一种用于编制渔网的高密度聚乙烯发光纤维制造技术

本发明专利技术公开了一种用于编制渔网的高密度聚乙烯发光纤维，按其重量份计由如下原料制备而成：乙烯50‑66份、醋酸乙烯7‑10份、反应介质3‑5份、促进剂2‑3份、改性剂4‑6份、荧光粉0.8‑1.5份；本发明专利技术的高密度聚乙烯纤维工艺简单合理，易于加工生产，采用乙烯与醋酸乙烯通过叔丁醇及过氧化钾促进聚合，来提高聚乙烯的使用性能，另外在聚合成型时加入了荧光粉织成的渔网在夜间捕鱼时，来提高捕鱼的数量，起到诱捕的功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工及渔具
，特别是涉及一种用于编制渔网的高密度聚乙烯发光纤维。
技术介绍
随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。我国非常重视PE生产技术，PE生产技术创新一直被列入国家技术创新计划项目，。随着国民经济的持续高速发展，为合成树脂工业营造了有利的发展氛围，聚乙烯产业更是以较快的速度增长。在08年到11年间，亚太地区的聚乙烯新项目主要位于中国、印度和韩国，中国将继续成为动力源泉。中国正成为世界上最大的PE薄膜和包装袋出口国，大量供应北美、西欧和日本；另外各行业对薄膜、编织袋、管材、叫缆料、中空容器、周转箱等制品需求旺盛将带动聚乙烯消费量增长，因此中聚乙烯产能仍将快速增长，市场开发前看好。而由化工纤维制成的渔具在目前的市场上种类繁多，质量众说纷芸，但在捕鱼爱好者在使用过程中，总会出现各种各样的问题，比如韧性不好，粘住鱼时由于鱼的反抗，总是会拉断渔网线而逃脱，或是弹性过好，总是会拉长渔网线，将网孔胀大而逃脱，极不耐腐蚀和爆晒都会加快其老化速度。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于编制渔网的高密度聚乙烯发光纤维。本专利技术所采用的技术方案是：一种用于编制渔网的高密度聚乙烯发光纤维，按其重量份计由如下原料制备而成：乙烯50-66份、醋酸乙烯7-10份、反应介质3-5份、促进剂2-3份、改性剂4-6份、荧光粉0.8-1.5份。进一步，所述的反应介质，按其重量百分含量计由填料50%和反应剂50%组成。进一步，所述的填料为硫酸钙晶须。进一步，所述的反应剂为叔丁醇。进一步，所述的促进剂为过氧化钾进一步，所述的荧光粉按其重量百分含量计由15%的碳酸锶、10%的氧化铝、20%的氧化铕、5%的氧化镝、50%的硼酸制成。进一步，所述的荧光粉的制备步骤如下：(1)将碳酸锶置于搅拌桶中先加入氧化铝后，盖上搅拌桶盖正反转混合10min，开盖再次加入氧化铕，盖上搅拌桶盖正反转混合10min，开盖再次加入氧化镝盖上搅拌通盖正反转混合15min，得混合料；(2)在盛有硼酸溶液中的陶瓷容器中加入步骤(1)所得混合料进行加热，边搅拌边加热，直到加热至160-170℃时停止搅拌，将其烧制结成块状物；(3)将步骤(2)的块状物进行机械破碎成粉，并过120目筛，得荧光粉。进一步，所述一种用于编制渔网的高密度聚乙烯发光纤维的制备步骤包括如下：(1)将乙烯、醋酸乙烯、硫酸晶须、叔丁醇、过氧化钾加入到聚合釜中，加热到240-250℃，同时釜压力为45-45.2MPa，进行单体聚合成预聚合体，然后减压降温，釜内压力为常压、温度为70-74℃，得聚合体；(2)将荧光粉加入到反应釜内的聚合体中进行恒温混合搅拌，得半成品；(3)将半成品经过60-65℃，浓度为35-40%的盐溶解槽、处理槽、浓度为42-45%的精制盐槽进行盐浴处理30-40min；(4)将步骤(3)中经盐浴处理过的半成品再分别经盛有过磷酸钠的计量槽、过滤槽、70-80℃的预热器、压力20-22KPa温度110-115℃的浓缩槽后，浓缩成聚合率为70%的聚合物，再次经另一预热器预热至180-200℃，进入220-230℃反应器，并加压至1.5-1.6MPa，1h后减压至常压，温度升至250-260℃，进行聚合处理3-7h后纺丝。本专利技术的有益效果：本专利技术的高密度聚乙烯纤维工艺简单合理，易于加工生产，采用乙烯与醋酸乙烯通过叔丁醇及过氧化钾促进聚合，来提高聚乙烯的使用性能，另外在聚合成型时加入了荧光粉织成的渔网在夜间捕鱼时，来提高捕鱼的数量，起到诱捕的功能。具体实施方式一种用于编制渔网的高密度聚乙烯发光纤维的制备步骤包括如下：(1)将乙烯、醋酸乙烯、硫酸晶须、叔丁醇、过氧化钾加入到聚合釜中，加热到240-250℃，同时釜压力为45-45.2MPa，进行单体聚合成预聚合体，然后减压降温，釜内压力为常压、温度为70-74℃，得聚合体；(2)将荧光粉加入到反应釜内的聚合体中进行恒温混合搅拌，得半成品；(3)将半成品经过60-65℃，浓度为35-40%的盐溶解槽、处理槽、浓度为42-45%的精制盐槽进行盐浴处理30-40min；(4)将步骤(3)中经盐浴处理过的半成品再分别经盛有过磷酸钠的计量槽、过滤槽、70-80℃的预热器、压力20-22KPa温度110-115℃的浓缩槽后，浓缩成聚合率为70%的聚合物，再次经另一预热器预热至180-200℃，进入220-230℃反应器，并加压至1.5-1.6MPa，1h后减压至常压，温度升至250-260℃，进行聚合处理3-7h后纺丝。进一步，所述的荧光粉的制备步骤如下：(1)将碳酸锶置于搅拌桶中先加入氧化铝后，盖上搅拌桶盖正反转混合10min，开盖再次加入氧化铕，盖上搅拌桶盖正反转混合10min，开盖再次加入氧化镝盖上搅拌通盖正反转混合15min，得混合料；(2)在盛有硼酸溶液中的陶瓷容器中加入步骤(1)所得混合料进行加热，边搅拌边加热，直到加热至160-170℃时停止搅拌，将其烧制结成块状物；(3)将步骤(2)的块状物进行机械破碎成粉，并过120目筛，得荧光粉。实施例1一种用于编制渔网的高密度聚乙烯发光纤维，按其重量份计由如下原料制备而成：乙烯50份、醋酸乙烯7份、反应介质3份、促进剂2份、改性剂4份、荧光粉0.8份。实施例2一种用于编制渔网的高密度聚乙烯发光纤维，按其重量份计由如下原料制备而成：乙烯66份、醋酸乙烯10份、反应介质5份、促进剂3份、改性剂6份、荧光粉1.5份。实施例3一种用于编制渔网的高密度聚乙烯发光纤维，按其重量份计由如下原料制备而成：乙烯58份、醋酸乙烯8.5份、反应介质4份、促进剂2.3份、改性剂5份、荧光粉1.2份。实施例4一种用于编制渔网的高密度聚乙烯发光纤维，按其重量份计由如下原料制备而成：乙烯50份、醋酸乙烯10份、反应介质3份、促进剂3份、改性剂4份、荧光粉1.5份。经测试，由本专利技术配方加工制成的纤维丝与常规的聚乙烯纤维丝相比，其性能如下表：实施例1实施例2实施例3实施例4常规聚乙烯纤维拉伸强度MPa6060.260.36150延伸率%110115112114160冲击强度kj/m22424.52525.120耐油性h2016透明度%1.81.781.751.791.5由上表可得，经本专利技术配方及配合本专利技术的工艺加工制成的纤维丝的性能均要比常规的聚乙烯纤维丝的性能要好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于编制渔网的高密度聚乙烯发光纤维，其特征在于，按其重量份计由如下原料制备而成：乙烯50‑66份、醋酸乙烯7‑10份、反应介质3‑5份、促进剂2‑3份、改性剂4‑6份、荧光粉0.8‑1.5份。

【技术特征摘要】
1.一种用于编制渔网的高密度聚乙烯发光纤维，其特征在于，按其重量份计由如下原料制备而成：乙烯50-66份、醋酸乙烯7-10份、反应介质3-5份、促进剂2-3份、改性剂4-6份、荧光粉0.8-1.5份。2.根据权利要求1所述一种用于编制渔网的高密度聚乙烯发光纤维，其特征在于，所述的反应介质，按其重量百分含量计由填料50%和反应剂50%组成。3.根据权利要求2所述一种用于编制渔网的高密度聚乙烯发光纤维，其特征在于，所述的填料为硫酸钙晶须。4.根据权利要求2所述一种用于编制渔网的高密度聚乙烯发光纤维，其特征在于，所述的反应剂为叔丁醇。5.根据权利要求1所述一种用于编制渔网的高密度聚乙烯发光纤维，其特征在于，所述的促进剂为过氧化钾。6.根据权利要求1所述一种用于编制渔网的高密度聚乙烯发光纤维，其特征在于，所述的荧光粉按其重量百分含量计由15%的碳酸锶、10%的氧化铝、20%的氧化铕、5%的氧化镝、50%的硼酸制成。7.根据权利要求6所述一种用于编制渔网的高密度聚乙烯发光纤维，其特征在于，所述的荧光粉的制备步骤如下：(1)将碳酸锶置于搅拌桶中先加入氧化铝后，盖上搅拌桶盖正反转混合10min，开盖再次加入氧化铕，盖上搅拌桶盖正反转混合10min，开盖再次加入氧化镝盖上搅拌通盖正反...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏安松，
申请(专利权)人：巢湖市鼎盛渔具有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34