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牡蛎多肽螺旋藻营养片及其制备方法技术

技术编号:14469078 阅读:118 留言:0更新日期:2017-01-21 00:48
本发明专利技术涉及一种牡蛎多肽螺旋藻营养片及其制备方法,所述营养片由下列原料加工而成:蔗糖6‑10份,淀粉10~20份,10%淀粉浆10~15份,硬质酸镁6‑8份,滑石粉4‑6份,医药级碳酸钙5‑8份,牡蛎多肽30‑40份,螺旋藻粉20‑25份,枸杞提取物10‑15份,人参提取物10‑15份,山药提取物5‑10份,牡蛎多肽的制备包括如下步骤:(1)牡蛎预处理;(2)牡蛎的均质;(3)一次酶解;(4)二次酶解;(5)超滤;(6)纳滤;(7)浓缩干燥。本发明专利技术制备的牡蛎多肽螺旋藻营养片营养成分丰富,易于吸收利用,吸收利用率高,杂质和重金属含量低,营养价值高,既可以补充钙元素,又可以补充多种来自于牡蛎和螺旋藻的营养元素,能够改善肠胃功能和补钙。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种牡蛎多肽螺旋藻营养片及其制备方法。
技术介绍
牡蛎,占我国海洋水产养殖总产量的三分之一,有着价格低廉、产量丰富,蛋白质含量高等优点。长久以来,人们就认识到牡蛎的利用价值,对其进行了大力开发,出现了一系列的牡蛎制品,如冻干牡蛎肉,牡蛎超微粉,牡蛎牛磺酸,牡蛎壳活性钙,牡蛎肽等。随着工业生产技术的发展,新产品的不断出现,牡蛎的应用也越来越广泛,但对牡蛎的应用最好莫过于利用其高蛋白质含量生产多肽。人体很多活性物质都是以肽的形式存在的,没有肽,就没有活性,就没有生命。肽涉及人体的激素、神经、细胞生长和生殖各领域,其重要性在于调节体内各个系统和细胞的生理功能,激活体内有关酶系,促进中间代谢膜的通透性,或通过控制DNA转录或影响特异的蛋白合成,最终产生特定的生理效应。本专利技术将牡蛎提取获得提取物,然后与螺旋藻及其它辅料混合,制成营养片,可以高效的补充多种来自于牡蛎中的营养元素,改善胃肠功能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术的不足,提供一种牡蛎多肽螺旋藻营养片及其制备方法,该方法制备的牡蛎多肽螺旋藻营养片营养成分丰富,易于吸收利用,杂质和重金属含量低,可以高效的补充多种来自于牡蛎和螺旋藻中的营养元素,改善胃肠功能。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:牡蛎多肽螺旋藻营养片,所述营养片由下列重量份的原料加工而成:蔗糖6-10份,淀粉10~20份,10%淀粉浆10~15份,硬质酸镁6-8份,滑石粉4-6份,医药级碳酸钙5-8份,牡蛎多肽30-40份,螺旋藻粉20-25份,枸杞提取物10-15份,人参提取物10-15份,山药提取物5-10份,所述牡蛎多肽的制备方法包括如下步骤:(1)牡蛎预处理:收集新鲜的牡蛎,采用预处理剂A和B进行预处理,预处理剂A为质量分数8-10%的水不溶性葡聚糖混悬液,所述预处理剂B为质量分数0.5-1.2%的还原型谷胱甘肽水溶液,具体预处理操作为:先采用预处理剂A于常温下预处理1-2h,料液比为1:2-3,再用预处理剂B于常温下搅拌预处理2-3h,然后静置45min-1h,料液比为1:1-2,或者将预处理剂A与预处理剂B以体积比1:1混合均匀,然后加入新鲜的牡蛎,于常温下搅拌处理2-2.5h,然后静置0.5-1h,料液比1:2,预处理完毕后固液分离备用;牡蛎中富含泥沙、重金属、盐分,要想获得高品质的牡蛎多肽,需要充分去除上述杂质,本专利技术的设计构思如下:(1)水不溶性葡聚糖混悬液是大分子的水混悬液,大分子葡聚糖本身有团聚絮凝的效果,可以充分吸附或絮凝牡蛎中的污泥和重金属杂质等杂质,尤其是对重金属的去除效果极佳,采用葡聚糖混悬液预处理剂预处理后,牡蛎的伸展性都上佳,后续均质、酶解的效果大大改善,另外,葡聚糖安全无毒,残留的葡聚糖反而有增加免疫力、改善免疫功能的功效,提供牡蛎多肽的营养价值;(2)还原型谷胱甘肽水溶液具有良好的活化细胞和组织的功能,可以改善细胞或组织内的活性氧和渗透压,维持牡蛎细胞和组织较长时间的新鲜健康状态,大大改善后续酶处理的效果,谷胱甘肽也安全无毒,残留的谷胱甘肽反而有改善免疫系统、解毒的功能,提高牡蛎多肽的营养价值,提高成品的品质,将牡蛎多肽中可能存在的重金属危害风险进一步降低或消除;另外,残留的还原型谷胱甘肽起到抗氧化剂的作用,营养片质量稳定,保质期长,食用安全;(2)牡蛎的均质:将步骤(1)预处理后的牡蛎置于高压均质机中,加入适量的水,进行均质,得到牡蛎均质液;(3)一次酶解:将步骤(2)所得牡蛎均质液升温至35-45℃,调pH值至6.5-7.5,加入适量食品级脂肪酶,搅拌均匀,酶解0.5-1h,对牡蛎进行脱脂,然后升温至75℃灭活3-5min,然后冷却至常温静置1-2h,去除上清液油脂层,通过脂肪酶酶解去除牡蛎中的脂肪,可以改善牡蛎多肽的品质,延长牡蛎多肽的保质期;(4)二次酶解:将步骤(3)处理后的一次酶解液升温至40-50℃,调pH值6.5-7.0,加入适量的复合食品级蛋白酶酶解2-3h,所述复合食品级蛋白酶由复合风味蛋白酶和中性蛋白酶组成,酶解后加热至80℃灭酶10-15min,然后离心分离,得牡蛎二次酶解上清液,通过酶解将牡蛎中的蛋白质充分降解成氨基酸和小分子多肽,便于牡蛎多肽的吸收与利用,利用率高,营养价值高;(5)超滤:将牡蛎二次酶解上清液用截留分子量为5000-8000Da的超滤膜超滤得超滤透过液;(6)纳滤:将步骤(6)的超滤透过液用适量纯水稀释,然后用纳滤膜进行透析浓缩,超滤透过液透析浓缩至稀释前体积的0.25-0.35倍得纳滤浓缩液,所述纳滤膜的截留分子量为150-300Da,通过纳滤对牡蛎多肽脱盐处理,获得的牡蛎多肽盐分低,口感好;(7)浓缩干燥:纳滤浓缩液进一步真空浓缩至固形物含量为30-40%,然后经冷冻干燥得粉末状牡蛎多肽。优选的,所述营养片由下列重量份的原料加工而成:蔗糖8份,淀粉15份,10%淀粉浆12份,硬质酸镁7份,滑石粉5份,医药级碳酸钙6份,牡蛎多肽35份,螺旋藻粉22份,枸杞提取物12份,人参提取物12份,山药提取物8份。优选的,步骤(1)中预处理剂A为质量分数9%的水不溶性葡聚糖混悬液,所述预处理剂B为质量分数0.8%的还原型谷胱甘肽水溶液。优选的,步骤(2)中高压均质的温度35-65℃,压力120-400Mpa,循环均质至少两次。优选的,所述食品级脂肪酶的酶活为2万U/g,酶用量为新鲜牡蛎质量的0.2-0.8%。优选的,所述步骤(4)中复合风味蛋白酶和中性蛋白酶的酶活力比为5:2,酶总用量为新鲜牡蛎质量的0.6-0.8%。一种牡蛎多肽螺旋藻营养片的制备方法,所述制备方法按如下步骤进行:第一步:制备牡蛎多肽,(1)牡蛎预处理:收集新鲜的牡蛎,采用预处理剂A和B进行预处理,预处理剂A为质量分数8-10%的水不溶性葡聚糖混悬液,所述预处理剂B为质量分数0.5-1.2%的还原型谷胱甘肽水溶液,具体预处理操作为:先采用预处理剂A于常温下预处理1-2h,料液比为1:2-3,再用预处理剂B于常温下搅拌预处理2-3h,然后静置45min-1h,料液比为1:1-2,或者将预处理剂A与预处理剂B以体积比1:1混合均匀,然后加入新鲜的牡蛎,于常温下搅拌处理2-2.5h,然后静置0.5-1h,料液比1:2,预处理完毕后固液分离备用;(2)牡蛎的均质:将步骤(1)预处理后的牡蛎置于高压均质机中,加入适量的水,进行均质,得到牡蛎均质液;(3)一次酶解:将步骤(2)所得牡蛎均质液升温至35-45℃,调pH值至6.5-7.5,加入适量食品级脂肪酶,搅拌均匀,酶解0.5-1h,对牡蛎进行脱脂,然后升温至75℃灭活3-5min,然后冷却至常温静置1-2h,去除上清液油脂层;(4)二次酶解:将步骤(3)处理后的一次酶解液升温至40-50℃,调pH值6.5-7.0,加入适量的复合食品级蛋白酶酶解2-3h,所述复合食品级蛋白酶由复合风味蛋白酶和中性蛋白酶组成,酶解后加热至80℃灭酶10-15min,然后离心分离,得牡蛎二次酶解上清液;(5)超滤:将牡蛎二次酶解上清液用截留分子量为5000-8000Da的超滤膜超滤得超滤透过液;(6)纳滤:将步骤(6)的超滤透过液用适量纯水稀释,然后用纳滤膜进行透析浓缩,超滤透过液透析浓缩至稀释前本文档来自技高网...

【技术保护点】
牡蛎多肽螺旋藻营养片,其特征在于:所述营养片由下列重量份的原料加工而成:蔗糖6‑10份,淀粉10~20份,10%淀粉浆10~15份,硬质酸镁6‑8份,滑石粉4‑6份,医药级碳酸钙5‑8份,牡蛎多肽30‑40份,螺旋藻粉20‑25份,枸杞提取物10‑15份,人参提取物10‑15份,山药提取物5‑10份,所述牡蛎多肽的制备方法包括如下步骤:(1)牡蛎预处理:收集新鲜的牡蛎,采用预处理剂A和B进行预处理,预处理剂A为质量分数8‑10%的水不溶性葡聚糖混悬液,所述预处理剂B为质量分数0.5‑1.2%的还原型谷胱甘肽水溶液,具体预处理操作为:先采用预处理剂A于常温下预处理1‑2h,料液比为1:2‑3,再用预处理剂B于常温下搅拌预处理2‑3h,然后静置45min‑1h,料液比为1:1‑2,或者将预处理剂A与预处理剂B以体积比1:1混合均匀,然后加入新鲜的牡蛎,于常温下搅拌处理2‑2.5h,然后静置0.5‑1h,料液比1:2,预处理完毕后固液分离备用;(2)牡蛎的均质:将步骤(1)预处理后的牡蛎置于高压均质机中,加入适量的水,进行均质,得到牡蛎均质液;(3)一次酶解:将步骤(2)所得牡蛎均质液升温至35‑45℃,调pH值至6.5‑7.5,加入适量食品级脂肪酶,搅拌均匀,酶解0.5‑1h,对牡蛎进行脱脂,然后升温至75℃灭活3‑5min,然后冷却至常温静置1‑2h,去除上清液油脂层;(4)二次酶解:将步骤(3)处理后的一次酶解液升温至40‑50℃,调pH值6.5‑7.0,加入适量的复合食品级蛋白酶酶解2‑3h,所述复合食品级蛋白酶由复合风味蛋白酶和中性蛋白酶组成,酶解后加热至80℃灭酶10‑15min,然后离心分离,得牡蛎二次酶解上清液;(5)超滤:将牡蛎二次酶解上清液用截留分子量为5000‑8000Da的超滤膜超滤得超滤透过液;(6)纳滤:将步骤(6)的超滤透过液用适量纯水稀释,然后用纳滤膜进行透析浓缩,超滤透过液透析浓缩至稀释前体积的0.25‑0.35倍得纳滤浓缩液,所述纳滤膜的截留分子量为150‑300Da;(7)浓缩干燥:纳滤浓缩液进一步真空浓缩至固形物含量为30‑40%,然后经冷冻干燥得粉末状牡蛎多肽。...

【技术特征摘要】
1.牡蛎多肽螺旋藻营养片,其特征在于:所述营养片由下列重量份的原料加工而成:蔗糖6-10份,淀粉10~20份,10%淀粉浆10~15份,硬质酸镁6-8份,滑石粉4-6份,医药级碳酸钙5-8份,牡蛎多肽30-40份,螺旋藻粉20-25份,枸杞提取物10-15份,人参提取物10-15份,山药提取物5-10份,所述牡蛎多肽的制备方法包括如下步骤:(1)牡蛎预处理:收集新鲜的牡蛎,采用预处理剂A和B进行预处理,预处理剂A为质量分数8-10%的水不溶性葡聚糖混悬液,所述预处理剂B为质量分数0.5-1.2%的还原型谷胱甘肽水溶液,具体预处理操作为:先采用预处理剂A于常温下预处理1-2h,料液比为1:2-3,再用预处理剂B于常温下搅拌预处理2-3h,然后静置45min-1h,料液比为1:1-2,或者将预处理剂A与预处理剂B以体积比1:1混合均匀,然后加入新鲜的牡蛎,于常温下搅拌处理2-2.5h,然后静置0.5-1h,料液比1:2,预处理完毕后固液分离备用;(2)牡蛎的均质:将步骤(1)预处理后的牡蛎置于高压均质机中,加入适量的水,进行均质,得到牡蛎均质液;(3)一次酶解:将步骤(2)所得牡蛎均质液升温至35-45℃,调pH值至6.5-7.5,加入适量食品级脂肪酶,搅拌均匀,酶解0.5-1h,对牡蛎进行脱脂,然后升温至75℃灭活3-5min,然后冷却至常温静置1-2h,去除上清液油脂层;(4)二次酶解:将步骤(3)处理后的一次酶解液升温至40-50℃,调pH值6.5-7.0,加入适量的复合食品级蛋白酶酶解2-3h,所述复合食品级蛋白酶由复合风味蛋白酶和中性蛋白酶组成,酶解后加热至80℃灭酶10-15min,然后离心分离,得牡蛎二次酶解上清液;(5)超滤:将牡蛎二次酶解上清液用截留分子量为5000-8000Da的超滤膜超滤得超滤透过液;(6)纳滤:将步骤(6)的超滤透过液用适量纯水稀释,然后用纳滤膜进行透析浓缩,超滤透过液透析浓缩至稀释前体积的0.25-0.35倍得纳滤浓缩液,所述纳滤膜的截留分子量为150-300Da;(7)浓缩干燥:纳滤浓缩液进一步真空浓缩至固形物含量为30-40%,然后经冷冻干燥得粉末状牡蛎多肽。2.根据权利要求1所述牡蛎多肽螺旋藻营养片,其特征在于:所述营养片由下列重量份的原料加工而成:蔗糖8份,淀粉15份,10%淀粉浆12份,硬质酸镁7份,滑石粉5份,医药级碳酸钙6份,牡蛎多肽35份,螺旋藻粉22份,枸杞提取物12份,人参提取物12份,山药提取物8份。3.根据权利要求1所述的牡蛎多肽螺旋藻营养片,其特征在于:步骤(1)中预处理剂A为质量分数9%的水不溶性葡聚糖混悬液,所述预处理剂B为质量分数0.8%的还原型谷胱甘肽...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪协照
申请(专利权)人:倪协照
类型:发明
国别省市:浙江;33

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