一种轴承内外圈分料机的分料机构制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承加工设备
，特别涉及一种轴承内外圈分料机的分料机构。
技术介绍
在轴承加工领域中，轴承的内外圈的端面均需要机加工成平滑的表面。在实际生产中，加工好的轴承的内圈或者外圈由于端面很光滑且涂覆有油层，内圈的端面之间或者外圈的端面之间会吸引贴合在一起形成筒状，这对后续的轴承组装工序会造成麻烦，传统方法需要人工手动分离，效率很慢。因此，针对上述问题就需要提出一种自动化设备来解决。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的主要目的在于提供一种能够自动快速分离轴承内外圈的分料机的分料机构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种轴承内外圈分料机的分料机构，包括推料用伺服模组、用于放置轴承内外圈的治具以及阻挡压料机构，所述推料用伺服模组包括支撑杆和设置在支撑杆上的弹性推料板，所述弹性推料板通过伺服电机驱动，所述阻挡压料机构包括阻挡治具、预压气缸以及压料气缸，所述阻挡治具连接有阻挡气缸，所述阻挡气缸能够伸出到预压气缸之前且能够退回到压料气缸之后，所述压料气缸下方设置有落料口。优选的，所述弹性推料板上设置有橡胶垫。优选的，所述治具的截面形状为V形。本技术相对于现有技术具有如下优点，首先将成筒的轴承内圈或者轴承外圈放置在治具上，接着阻挡气缸带动阻挡治具伸出到预压气缸之前，参照图1，然后弹性推料板伸出并推动成筒的轴承内圈或者轴承外圈顶到阻挡治具上，然后阻挡气缸带动阻挡治具退回到压料气缸之后，接着预压气缸下压并将第二个轴承内圈或者轴承外圈压住，最后压料气缸下压将第一个轴承内圈或者外圈压入落料口，完成分料。整个机构自动化程度高，效率高。弹性推料板的作用能够在...
【技术保护点】
一种轴承内外圈分料机的分料机构，其特征在于：包括推料用伺服模组、用于放置轴承内外圈的治具以及阻挡压料机构，所述推料用伺服模组包括支撑杆和设置在支撑杆上的弹性推料板，所述弹性推料板通过伺服电机驱动，所述阻挡压料机构包括阻挡治具、预压气缸以及压料气缸，所述阻挡治具连接有阻挡气缸，所述阻挡气缸能够伸出到预压气缸之前且能够退回到压料气缸之后，所述压料气缸下方设置有落料口。
【技术特征摘要】
1.一种轴承内外圈分料机的分料机构，其特征在于：包括推料用伺服模组、用于放置轴承内外圈的治具以及阻挡压料机构，所述推料用伺服模组包括支撑杆和设置在支撑杆上的弹性推料板，所述弹性推料板通过伺服电机驱动，所述阻挡压料机构包括阻挡治具、预压气缸以及压料气缸，所述阻挡治具连接有阻挡气缸，...
【专利技术属性】
技术研发人员：任大龙，
申请(专利权)人：苏州纳睿自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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