一种CNC加工圆弧件三面孔专用夹具制造技术

一种CNC加工圆弧件三面孔专用夹具，包括夹具主板，其特征在于，夹具主板的左侧设有固定盘，夹具主板固定在固定盘上，固定盘上从右向左贯穿有若干颗定位螺丝，固定盘通过所述定位螺丝将整个夹具固定在机床上，所述夹具主板的上表面设有一个定位台，定位台是一个方台，其上表面中间部分向下凹陷形成一个左右贯通的定位槽，定位槽的前后两条槽边形成定位面，所述定位面均为圆弧面且以定位槽的水平面中轴线相互对称，两个定位面之间的间距从左至右逐渐减小；所述固定盘的右侧表面设有固定块，固定块设在夹具主板的上表面，固定块通过固定螺丝连接夹具主板，本实用新型专利技术调整了装夹方式和定位基准，确保了工件的变形和加工尺寸稳定，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造领域，尤其涉及一种CNC加工圆弧件三面孔专用夹具。
技术介绍
较早的夹具型式，主要由主要由两副夹具主板和压板组成，型式比较简易。该型存在的缺陷为：在加工中需要两副夹具才能完成产品的加工，对于孔的对称度、平行度、垂直度、跳动的这些尺寸都是难以保证，不仅影响加工时间还难以保证加工精度。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能够控制工件的变形和稳定加工尺寸的CNC加工圆弧件三面孔专用夹具。为实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案，一种CNC加工圆弧件三面孔专用夹具，包括夹具主板，夹具主板的左侧设有固定盘，夹具主板固定在固定盘上，固定盘上从右向左贯穿有若干颗定位螺丝，固定盘通过所述定位螺丝将整个夹具固定在机床上，所述夹具主板的上表面设有一个定位台，定位台是一个方台，其上表面中间部分向下凹陷形成一个左右贯通的定位槽，定位槽的前后两条槽边形成定位面，所述定位面均为圆弧面且以定位槽的水平面中轴线相互对称，两个定位面之间的间距从左至右逐渐减小，所述定位台的前后两侧各设有一个压板，压板的上部向定位槽方向弯曲形成弯曲部，弯曲部位于定位槽的上方，所述弯曲部与定位台上定位槽的前后两侧部分通过锁定螺丝连接在一起；所述固定盘的右侧表面设有固定块，固定块设在夹具主板的上表面，固定块通过固定螺丝连接夹具主板，所述固定块的右侧面向左侧凹陷形成凹槽。作为优选，所述的锁定螺丝为M5锁定螺丝。作为优选，所述的固定螺丝为M6固定螺丝。作为优选，所述的定位螺丝设有4颗。本技术调整了装夹方式和定位基准，在工件的侧面采用多处均匀受力装夹固定和定位销严格定位，并依据工件的形状设计加工面的形状，确保工件加工时装夹的稳定，加工时先将工件通过固定块进行初步定位，先将工件卡入固定块右侧的凹陷中，再将工件卡入定位台上表面的定位槽，定位槽两条槽边形成的定位面分别与工件形成稳定接触点，与固定块凹槽上的接触点一起形成一个稳定的面，此时再将压板处的锁定螺丝拧紧从而将工件固定住，这样就确保了工件的变形和加工尺寸稳定，提高了生产效率。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施例的结构示意图。图中：1、夹具主板；2、固定块；3、M6固定螺丝；4、M5锁定螺丝；5、压块；6、定位台；7、定位面；8、固定盘；9、定位螺丝；10、定位槽。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。下面参照图1描述根据本技术实施例的CNC加工圆弧件三面孔专用夹具。包括夹具主板1，夹具主板1的左侧设有固定盘8，夹具主板1固定在固定盘8上，固定盘8上从右向左贯穿有4颗定位螺丝9，固定盘8通过所述定位螺丝9将整个夹具固定在机床上，所述夹具主板1的上表面设有一个定位台6，定位台6是一个方台，其上表面中间部分向下凹陷形成一个左右贯通的定位槽10，定位槽10的前后两条槽边形成定位面7，所述定位面7均为圆弧面且以定位槽10的水平面中轴线相互对称，两个定位面7之间的间距从左至右逐渐减小，所述定位台6的前后两侧各设有一个压板5，压板5的上部向定位槽10方向弯曲形成弯曲部，弯曲部位于定位槽10的上方，所述弯曲部与定位台6上定位槽10的前后两侧部分通过M5锁定螺丝4连接在一起；所述固定盘8的右侧表面设有固定块2，固定块2设在夹具主板1的上表面，固定块2通过M6固定螺丝3连接夹具主板1，所述固定块2的右侧面向左侧凹陷形成凹槽。本技术调整了装夹方式和定位基准，在工件的侧面采用多处均匀受力装夹固定和定位销严格定位，并依据工件的形状设计加工面的形状，确保工件加工时装夹的稳定，加工时先将工件通过固定块进行初步定位，先将工件卡入固定块右侧的凹陷中，再将工件卡入定位台上表面的定位槽，定位槽两条槽边形成的定位面分别与工件形成稳定接触点，与固定块凹槽上的接触点一起形成一个稳定的面，此时再将压板处的锁定螺丝拧紧从而将工件固定住，这样就确保了工件的变形和加工尺寸稳定，提高了生产效率。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种CNC加工圆弧件三面孔专用夹具，包括夹具主板，其特征在于，夹具主板的左侧设有固定盘，夹具主板固定在固定盘上，固定盘上从右向左贯穿有若干颗定位螺丝，固定盘通过所述定位螺丝将整个夹具固定在机床上，所述夹具主板的上表面设有一个定位台，定位台是一个方台，其上表面中间部分向下凹陷形成一个左右贯通的定位槽，定位槽的前后两条槽边形成定位面，所述定位面均为圆弧面且以定位槽的水平面中轴线相互对称，两个定位面之间的间距从左至右逐渐减小，所述定位台的前后两侧各设有一个压板，压板的上部向定位槽方向弯曲形成弯曲部，弯曲部位于定位槽的上方，所述弯曲部与定位台上定位槽的前后两侧部分通过锁定螺丝连接在一起；所述固定盘的右侧表面设有固定块，固定块设在夹具主板的上表面，固定块通过固定螺丝连接夹具主板，所述固定块的右侧面向左侧凹陷形成凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种CNC加工圆弧件三面孔专用夹具，包括夹具主板，其特征在于，夹具主板的左侧设有固定盘，夹具主板固定在固定盘上，固定盘上从右向左贯穿有若干颗定位螺丝，固定盘通过所述定位螺丝将整个夹具固定在机床上，所述夹具主板的上表面设有一个定位台，定位台是一个方台，其上表面中间部分向下凹陷形成一个左右贯通的定位槽，定位槽的前后两条槽边形成定位面，所述定位面均为圆弧面且以定位槽的水平面中轴线相互对称，两个定位面之间的间距从左至右逐渐减小，所述定位台的前后两侧各设有一个压板，压板的上部向定位槽方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锐杰，
申请(专利权)人：强龙科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32