【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高效节能环保除杂循环稻谷烘干塔。
技术介绍
传统稻谷循环烘干机缺点是,每小时平均降水量在0.4%至1%以内,生产效率低,烘干机内热风穿过稻谷层厚约300mm排出(排出气体温度平均约35度)造成高耗能。
技术实现思路
本技术的目的就是在提供一种生产效率高、能耗低的高效节能环保除杂循环稻谷烘干塔。本技术的高效节能环保除杂循环稻谷烘干塔,包括壳体、热风管、提升机、水处理箱,壳体由烘干箱和底座两部分组成,其特点是,壳体上部分的烘干箱内按等间距交错设置热风管与排湿风管,热风管位于排湿风管之间;排湿风管的上端与水平向一端封闭,排湿风管的下端及水平向另一端开口,其中水平向开口端接入壳体外侧的水处理箱中;热风管的上端与水平向一端封闭,热风管的下端及水平向另一端开口,其中水平向开口端接入壳体外侧的风源,热风管的管壁上开有通风孔;壳体下部分的底座内安装梯形集料斗,梯形集料斗的上端开口处均匀设有三角形挡板,三角形挡板之间形成下料缝,下料缝底端装有双筒下料辊,双筒下料辊由电机带动,烘干箱出来的稻谷从双筒下料辊之间进入梯形集料斗,梯形集料斗下端的出料口上方设吸尘管,吸尘管通过风机接入水处理箱;梯形集料斗的出料口与输料管相连,输料管的另一端接入壳体外侧的提升机,提升机的底部设置加料口,提升机出口位于壳体烘干箱进料口上方。本技术的高效节能环保除杂循环稻谷烘干塔的工作原理:原料从提升机加料口进入,由提升机出口排出进入烘干箱进料口,被烘干料从上向下流,流经排湿风管、热风管组成的烘干区后,烘干料通过下料缝由双筒下料辊转动,把烘干料带入梯形集料斗,再流经下端口排出进入提升机,如此反 ...
【技术保护点】
一种高效节能环保除杂循环稻谷烘干塔,包括壳体(1)、热风管(5)、提升机(6)、水处理箱(16),壳体(1)由烘干箱(4)和底座(10)两部分组成,其特征在于:壳体(1)上部分的烘干箱(4)内按等间距交错设置热风管(5)与排湿风管(17),热风管(5)位于排湿风管(17)之间;排湿风管(17)的上端与水平向一端封闭,排湿风管(17)的下端及水平向另一端开口,其中水平向开口端接入壳体(1)外侧的水处理箱(16)中;热风管(5)的上端与水平向一端封闭,热风管(5)的下端及水平向另一端开口,其中水平向开口端接入壳体(1)外侧的风源,热风管(5)的管壁上开有通风孔;壳体(1)下部分的底座(10)内安装梯形集料斗(9),梯形集料斗(9)的上端开口处均匀设有三角形挡板(8),三角形挡板(8)之间形成下料缝(7),下料缝(7)底端装有双筒下料辊(15),梯形集料斗(9)下端的出料口(12)上方设吸尘管(14),吸尘管(14)通过风机(13)接入水处理箱(16);梯形集料斗(9)的出料口(12)与输料管(11)相连,输料管(11)的另一端接入壳体(1)外侧的提升机(6),提升机(6)的底部设置加料口( ...
【技术特征摘要】
1.一种高效节能环保除杂循环稻谷烘干塔,包括壳体(1)、热风管(5)、提升机(6)、水处理箱(16),壳体(1)由烘干箱(4)和底座(10)两部分组成,其特征在于:壳体(1)上部分的烘干箱(4)内按等间距交错设置热风管(5)与排湿风管(17),热风管(5)位于排湿风管(17)之间;排湿风管(17)的上端与水平向一端封闭,排湿风管(17)的下端及水平向另一端开口,其中水平向开口端接入壳体(1)外侧的水处理箱(16)中;热风管(5)的上端与水平向一端封闭,热风管(5)的下端及水平向另一端开口,其中水平向开口端接入壳体(1)外侧的风源,热风管(5)的管壁上开有通风孔;壳体(1)下部分的底座(...
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