【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到激光焊接
，具体地说，是一种半自动激光焊接工装。
技术介绍
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，是激光材料加工技术应用的重要方面之一。焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。然而，现有的焊接加工中，工人的劳动强度居高不下，在焊接过程中，弧光、飞溅、有毒气体对工人不可避免的身体造成伤害。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种半自动激光焊接工装，该工装能够降低工人劳动强度以及避免焊接过程中有可能对工人身体造成的各种伤害。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种半自动激光焊接工装，其关键在于：包括机架，在该机架的中间部位竖向固定有升降气缸，所述升降气缸的输出轴上固定有定位工装，该定位工装的一侧固定有定位挡板，所述定位工装的另一侧固定有至少一个夹持气缸，该夹持气缸的伸缩端正对所述定位挡板设置，在焊接时工件位于所述定位挡板与夹持气缸之间，在所述机架上还固定有支架，在所述支架上固定有多个激光焊接机构，所述激光焊接机构位于所述定位工装的上方。在焊接加工过程中，将待焊接工件定位在定位工装上，并通过夹持气缸进行固定，然后通过激光焊接机构完成工件的焊接，在焊接过程中，可以通过控制气缸的升降实现工件不同位置的焊接，不仅能够降低工人劳动强度以及避免焊接过程中有可能对工人身体...
【技术保护点】
一种半自动激光焊接工装，其特征在于：包括机架(1)，在该机架(1)的中间部位竖向固定有升降气缸(2)，所述升降气缸(2)的输出轴上固定有定位工装(3)，该定位工装(3)的一侧固定有定位挡板(4)，所述定位工装(3)的另一侧固定有至少一个夹持气缸(5)，该夹持气缸(5)的伸缩端正对所述定位挡板(4)设置，在焊接时工件位于所述定位挡板(4)与夹持气缸(5)之间，在所述机架(1)上还固定有支架(6)，在所述支架(6)上固定有多个激光焊接机构(7)，所述激光焊接机构(7)位于所述定位工装(3)的上方。
【技术特征摘要】
1.一种半自动激光焊接工装，其特征在于：包括机架(1)，在该机架(1)的中间部位竖向固定有升降气缸(2)，所述升降气缸(2)的输出轴上固定有定位工装(3)，该定位工装(3)的一侧固定有定位挡板(4)，所述定位工装(3)的另一侧固定有至少一个夹持气缸(5)，该夹持气缸(5)的伸缩端正对所述定位挡板(4)设置，在焊接时工件位于所述定位挡板(4)与夹持气缸(5)之间，在所述机架(1)上还固定有支架(6)，在所述支架(6)上固定有多个激光焊接机构(7)，所述激光焊接机构(7)位于所述定位工装(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的半自动激光焊接工装，其特征在于：在所述支架(6)的左右两侧均固定有支撑板(8)，该支撑板(8)的侧边沿上均固定连接有两块呈倒“L”字形的连接板(9)，该连接板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张廷军，齐祖银，
申请(专利权)人：重庆依斯普激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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