一种聚乙烯管材生产用冷却降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯管材生产用冷却降温装置，包括冷却水套、聚乙烯管材通道、前端风冷夹套和后端风冷夹套，所述聚乙烯管材通道外侧套设有冷却水套，冷却水套上端连接进水管，冷却水套下端连接出水管，进水管和出水管之间连接循环水管，循环水管上安装有水泵、储水箱和散热器，冷却水套两端的聚乙烯管材通道上分别套设有前端风冷夹套和后端风冷夹套，前端风冷夹套和后端风冷夹套通过进风管连接鼓风机，所述一种聚乙烯管材生产用冷却降温装置，实现循环水冷降温，节约水资源，提高了降温的效率，实现了聚乙烯管材的风冷降温，双重降温，提高了冷却的效率和质量，使聚乙烯管材表面降温均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚乙烯管材生产加工
，具体是一种聚乙烯管材生产用冷却降温装置。
技术介绍
PVC管材主要成分为聚乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。PVC管材具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。聚乙烯管材生产中，挤塑成型的聚乙烯管材需要进行冷却降温，主要的降温方式为空气冷却，由于空气的冷却时间长，冷却效果差，需要加长冷却的距离，导致聚乙烯管材生产的效率降低，单一的空气冷却方式难以满足聚乙烯管材生产冷却的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚乙烯管材生产用冷却降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚乙烯管材生产用冷却降温装置，包括冷却水套、聚乙烯管材通道、前端风冷夹套和后端风冷夹套，所述聚乙烯管材通道外侧套设有冷却水套，冷却水套上端连接进水管，冷却水套下端连接出水管，进水管和出水管之间连接循环水管，循环水管上安装有水泵、储水箱和散热器，冷却水套两端的聚乙烯管材通道上分别套设有前端风冷夹套和后端风冷夹套，前端风冷夹套和后端风冷夹套内的聚乙烯管材通道上设有若干出气孔，前端风冷夹套和后端风冷夹套通过进风管连接鼓风机。作为本技术进一步的方案：所述冷却水套与聚乙烯管材通道之间形成密封的冷却水腔。作为本技术进一步的方案：所述水泵设置在循环水管靠近进水管的一端，散热器设置在循环水管靠近出水管的一端。作为本技术进一步的方案：所述冷却水套内的聚乙烯管材通道外壁上设有若干散热片，冷却水套内的聚乙烯管材通道内壁上设有若干吸热片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述一种聚乙烯管材生产用冷却降温装置，结构设计合理，降温效果好，通过冷却水套实现循环水冷降温，节约水资源，降温效果好，通过若干散热片及若干吸热片提高了降温的效率，通过前端风冷夹套和后端风冷夹套实现了聚乙烯管材的风冷降温，双重降温，提高了冷却的效率和质量，使聚乙烯管材表面降温均匀。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-出水管、2-鼓风机、3-进风管、4-吸热片、5-散热片、6-冷却水腔、7-冷却水套、8-聚乙烯管材通道、9-前端风冷夹套、10-进水管、11-水泵、12-储水箱、13-散热器、14-循环水管、15-后端风冷夹套、16-出气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种聚乙烯管材生产用冷却降温装置，包括冷却水套7、聚乙烯管材通道8、前端风冷夹套9和后端风冷夹套15，所述聚乙烯管材通道8外侧套设有冷却水套7，冷却水套7与聚乙烯管材通道8之间形成密封的冷却水腔6，冷却水套7上端连接进水管10，冷却水套7下端连接出水管1，进水管10和出水管1之间连接循环水管14，循环水管14上安装有水泵11、储水箱12和散热器13，水泵11设置在循环水管14靠近进水管10的一端，散热器13设置在循环水管14靠近出水管1的一端，冷却水套7内的聚乙烯管材通道8外壁上设有若干散热片5，散热片5设置在冷却水腔6内，冷却水套7内的聚乙烯管材通道8内壁上设有若干吸热片4，启动水泵11，水泵11将储水箱12内冷水泵入冷却水套7内的冷却水腔6中，冷水吸收聚乙烯管材通道8外壁及其上若干散热片5散发的热量后，从出水管1排出进入散热器13降温后流入储水箱12，循环水冷降温，聚乙烯管材通道8内壁上设有若干吸热片4提高了聚乙烯管材通道8内热量散发的效率，进一步增强水冷降温的效果。所述冷却水套7两端的聚乙烯管材通道8上分别套设有前端风冷夹套9和后端风冷夹套15，前端风冷夹套9和后端风冷夹套15内的聚乙烯管材通道8上设有若干出气孔16，前端风冷夹套9和后端风冷夹套15通过进风管3连接鼓风机2，鼓风机2启动工作，将外界冷风通过进风管3鼓入前端风冷夹套9和后端风冷夹套15，并通过若干出气孔16喷在挤塑成型的聚乙烯管材上，实现聚乙烯管材的风冷降温。本技术的工作原理是：所述一种聚乙烯管材生产用冷却降温装置，结构设计合理，降温效果好，通过冷却水套7实现循环水冷降温，节约水资源，降温效果好，通过若干散热片5及若干吸热片4提高了降温的效率，通过前端风冷夹套9和后端风冷夹套15实现了聚乙烯管材的风冷降温，双重降温，提高了冷却的效率和质量，使聚乙烯管材表面降温均匀。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚乙烯管材生产用冷却降温装置，包括冷却水套、聚乙烯管材通道、前端风冷夹套和后端风冷夹套，其特征在于，所述聚乙烯管材通道外侧套设有冷却水套，冷却水套上端连接进水管，冷却水套下端连接出水管，进水管和出水管之间连接循环水管，循环水管上安装有水泵、储水箱和散热器，冷却水套两端的聚乙烯管材通道上分别套设有前端风冷夹套和后端风冷夹套，前端风冷夹套和后端风冷夹套内的聚乙烯管材通道上设有若干出气孔，前端风冷夹套和后端风冷夹套通过进风管连接鼓风机。

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管材生产用冷却降温装置，包括冷却水套、聚乙烯管材通道、前端风冷夹套和后端风冷夹套，其特征在于，所述聚乙烯管材通道外侧套设有冷却水套，冷却水套上端连接进水管，冷却水套下端连接出水管，进水管和出水管之间连接循环水管，循环水管上安装有水泵、储水箱和散热器，冷却水套两端的聚乙烯管材通道上分别套设有前端风冷夹套和后端风冷夹套，前端风冷夹套和后端风冷夹套内的聚乙烯管材通道上设有若干出气孔，前端风冷夹套和后端风冷夹套通过进风管连接鼓风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：石刚，
申请(专利权)人：咸宁职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖北;42