滚动型电梯门滑块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚动型电梯门滑块，包括安装板、导向杆、滚动体、上限位元件、下限位元件；若干导向杆固定在安装板上，每个导向杆上可转动地套设一个滚动体，上限位元件位于滚动体上方，下限位元件位于滚动体下方；滚动体的横截面为圆形，其最大直径略小于地坎槽宽度。本实用新型专利技术的门滑块不依赖直滑门滑块，当电梯门受风压时，滚动体与地坎槽壁紧贴，滚动体绕导向杆滚动继续使门板自由运动，同时滚动体具有一定的弹性，当滚动体在穿越地坎槽收窄截面受阻时自身可以发生弹性变形以通过受阻截面，当滚动体穿过受阻截面后，自身又恢复原状，保证了滚动体与地坎槽的初始啮合量，增加了安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术与电梯门系统有关，具体涉及一种滚动型电梯门滑块。
技术介绍
当电梯到达层站时，轿厢门机驱动电梯层门装置，轿门和层门联动后打开，供乘客出入。当轿厢离开平层位置后，层门装置应该自动关闭且锁合，避免乘客轻易打开层门而导致跌落井道的意外发生。层门装置上一般设置有重锤或弹簧等强迫关门装置，但有时候当大风吹压层门时，在风压作用下普通的门滑块侧面抵触在地坎侧面，导致层门底部滑动摩擦力急剧上升，这就造成强迫关门装置在突发的阻力下不能完成正常的自动关门动作，导致意外的产生。目前的普通门滑块都是直滑门滑块，直滑门滑块沿地坎的长度方向直线运动，直滑门滑块的内部是弹性材料(如橡胶)、外部是耐磨材料(如尼龙)，这是由于当地坎槽宽度有局部截面收窄(地坎槽宽度的局部截面收窄往往由于冷拉后的尺寸偏差或者底部壁附垃圾造成)时，门滑块可以通过弹性材料的挤压变形(变窄)来通过局部收窄的地坎截面。不仅如此，门滑块还需要有一定的强度，防止门被撞击后门滑块从地坎槽脱离出来。由于门滑块的此种特点，导致要制作能在地坎槽中滚动、又能通过收窄的地坎槽截面(滚动体较小而很难用弹性材料加耐磨材料来合成制作)、还具有一定强度的门滑块(滚动体的旋转轴太细而刚度不够)从技术上来看很难实现。目前，已经出现在直滑门滑块的基础上添加滚动滑块的方法来调整滑动门滑块的中心与地坎槽的中心重合的技术方案，如申请号为201220437722.X的技术公开的内容，尽管该方案使用了滚动机构，但是还是未能脱离对直滑门滑块的依赖。此外，有的方案如技术专利CN201620103260.6，将小滚子包裹在直滑门滑块表面，类似履带，由于电梯门地坎槽宽度很小，滚子做成履带，滚子的直径更细，体积更小，受到空间的制约，履带的厚度无法做厚，强度和耐磨性很难保证，可靠性很差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有一定强度的滚动型电梯门滑块，可以不依赖直滑门滑块而在地坎槽内滚动，同时可以顺利通过收窄地坎槽截面。为解决上述技术问题，本技术提供一种滚动型电梯门滑块，包括安装板、导向杆、滚动体、上限位元件、下限位元件；若干导向杆固定安装在安装板上，每个导向杆上可转动地套设一个滚动体，所述滚动体由弹性材料制成且表面具有耐磨层，所述上限位元件和下限位元件均安装在导向杆上，其中上限位元件位于滚动体的上方，下限位元件位于滚动体的下方；所述滚动体的横截面为圆形，其最大直径略小于地坎槽宽度，当滚动体经过有障碍物的地坎截面时，滚动体发生弹性变形以通过所述地坎截面。其中，所述滚动体发生弹性变形，圆形的横截面变形为椭圆形的横截面。其中，所述上限位元件和导向杆为一体结构，其中上限位元件为导向杆上的一阶梯环，所述阶梯环的下表面与滚动体的上表面之间留有间隙。其中，所述滚动体具有供导向杆穿过的内孔，所述内孔为与导向杆外壁接触的圆形孔或者与导向杆线接触或点接触的异形孔。其中，所述安装板的下部形成有一延伸部，所述延伸部伸入地坎槽中。进一步的，所述安装板上安装有至少两个导向杆，所述导向杆的下端均插装在一连接板中且分别嵌入一轴用挡圈，所述滚动体位于连接板上方且通过连接板和轴用挡圈进行限位，所述延伸部插入连接板中且伸出连接板外，或者所述导向杆的下端分别安装有螺母，所述滚动体位于螺母的上方并通过螺母进行限位。本技术提供的滚动型门滑块是不依赖直滑门滑块的纯滚动机构的门滑块，当电梯门受风压时，滚动体与地坎槽壁紧贴，此时的摩擦是滚动摩擦，滚动体绕导向杆滚动继续使门板自由运动。同时，本技术的滚动体具有一定的弹性，当滚动体在穿越地坎槽收窄截面受阻时自身可以发生弹性变形以通过受阻截面，当滚动体穿过受阻截面后，自身又恢复原状，保证了滚动体与地坎槽的初始啮合量，增加了安全性。附图说明图1是安装本技术的门滑块的门系统的正面示意图；图2是安装本技术的门滑块的门系统的侧面示意图；图3是本技术的门滑块的立体图；图4是本技术的门滑块中导向杆的立体图；图5是本技术的门滑块中滚动体的立体图；图6是本技术的门滑块中滚动体的主视图；图7是本技术的门滑块中连接板的立体图。其中附图标记说明如下：1滚动型门滑块组件2门板3地坎4加强筋5轴用挡圈6滚动体7导向杆8阶梯环9安装板10安装板延伸部11连接板20延伸部安装孔21导向杆安装孔具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术中使用滚动型门滑块组件1的电梯门系统如图1、图2所示，包括了门板2，门板2可以是层门门板也可以是轿门门板，门板2的下方具有安装滚动型门滑块组件1的安装孔，该安装孔可以设置在门板2下方的加强筋4上。滚动型门滑块组件1的滚动体6在门板2的下方并伸入到地坎3的槽中，电梯门系统通过滚动型门滑块组件1在地坎3的槽中导向移动。本技术的滚动型门滑块组件1包括安装板9、导向杆7、滚动体6、上限位元件和下限位元件，上限位元件和下限位元件均安装在导向杆7上，上限位元件位于滚动体6的上方，下限位元件位于滚动体6的下方。滚动体6由弹性材料制成且表面具有耐磨层(或者采用表面具有一定硬度同时具有一定弹性的材料)，其横截面为圆形，其最大直径略小于地坎槽宽度，当滚动体经过有障碍物的地坎截面时，滚动体发生弹性变形以通过所述地坎截面。第一实施例在本实施例中，如图3所示，下限位元件采用轴用挡圈5，而上限位元件和导向杆7为一体结构，如图4所示，上限位元件为导向杆7上的一阶梯环8。本实施例的滚动型门滑块组件的制作装配过程如下：使用一定厚度的钢板(如3mm厚)制作安装板9，安装板9向下延伸形成安装板延伸部10，安装板9和安装板延伸部10构成T型结构；安装板9上加工两个安装孔，如图3所示，通过这两个安装孔和紧固件可以将安装板9固定安装到门板2下部的加强筋4上预留的孔位上，如图2所示；安装板9的下方加工用于安装导向杆7的插槽，在本实施例中，以两个插槽为例进行说明，这两个插槽的宽度一致且互相平行，如图3所示；制作两个相同的导向杆7，如图4所示，导向杆7的上端加工出与安装板9表面平行且齐平的平面，导向杆7的下端加工有轴用挡圈5用的沟槽；将导向杆上端插入安装板9的插槽后进行焊接固定，两个导向杆7互相平行，且相对安装板9顶端的高度一致；在每个导向杆7的阶梯环8下方装入滚动体6，并通过一连接板11将两个导向杆7连接起来，最后用轴用挡圈5固定连接板11，如图3所示。如图7所示，连接板11是有一定宽度的板，可呈腰形结构，厚度可以为1.5mm或更大。连接板11的中间加工有方形的延伸部安装孔20，两端加工有圆形的导向杆安装孔21，其中延伸部安装孔20的大小刚好可供安装板9下部的延伸部10插入进来，两端的导向杆安装孔21可供导向杆7的下端插入。安装板延伸部10插入连接板11的延伸部安装孔20且突出连接板11的底部，连接板11和安装板延伸部分10都伸入到地坎3的槽底部，与地坎3的槽有一定的啮合量。导向杆7的下端插入连接板11的导向杆安装孔21且突出连接板11的底部。滚动型门滑块组件1安装后，滚动体6伸入到地坎3的槽中，起导向作用。连接板11位置在地坎3的槽底部，导向杆7与地坎槽有一定的啮合量。连接板11与滚动体6的接触表面光洁。在本实施例中，滚动体6的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动型电梯门滑块，其特征在于，包括安装板、导向杆、滚动体、上限位元件、下限位元件；若干导向杆固定安装在安装板上，每个导向杆上可转动地套设一个滚动体，所述上限位元件和下限位元件均安装在导向杆上，其中上限位元件位于滚动体的上方，下限位元件位于滚动体的下方；所述滚动体的横截面为圆形，其最大直径略小于地坎槽宽度，当滚动体经过有障碍物的地坎截面时，滚动体发生弹性变形以通过所述地坎截面。

【技术特征摘要】
1.一种滚动型电梯门滑块，其特征在于，包括安装板、导向杆、滚动体、上限位元件、下限位元件；若干导向杆固定安装在安装板上，每个导向杆上可转动地套设一个滚动体，所述上限位元件和下限位元件均安装在导向杆上，其中上限位元件位于滚动体的上方，下限位元件位于滚动体的下方；所述滚动体的横截面为圆形，其最大直径略小于地坎槽宽度，当滚动体经过有障碍物的地坎截面时，滚动体发生弹性变形以通过所述地坎截面。2.根据权利要求1所述的滚动型电梯门滑块，其特征在于，所述滚动体由弹性材料制成且表面具有耐磨层。3.根据权利要求1所述的滚动型电梯门滑块，其特征在于，所述滚动体发生弹性变形，圆形的横截面变形为椭圆形的横截面。4.根据权利要求1所述的滚动型电梯门滑块，其特征在于，所述上限位元件和导向杆为一体结构，其中上限位元件为导向杆上的一阶梯环，所述阶梯环的下表面与滚动体的上表面之间留有间隙。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：江楫，朱维良，
申请(专利权)人：上海三菱电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31