T型槽隔出的四角有小径孔；铝合金型材的条材形状：A：条材长度与立柱或横梁的长度一致；B：立柱上有孔:a位在立柱的角端有安装孔，b位在安装门板铰链的部位有螺钉孔，c位，安装把接横梁。3.根据权利要求1所述的开关柜框架结构，其特征在于连接件的三角板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周政，赵勇，张海臣，
申请(专利权)人：沈阳天通电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21