一种聚乙烯挤出机的接料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种聚乙烯挤出机的接料装置，包括底座、及设在底座上的支撑后板，所述的支撑后板上设有收料机构、吹干机构，所述的收料机构包括转动体、电机和第一引导件、第二引导件，所述的第一引导件包括依次相连接的第一内延伸杆、第一圆长杆和第一外延伸杆，所述的吹干机构包括上弧形箱、下弧形箱，在上弧形箱的底壁、下弧形箱的顶壁开口处均设有多个转动辊，所述的上弧形箱的顶壁、下弧形箱的底壁上均设有多个风机。本发明专利技术的有益效果是设置的收料机构，通过调节第一引导件和第二引导件之间的距离，可满足环绕出不同直径的薄膜卷；设置的吹干机构，防止出现每层薄膜粘在一起的现象、提高其成品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生产塑料制品
，尤其是涉及一种聚乙烯挤出机的接料装置。
技术介绍
聚乙烯树脂挤出机主要由挤出螺杆、机筒、料斗、机头和模头组成，用于将固态的聚乙烯颗粒塑化成均匀的熔体，并通过模头挤出吹塑成型，可用于制作聚乙烯薄膜。现有的挤出机在出料处设有环绕的接料辊，无法调节薄膜卷辊的环绕圈的直径，无法满足不同用户的需求；同时刚刚成型出来的薄膜表面带有余热，此时将其缠绕在薄膜卷辊上易出现每层薄膜互相粘在一起的情况，降低了薄膜的成品率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、可满足环绕出不同直径的薄膜卷、防止出现每层薄膜粘在一起的现象、提高其成品率的聚乙烯挤出机的接料装置，尤其适合用于生产塑料薄膜工艺中。本专利技术的技术方案是：一种聚乙烯挤出机的接料装置，包括底座、及设在底座上的支撑后板，所述的支撑后板上设有收料机构、吹干机构，所述的收料机构包括转动体、电机和第一引导件、第二引导件，所述的转动体后侧与连接轴相连，所述的连接轴另一端穿过支撑后板中间位置的圆孔，且与电机的轴键连接，所述的第一引导件和第二引导件分别对称设在转动体的前侧，所述的第一引导件包括依次相连接的第一内延伸杆、第一圆长杆和第一外延伸杆，在支撑后板左侧设有多个左调节通孔，在支撑后板右侧设有多个右调节通孔，所述的左调节通孔、右调节通孔关于圆孔对称设置，所述的第一内延伸杆穿过左调节通孔，且通过左固定件设在支撑后板后侧壁上，所述的第二引导件包括依次相连接的第二内延伸杆、第二圆长杆和第二外延伸杆，所述的第一内延伸杆穿过右调节通孔，且通过右固定件设在支撑后板的后侧壁上，所述的吹干机构包括上弧形箱、下弧形箱，所述的上弧形箱的底壁开口，所述的下弧形箱的顶壁开口，且在上弧形箱的底壁、下弧形箱的顶壁开口处均设有多个转动辊，所述的上弧形箱的顶壁、下弧形箱的底壁上均设有多个风机。进一步，所述的底座下设有多个万向轮。进一步，所述万向轮上设有锁扣。进一步，所述的转动体为长方体块。进一步，所述的连接轴与支撑后板的圆孔之间设有轴承。进一步，内延伸杆的直径小于外延伸杆的直径。进一步，所述的第一、二内延伸杆的外壁上设有外螺纹，所述的左、右固定件为左、右螺母。进一步，所述的上弧形箱最低点与下弧形箱的最低点之间的距离大于转动体的长度。本专利技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的收料机构，通过调节第一引导件和第二引导件之间的距离，可满足环绕出不同直径的薄膜卷；设置的吹干机构，防止出现每层薄膜粘在一起的现象、提高其成品率，更加方便。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是收料机构的结构示意图。图3是上弧形箱的仰视图。图中：1、底座2、支撑后板3、转动体4、第一引导件5、第二引导件6、连接轴7、第一圆长杆8、第一外延伸杆9、左调节通孔10、右调节通孔11、圆孔12、上弧形箱13、下弧形箱14、转动辊15、万向轮具体实施方式如图1-3所示，本专利技术的技术方案为一种聚乙烯挤出机的接料装置，包括底座1、及设在底座1上的支撑后板2，所述的支撑后板2上设有收料机构、吹干机构，所述的收料机构包括转动体3、电机和第一引导件4、第二引导件5，所述的转动体3后侧与连接轴6相连，所述的连接轴6另一端穿过支撑后板2中间位置的圆孔11，且与电机的轴键连接，所述的第一引导件4和第二引导件5分别对称设在转动体3的前侧，所述的第一引导件4包括依次相连接的第一内延伸杆、第一圆长杆7和第一外延伸杆8，在支撑后板2左侧设有多个左调节通孔9，在支撑后板2右侧设有多个右调节通孔10，所述的左调节通孔9、右调节通孔10关于圆孔11对称设置，所述的第一内延伸杆穿过左调节通孔9，且通过左固定件设在支撑后板2后侧壁上，所述的第二引导件5包括依次相连接的第二内延伸杆、第二圆长杆和第二外延伸杆，所述的第一内延伸杆穿过右调节通孔10，且通过右固定件设在支撑后板2的后侧壁上，通过调节第一、二引导件之间的距离，进而满足环绕出不同直径的薄膜卷，提高其实用性、可调节性，所述的吹干机构包括上弧形箱12、下弧形箱13，所述的上弧形箱12的底壁开口，所述的下弧形箱13的顶壁开口，且在上弧形箱12的底壁、下弧形箱13的顶壁开口处均设有多个转动辊14，所述的上弧形箱12的顶壁、下弧形箱13的底壁上均设有多个风机。本实施例中，所述的底座1下设有多个万向轮15。本实施例中，所述万向轮15上设有锁扣，锁上锁扣可以将底座1固定在某位置，打开锁扣可以将底座2轻松的移动到另一个位置，便于移动接料装置。本实施例中，所述的转动体3为长方体块。本实施例中，所述的连接轴与支撑后板2的圆孔之间设有轴承。本实施例中，内延伸杆的直径小于外延伸杆的直径。本实施例中，所述的第一、二内延伸杆的外壁上设有外螺纹，所述的左、右固定件为左、右螺母。本实施例中，所述的上弧形箱12最低点与下弧形箱13的最低点之间的距离大于转动体3的长度。本实例的工作过程：使用时，启动电机，此时会带动转动体3、第一引导件4、第二引导件5转动，然后通过调节第一引导件4、第二引导件5之间的距离，满足可调整不同直径的薄膜卷圈，同时启动上弧形箱12、下弧形箱13上的风机，第一引导件4、第二引导件5上的薄膜会在上弧形箱12、下弧形箱13之间的区域转动，实现对薄膜的吹干的作用。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚乙烯挤出机的接料装置，其特征在于：包括底座、及设在底座上的支撑后板，所述的支撑后板上设有收料机构、吹干机构，所述的收料机构包括转动体、电机和第一引导件、第二引导件，所述的转动体后侧与连接轴相连，所述的连接轴另一端穿过支撑后板中间位置的圆孔，且与电机的轴键连接，所述的第一引导件和第二引导件分别对称设在转动体的前侧，所述的第一引导件包括依次相连接的第一内延伸杆、第一圆长杆和第一外延伸杆，在支撑后板左侧设有多个左调节通孔，在支撑后板右侧设有多个右调节通孔，所述的左调节通孔、右调节通孔关于圆孔对称设置，所述的第一内延伸杆穿过左调节通孔，且通过左固定件设在支撑后板后侧壁上，所述的第二引导件包括依次相连接的第二内延伸杆、第二圆长杆和第二外延伸杆，所述的第一内延伸杆穿过右调节通孔，且通过右固定件设在支撑后板的后侧壁上，所述的吹干机构包括上弧形箱、下弧形箱，所述的上弧形箱的底壁开口，所述的下弧形箱的顶壁开口，且在上弧形箱的底壁、下弧形箱的顶壁开口处均设有多个转动辊，所述的上弧形箱的顶壁、下弧形箱的底壁上均设有多个风机。

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯挤出机的接料装置，其特征在于：包括底座、及设在底座上的支撑后板，所述的支撑后板上设有收料机构、吹干机构，所述的收料机构包括转动体、电机和第一引导件、第二引导件，所述的转动体后侧与连接轴相连，所述的连接轴另一端穿过支撑后板中间位置的圆孔，且与电机的轴键连接，所述的第一引导件和第二引导件分别对称设在转动体的前侧，所述的第一引导件包括依次相连接的第一内延伸杆、第一圆长杆和第一外延伸杆，在支撑后板左侧设有多个左调节通孔，在支撑后板右侧设有多个右调节通孔，所述的左调节通孔、右调节通孔关于圆孔对称设置，所述的第一内延伸杆穿过左调节通孔，且通过左固定件设在支撑后板后侧壁上，所述的第二引导件包括依次相连接的第二内延伸杆、第二圆长杆和第二外延伸杆，所述的第一内延伸杆穿过右调节通孔，且通过右固定件设在支撑后板的后侧壁上，所述的吹干机构包括上弧形箱、下弧形箱，所述的上弧形箱的底壁开口，所述的下弧形箱的顶壁开口，且在上弧形箱的底壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉兵，施王强，戴益明，胡绍辉，
申请(专利权)人：浙江新长海新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33