一种干式变压器罩壳固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干式变压器罩壳固定结构，包括干式变压器组，所述干式变压器组的上表面固定有上槽钢，所述上槽钢的上表面中部设有螺纹吊柱，本干式变压器罩壳固定结构通过上槽钢和下槽钢将干式变压器组固定，螺纹吊柱在上槽钢上表面的螺纹孔内能够螺旋升降，需要起吊时，将螺纹吊柱上的吊环旋出外壳上的上吊柱孔即可，不用时旋进外壳内，将延伸板对准滚轮与底板之间的空隙，从干式变压器组的右侧滑入，滚轮方便安装，密封插板挡住下槽钢之间的空腔，实现对干式变压器组的密闭安装，安装外壳时不再需要起吊干式变压器组，操作难度大大降低，同时外壳不再承受干式变压器组的重量，不易损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器
，具体为一种干式变压器罩壳固定结构。
技术介绍
现有的干式变压器罩壳顶部开一个可以打开的门，运输起吊时将顶部打开，用钢丝绳吊钩钩住变压器器身上的吊板起吊，变压器就位后再将顶部的门关闭，这样的结构虽然牢固可靠，缺点是结构复杂，成本高，浪费严重，起吊运输都极不方便，另外槽钢方框自身增加了运输重量，而槽钢方框对变压器的运行不起作用，只能承重变压器罩壳；打开罩壳顶部门起吊操作不方便，容易损坏罩壳；变压器就位后，起吊枕木就成为包装废料，极大地浪费了原材料，随着生产、市场的需求，干式变压器放入罩壳时的难度较大，迫切需要研发一种结构简单可靠，易于操作的新结构来替代。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种干式变压器罩壳固定结构，干式变压器组安装外壳时从侧面滑插，安装方便，底部的槽钢底座直接与安装面接触，不再对外壳的底部造成压力，外壳不易损坏，螺旋升降的螺纹吊柱避免了外壳顶部开门，降低了复杂度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干式变压器罩壳固定结构，包括干式变压器组，所述干式变压器组的上表面固定有上槽钢，所述上槽钢的上表面中部设有螺纹吊柱，所述螺纹吊柱的上端部设有吊环，所述干式变压器组的下表面设有下槽钢，所述下槽钢的下表面设有槽钢底座，所述下槽钢的前侧水平设有延伸板，所述干式变压器组的外侧设有外壳，所述外壳的底部设有底板，所述外壳内腔前后侧面的下端部设有轴柱，所述轴柱的中部套接有滚轮，所述底板穿过滚轮与延伸板之间的空腔。作为本技术的一种优选技术方案，所述上槽钢的数量为两根，且两根上槽钢相背设置在干式变压器组的上表面，两根上槽钢之间设有两块连接板，所述连接板的端部通过紧固螺栓固定在上槽钢上。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹吊柱穿过上槽钢上表面的螺纹孔，所述螺纹吊柱的侧面设有与螺纹孔内螺纹相匹配的外螺纹，所述上槽钢的下表面与螺纹吊柱相对应的位置设有下吊柱孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述下槽钢的数量为两根，且两根下槽钢相背设置在干式变压器组的下表面，所述下槽钢竖直面上设有密封槽，所述密封槽包括两块平行设置的上密封板和下密封板。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封槽内设有端部固定在外壳右侧面的密封插板。作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳的上表面与螺纹吊柱相对应的位置设有上吊柱孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述轴柱的端部设有横杆，所述横杆的上侧面倾斜设置有端部固定在外壳前后侧面的加强筋。作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳为无左侧面和下侧面、前侧面敞口的长方体箱体，所述外壳的前侧面敞口处铰接有第一门板，所述外壳的左侧面敞口处铰接有第二门板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本干式变压器罩壳固定结构通过上槽钢和下槽钢将干式变压器组固定，螺纹吊柱在上槽钢上表面的螺纹孔内能够螺旋升降，需要起吊时，将螺纹吊柱上的吊环旋出外壳上的上吊柱孔即可，不用时旋进外壳内，将延伸板对准滚轮与底板之间的空隙，从干式变压器组的右侧滑入，滚轮方便安装，密封插板挡住下槽钢之间的空腔，实现对干式变压器组的密闭安装，安装外壳时不再需要起吊干式变压器组，操作难度大大降低，同时外壳不再承受干式变压器组的重量，不易损坏。附图说明图1为本技术总体结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术左侧局部结构示意图；图4为本技术右侧局部结构示意图。图中：1干式变压器组、2上槽钢、3连接板、4螺纹吊柱、5吊环、6下吊柱孔、7下槽钢、8槽钢底座、9延伸板、10密封槽、101上密封板、102下密封板、11密封插板、12外壳、121底板、13第一门板、14第二门板、15上吊柱孔、16轴柱、17滚轮、18横杆、19加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种干式变压器罩壳固定结构，包括干式变压器组1，干式变压器组1的上表面固定有上槽钢2，上槽钢2的数量为两根，且两根上槽钢2相背设置在干式变压器组1的上表面，两根上槽钢2之间设有两块连接板3，连接板3的端部通过紧固螺栓固定在上槽钢2竖直面，上槽钢2的上表面中部设有螺纹吊柱4，螺纹吊柱4的上端部设有吊环5，螺纹吊柱4穿过上槽钢2上表面的螺纹孔，螺纹吊柱4的侧面设有与螺纹孔内螺纹相匹配的外螺纹，上槽钢2的下表面与螺纹吊柱4相对应的位置设有下吊柱孔6，螺纹吊柱4在上槽钢2上表面的螺纹孔内能够螺旋升降，需要起吊时，将螺纹吊柱4上的吊环5旋出外壳12上的上吊柱孔15即可，不用时旋进外壳12内，干式变压器组1的下表面设有下槽钢7，通过上槽钢2和下槽钢7将干式变压器组固定，下槽钢7的下表面设有槽钢底座8，下槽钢7的数量为两根，且两根下槽钢7相背设置在干式变压器组1的下表面，下槽钢7竖直面上设有密封槽10，密封槽10包括两块平行设置的上密封板101和下密封板102，下槽钢7的前侧水平设有延伸板9，干式变压器组1的外侧设有外壳12，外壳12为无左侧面和下侧面、前侧面敞口的长方体箱体，外壳12的前侧面敞口处铰接有第一门板13，外壳12的左侧面敞口处铰接有第二门板14，外壳12的上表面与螺纹吊柱4相对应的位置设有上吊柱孔15，外壳12的底部设有底板121，外壳12内腔前后侧面的下端部设有轴柱16，轴柱16的中部套接有滚轮17，轴柱16的端部设有横杆18，横杆18的上侧面倾斜设置有端部固定在外壳12前后侧面的加强筋19，底板121穿过滚轮17与延伸板9之间的空腔，需要起吊时，将螺纹吊柱4上的吊环5旋出外壳12上的上吊柱孔15即可，将延伸板9对准滚轮17与底板121之间的空隙，从干式变压器组1的右侧滑入，滚轮17方便安装，密封插板11挡住下槽钢7之间的空腔，实现对干式变压器组1的密闭安装，安装外壳12时不再需要起吊干式变压器组1，操作难度大大降低，同时外壳不再承受干式变压器组的重量，不易损坏。在使用时：运输时将螺纹吊柱4旋出上吊柱孔15，不使用时旋进外壳12内；使延伸板9插入滚轮17与底板121之间的空隙，从干式变压器组1的右侧滑插，通过螺栓使延伸板9和底板121固定。本技术的干式变压器组1安装外壳12时从侧面滑插，安装方便，底部的槽钢底座8直接与安装面接触，不再对外壳12的底部造成压力，外壳12不易损坏，螺旋升降的螺纹吊柱4避免了外壳12顶部开门，降低了复杂度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式变压器罩壳固定结构，包括干式变压器组(1)，其特征在于：所述干式变压器组(1)的上表面固定有上槽钢(2)，所述上槽钢(2)的上表面中部设有螺纹吊柱(4)，所述螺纹吊柱(4)的上端部设有吊环(5)，所述干式变压器组(1)的下表面设有下槽钢(7)，所述下槽钢(7)的下表面设有槽钢底座(8)，所述下槽钢(7)的前侧水平设有延伸板(9)，所述干式变压器组(1)的外侧设有外壳(12)，所述外壳(12)的底部设有底板(121)，所述外壳(12)内腔前后侧面的下端部设有轴柱(16)，所述轴柱(16)的中部套接有滚轮(17)，所述底板(121)穿过滚轮(17)与延伸板(9)之间的空腔。

【技术特征摘要】
1.一种干式变压器罩壳固定结构，包括干式变压器组(1)，其特征在于：所述干式变压器组(1)的上表面固定有上槽钢(2)，所述上槽钢(2)的上表面中部设有螺纹吊柱(4)，所述螺纹吊柱(4)的上端部设有吊环(5)，所述干式变压器组(1)的下表面设有下槽钢(7)，所述下槽钢(7)的下表面设有槽钢底座(8)，所述下槽钢(7)的前侧水平设有延伸板(9)，所述干式变压器组(1)的外侧设有外壳(12)，所述外壳(12)的底部设有底板(121)，所述外壳(12)内腔前后侧面的下端部设有轴柱(16)，所述轴柱(16)的中部套接有滚轮(17)，所述底板(121)穿过滚轮(17)与延伸板(9)之间的空腔。2.根据权利要求1所述的一种干式变压器罩壳固定结构，其特征在于：所述上槽钢(2)的数量为两根，且两根上槽钢(2)相背设置在干式变压器组(1)的上表面，两根上槽钢(2)之间设有两块连接板(3)，所述连接板(3)的端部通过紧固螺栓固定在上槽钢(2)竖直面。3.根据权利要求1所述的一种干式变压器罩壳固定结构，其特征在于：所述螺纹吊柱(4)穿过上槽钢(2)上表面的螺纹孔，所述螺纹吊柱(4)的侧面设有与螺纹孔内螺纹相匹配的外螺纹，所述上槽钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明，朱新春，张云，韩燕，王文峰，
申请(专利权)人：江苏明强电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32