箱式冷水机制造技术

本实用新型专利技术公开一种箱式冷水机，包括箱体以及设置于箱体内的制冷机组，所述制冷组件包括压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器，且压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器依次通过管路首尾连接，从而形成制冷剂的循环回路；所述冷凝器设置于所述箱体的底部，所述蒸发器设置于所述冷凝器的顶部，所述压缩机设置于所述蒸发器的顶部，且所述蒸发器与冷凝器和压缩机之间分别设置有减震器。本实用新型专利技术技术方案通过在冷凝器与蒸发器、以及蒸发器与压缩机之间设置的减震器，减少了箱体内制冷机组的各组件之间的振动传递，延长了制冷机组的使用寿命；冷冻水和冷却水的进出水接口设置在箱体的同一侧上，使冷水机在安装使用时便于冷冻水和冷却水管路的连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷水机组领域，特别涉及一种箱式冷水机。
技术介绍
现有冷水机组通常包括压缩机，蒸发器，冷凝器，膨胀阀四个主要组成部分，以实现冷水机组的循环制冷。而现有的箱式冷水机为解决减震效果通常是将压缩机直接安装在箱体内底部的底座上，在压缩机与底座之间设置减震装置，实现将压缩机所产生的振动缓冲掉，但是这样的结构导致冷水机的箱体内结构复杂，空间利用率不好，导致冷水机的体积臃肿，而且不便于维修。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种箱式冷水机。为实现上述目的，本技术提出的箱式冷水机，包括：箱体；制冷组件，所述制冷组件包括压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器，所述压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器都设置在所述箱体内，且压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器依次通过管路首尾连接，从而形成制冷剂的循环回路；所述冷凝器设置于所述箱体的底部，所述蒸发器设置于所述冷凝器的顶部，所述压缩机设置于所述蒸发器的顶部，且所述蒸发器与冷凝器和压缩机之间分别设置有减震器。优选地，所述箱体内还设置有电控箱，所述电控箱设置于所述蒸发器的顶部，并沿所述蒸发器的长度方向与所述压缩机并排设置。优选地，所述蒸发器为壳管式换热器，包括有第一制冷剂进口、第一制冷剂出口、冷冻水进口以及冷冻水出口，所述第一制冷剂进口与所述节流元件连接，所述第一制冷剂出口通过管路与所述压缩机连接，所述冷冻水进口和冷冻水出口分别与冷冻水进水管和冷冻水出水管连接，所述冷冻水进水管和冷冻水出水管的另一端连通在所述箱体的一侧壁上，且所述冷冻水进水管上设置有冷冻水循环水泵。优选地，所述冷冻水进水管和冷冻水出水管上分别设置有水流开关。优选地，所述冷凝器为水冷式冷凝器，包括第二制冷剂进口、第二制冷剂出口、冷却水进口以及冷却水出口，所述第二制冷剂进口与所述压缩机连接，所述第二制冷剂出口通过所述节流元件与所述第一制冷剂练进口连接，所述冷却水进口以及冷却水出口分别与冷却水进水管和冷却水出水管连接，所述冷却水进水管和冷却水出水管的另一端连通在所述箱体的一侧壁上，且所述冷却水进水管上设置有冷却水循环水泵。所述冷冻水循环水泵和冷却水循环水泵固定安装在所述箱体内的底部。优选地，所述冷冻水进水管、冷冻水出水管、冷却水进水管以及冷却水出水管为镀锌钢管。优选地，所述压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器两两之间连接的管路为铜管。优选地，所述箱体上设置有一外转子风机。本技术技术方案通过在冷凝器与蒸发器、以及蒸发器与压缩机之间设置的减震器，减少了箱体内制冷机组的各组件之间的振动传递，延长了制冷机组的使用寿命；冷冻水和冷却水的进出水接口设置在箱体的同一侧上，使冷水机在安装使用时便于冷冻水和冷却水管路的连接。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术箱式冷水机内部结构的主视图；图2为本技术箱式冷水机内部结构的俯视图；图3为本技术箱式冷水机内部结构的侧视图；图4本技术箱式冷水机机的冷冻水循环示意图；图5为本技术箱式冷水机的冷却水循环示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参照附图详细描述本技术实施例的箱式冷水机。如图1至图3所示，根据本技术实施例的箱式冷水机，包括箱体100以及设置于箱体100内的制冷组件20和电控箱10。具体而言，所述制冷组件包括压缩机21、冷凝器22、节流元件(未图示)以及蒸发器23，且压缩机21、冷凝器22、节流元件以及蒸发器23依次通过管路24首尾连接，从而形成制冷剂的循环回路；所述冷凝器22设置于所述箱体内底部的底座101上，所述蒸发器23设置于所述冷凝器22的顶部，所述压缩机21设置于所述蒸发器23的顶部，且所述蒸发器23与冷凝器22和压缩机21之间分别设置有减震器30。如此，本技术的技术方案通过在冷凝器22与蒸发器23、以及蒸发器23与压缩机21之间设置的减震器30，减少了箱体内制冷机组的各组件之间的振动传递，延长了制冷机组20的使用寿命。而且由于使压缩机21、冷凝器22以及蒸发器23叠加设置，还便于冷水机组的维修。所述电控箱10设置于所述蒸发器23的顶部，并沿所述蒸发器23的长度方向与所述压缩机21并排设置，较佳的，电控箱10与蒸发器23之间也可设置减震器30，以减少蒸发器23与电控箱10之间的振动传递；为进一步提高电控箱10的连接强度，使电控箱10的顶部通过螺钉固定在箱体100的顶板上。作为本技术的较佳实施例，参照图4所示，所述蒸发器23为壳管式换热器，包括有第一制冷剂进口231、第一制冷剂出口232、冷冻水进口233以及冷冻水出口234，所述第一制冷剂进口231与所述节流元件连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱式冷水机，其特征在于，包括：箱体；制冷组件，所述制冷组件包括压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器，所述压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器都设置在所述箱体内，且压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器依次通过管路首尾连接，从而形成制冷剂的循环回路；所述冷凝器设置于所述箱体的底部，所述蒸发器设置于所述冷凝器的顶部，所述压缩机设置于所述蒸发器的顶部，且所述蒸发器与冷凝器和压缩机之间分别设置有减震器。

【技术特征摘要】
1.一种箱式冷水机，其特征在于，包括：箱体；制冷组件，所述制冷组件包括压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器，所述压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器都设置在所述箱体内，且压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器依次通过管路首尾连接，从而形成制冷剂的循环回路；所述冷凝器设置于所述箱体的底部，所述蒸发器设置于所述冷凝器的顶部，所述压缩机设置于所述蒸发器的顶部，且所述蒸发器与冷凝器和压缩机之间分别设置有减震器。2.如权利要求1所述的箱式冷水机，其特征在于，所述箱体内还设置有电控箱，所述电控箱设置于所述蒸发器的顶部，并沿所述蒸发器的长度方向与所述压缩机并排设置。3.如权利要求1所述的箱式冷水机，其特征在于，所述蒸发器为壳管式换热器，包括有第一制冷剂进口、第一制冷剂出口、冷冻水进口以及冷冻水出口，所述第一制冷剂进口与所述节流元件连接，所述第一制冷剂出口通过管路与所述压缩机连接，所述冷冻水进口和冷冻水出口分别与冷冻水进水管和冷冻水出水管连接，所述冷冻水进水管和冷冻水出水管的另一端连通在所述箱体的一侧壁上，且所述冷冻水进水管上设置有冷冻...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈渔，丁金峰，谢磊，綦鹏，
申请(专利权)人：深圳市德尔制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44