封闭式显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种封闭式显示装置，该显示装置具有前壳和后壳，由前壳和后壳限定的封闭空间内设置有用于该显示装置的电路板，后壳的至少一部分形成为金属盖，电路板上的发热器件设置成与金属盖相邻。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示
，特别地涉及用于特殊行业(如医疗、潜水)的要求具有较高防水等级的显示装置。
技术介绍
目前显示装置应用非常广泛。显示装置可以为液晶显示面板、电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。如图1a和图1b所示，现有的显示装置包括前壳1’、后壳2’、设置在前壳和后壳限定的空腔内的模组3’、布置在模组3’上的电路板4’例如电源板、SOC板、FPGA板、背光驱动板、屏驱动板。前壳、后壳由塑胶材料制成。当显示装置开始工作时，电路板4’上的电子器件就会有热功耗产生，散发出热量，热量集中在模组所在的空腔内，造成温度迅速上升，现有的显示装置在后壳上开有散热孔5’。通常散热孔呈行列式分布在后壳的上部区域和下部区域，空腔内部与外界之间形成有供空气流通的通路，因而使得外部冷空气能够进入到空腔内部并对发热的电子器件进行冷却，随后热的空气经散热孔排出到外部环境中。虽然此类散热孔能够确保显示装置内部温度下降、保证整个显示装置的各部件正常运行，但是，其缩小了显示装置的应用范围，尤其是在特殊行业例如医用、潜水行业等的应用。例如在医用场合，特别是在手术室使用的医用显示器，显示装置通常都有很高的防水要求(防水等级须达到IPX5)，此外，在卫生方面也要求能够满足防风防尘、甚至防噪音的需求。这必然要求显示装置壳体是封闭的、不能具有通向外部的散热孔或开口。如果将现有显示装置的后壳上散热孔封闭，内部空间中不可避免的是热量蓄积得越来越多，温度会越来越高，当温度超过电子器件能够承受的温度时，显示装置会发生故障，长期在高温的环境中工作，也会大大降低显示装置的寿命。因此，本技术旨在克服上述问题中的一个或多个。
技术实现思路
本技术针对上述特定场合使用的、壳体无通孔或散热孔的显示装置的散热问题，提出了一种改进的显示装置，其能够解决现有显示装置的防水性等问题并具有改进的散热效率、延长显示装置的寿命、确保显示装置的正常运行。根据本技术的一方面，提供一种封闭式显示装置，该显示装置具有前壳和后壳，由前壳和后壳限定的封闭空间内设置有用于该显示装置的电路板，其中，后壳的至少一部分形成为金属盖，电路板上的发热器件设置成与金属盖相邻。由金属材质的盖能够快速将附近的发热器件产生的热导出壳体，避免了热量在显示装置内部封闭空间中的蓄积。有利地，所述金属盖布置在所述后壳的本体的外侧，与所述后壳的本体限定一空腔，所述发热器件布置在该空腔内。通过该构型，使得能够确保发热器件所产生的热主要集中在金属盖附近，由此，借助于金属盖内外两侧之间所形成的大温差，更有利于从显示装置导出热量。有利地，基本不发热的电子器件以及载有这些电子器件的电路板布置在由前壳和后壳的本体限定的主空腔内。这样将对温度敏感或基本不发热的电子器件与发热器件分离设置在不同的空腔内，确保显示装置各部件的正常工作，同时有利于热量的集中导出，因此进一步提高散热效率。有利地，所述显示装置还包括散热片，散热片布置在发热器件和金属盖之间用于将热从发热器件传导到金属盖上。与空气作为发热器件与金属盖之间的导热媒介相比，散热片的设置相当于提供了更有效的热流流通通道，因此散热效果可以显著地提高。有利地，所述散热片大体沿金属盖的内侧表面伸展，散热片的一侧面基本贴靠在金属盖的内侧表面上，散热片的相对侧面至少一部分与发热器件抵靠形成热接触。由此，可以增大散热面积，提高散热效果。更有利地，在散热片的至少一侧设置有导热弹性元件，该导热弹性元件设置成使得发热器件、散热片与金属盖之间形成的热接触得到强化。由此，有效增加发热器件与散热片之间或散热片与金属盖之间的接触面面积，进而使得发热器件与散热片之间或散热片与金属盖之间的热接触更紧密，降低了热传递阻力，加强散热效果。在一有利的实施例中，所述散热片在与电路板上的发热器件对应的位置形成有朝向发热器件的凸起部。通常，电路板上的发热器件的数目不止一个，发热器件自电路板的延伸高度并不相同，为了从更多的发热器件导出更多的热量，在散热片上对应于需要散热的发热器件的位置设置凸起部。在整机组装好后，这些凸起部正好抵靠在待散热的发热器件上，形成抵靠接触。有利地，凸起部的设计用于与待散热的发热器件抵靠的区域具有与发热器件外表面接合的表面形状。在一有利实施例中，所述散热片在凸起部区域在背向发热器件的一侧形成有凹部，所述导热弹性元件嵌置在该凹部内。设置在凹部中的导热弹性元件迫使散热片在凸起部的接触面区域更贴紧发热器件的外表面，进一步强化散热效果。有利地，所述导热弹性元件为导热硅胶片。导热硅胶具有足够的弹性以确保散热片与发热器件的贴合，同时具有良好的导热性能，也可以用作散热片与金属盖之间的导热媒介。有利地，所述散热片的面向金属盖的一侧涂覆有导热胶粘剂。由此，在显示装置组装完后，散热片与金属盖之间导热性能不是很好的空气被挤出，确保散热片与金属盖之间的紧密贴合并且能提高散热片与金属盖之间的导热系数。有利地，金属盖的外侧表面上设置有温差发电片。通过温差发电片能够回收部分热量，并且能增加散热速度。有利地，所述金属盖密封地嵌置在后壳的本体中。由此，方便对现有的显示装置进行改造，因为只需在原有的后壳的基础上增设金属盖和必要的连接孔。有利地，后壳的本体由塑胶材料制成和/或所述前壳由塑胶材料制成。通过此构型，保留了原有显示装置的制造构型和生产线，降低显示装置的制造成本和改造成本。根据本技术的封闭式显示装置，既能满足在特殊行业应用中防水、防风、防尘的要求，又能满足散热需求，确保显示装置的工作稳定性和可靠性，同时组装简单、制造成本和改造成本低。尤其是，本技术采用散热片进行以水平方向为主的散热模式，与现有的从发热器件借助空气而进行发散式散热的导热模式相比，本技术中发热器件的热量在传到散热片上之后散热片迅速将热量分散到整个散热片上，借助于散热片与金属盖之间的贴合面，热量能快速地传导到金属盖外侧进而分散到周围环境中。采用这样的散热结构大大增加了散热面积，散热效果显著提高。附图说明参考下列的详细说明和附图，本技术的一个例子的特点和优势将变得显而易见，其中：图1a和图1b示出现有技术的显示装置的分解示意图以及后视图；图2a和图2b示出根据本技术的第一实施例的显示装置的分解示意图和后视图；图3示出根据本技术的第二实施例的显示装置的后壳的分解示意图；图4示出根据本技术的第二实施例的显示装置的后壳的内部空间的热传导的示意图；和图5示出根据本技术的第三实施例的显示装置的侧视图，其中后壳的金属盖外侧贴置有温差发电片。具体实施方式下面将具体参照本技术的各实施例，所述实施例的例子在附图中示出。只要可能，在所有附图中都使用相同的附图标记来表示相同的或相似的部件。参见图2a和图2b所示，根据本技术的显示装置具有前壳1、后壳本体2a，设置在前壳1和后壳本体2a之间的模组3。在后壳本体2a的外侧设置有金属盖2b。后壳本体2a和金属盖2b组装成为显示装置的后壳2。需要说明的是，本文中“前壳”指的是使用者通常能看到的显示装置的一侧的壳体，“后壳”指的是显示装置背离使用者的一侧的壳体。虽然文中将前壳和后壳作为分离的单独部件来描述，但是，在全封本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭式显示装置，该显示装置具有前壳和后壳，由前壳和后壳限定的封闭空间内设置有用于该显示装置的电路板，后壳的至少一部分形成为金属盖，电路板上的发热器件设置成与金属盖相邻。

【技术特征摘要】
1.一种封闭式显示装置，该显示装置具有前壳和后壳，由前壳和后壳限定的封闭空间内设置有用于该显示装置的电路板，后壳的至少一部分形成为金属盖，电路板上的发热器件设置成与金属盖相邻。2.根据权利要求1所述的封闭式显示装置，其特征在于，所述金属盖布置在所述后壳的本体的外侧，与所述后壳的本体限定一空腔，所述发热器件布置在该空腔内。3.根据权利要求2所述的封闭式显示装置，其特征在于，基本不发热的电子器件以及载有这些电子器件的电路板布置在由前壳和后壳的本体限定的主空腔内。4.根据权利要求1-3之一所述的封闭式显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括散热片，散热片布置在发热器件和金属盖之间用于将热从发热器件传导到金属盖上。5.根据权利要求4所述的封闭式显示装置，其特征在于，所述散热片大体沿金属盖的内侧表面伸展，散热片的一侧面基本贴靠在金属盖的内侧表面上，散热片的相对侧面至少一部分与发热器件抵靠形成热接触。6.根据权利要求5所述的封闭式显示装置，其特征在于，在散热片的至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：任妍，曹磊，胡楠楠，王子锋，林涉，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11