互感器壳体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种互感器壳体结构，包括由两个半壳扣合于一体形成的壳体本体，两个所述半壳之间形成用于装设浇注体的环形腔体，在所述壳体本体的顶部向上延伸形成凸台，该凸台的侧边缘与所述壳体本体之间形成有用于卡接防盗盖的第一卡槽；在所述凸台上还设置有两个用于固定二次嵌件的第二卡槽；两个半壳上开设的第一插槽与第二插槽形成用于固定铭牌的第三卡槽；在壳体本体下部的两侧分别开设有至少两个安装固定孔，在该安装固定孔内插接有用于互感器固定安装的安装固定块。其显著效果是：安装使用方便，对原材料的利用率高，方便对二次接线情况进行检测，安全性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到互感器壳体
，具体地说，是一种互感器壳体结构。
技术介绍
互感器(instrumenttransformer)是按比例变换电压或电流的设备。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压(100V)或标准小电流(5A或1A，均指额定值)，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。同时互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全。在传统的互感器制造技术中，互感器壳体生产中存在诸多问题：一是铝铭牌多采用铆合结构或螺栓固定在互感器壳体上，安装不方便，效率低，当铭牌磨损时不易更换；二是防盗结构采用不透明金属壳，不仅安装效率较低，而且不便于检查二次接线情况；三是采用长条形底座插片进行互感器的固定安装，该插片存在材料利用率低的现状；四是二次接线端子未采用压线结构，当二次接线后，导线与导线之间易出现距离较近存在安全隐患，甚至碰线短路等状况。因此，一种能够改善上述问题的互感器壳体，已成为市场亟待需要的产品。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种互感器壳体结构，该壳体结构安装使用方便，对原材料的利用率高，方便对二次接线情况进行检测，安全性高。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种互感器壳体结构，其关键在于：包括由两个半壳扣合于一体形成的壳体本体，两个所述半壳之间形成用于装设浇注体的环形腔体，在所述壳体本体的顶部向上延伸形成凸台，该凸台的侧边缘与所述壳体本体之间形成有用于卡接防盗盖的第一卡槽；在所述凸台上还设置有两个用于固定二次嵌件的第二卡槽；在其中一个所述半壳上设置有第一插槽，在另一个所述半壳上设置有第二插槽，当两个半壳扣合时所述第一插槽与第二插槽形成用于固定铭牌的第三卡槽；在壳体本体下部的两侧分别开设有至少两个安装固定孔，在该安装固定孔内插接有用于互感器固定安装的安装固定块。本壳体结构在互感器生产时，首先将互感器浇注体安装于两个半壳形成的腔体中，然后将铭牌与二次嵌件分别插入其中一个半壳上的卡槽中，接着将另一个半壳与其进行扣合，之后通过螺栓进行固定；当完成二次接线后将防盗盖压合在凸台上并进行铅封。本互感器结构通过卡接结构实现防盗盖、铭牌、二次嵌件的安装固定，提高了生产效率，降低了人工成本。进一步的，所述防盗盖为透明罩盖，在该防盗盖上开设有与所述二次嵌件相对应的过线孔以及用于防盗的两个铅封孔，在该防盗盖的底部还设置有多个向内延伸并与所述第一卡槽相配合的卡接头。通过卡接头与所述第一卡槽的配合，实现透明防盗盖的压合卡接安装，不仅能够提高防盗盖的安装效率，而且还能够对二次接线后的接线情况以及后期使用情况进行检查，排出引接线出错等情况出现。进一步的，所述二次嵌件上设置有两个二次接线螺栓孔，在所述二次接线螺栓孔两侧的二次嵌件上分别开设有一条压线槽。通过压线结构，可将接线后的二次线线头容纳于压线槽中，防止线头出现毛刺，有效避免了高压击穿或导线碰线短路等安全隐患。作为优选，所述压线槽的截面成V字形，且其深度为0.5～1.5mm。进一步的，所述安装固定块包括用于插入所述安装固定孔的插入部，在该插入部上连接有固定部，所述插入部与所述固定部平行但不共面，在所述插入部上还设置有至少一个限位凸起。将四个安装固定块的插入部分别插入壳体上的四个安装孔中，经过限位凸起的作用即可实现安装固定块的固定，然后通过螺栓将互感器固定在所需位置，即可实现互感器的固定，相较于传统的固定方式，原材料的使用率更高，插接安装固定块后不用进行定位，互感器的固定安装更省时更快捷。进一步的，为了保证安装固定块的尺寸符合工艺要求，所述插入部、固定部以及所述限位凸起一体成型。作为优选，所述安装固定块的厚度为1.0～2.0mm，所述插入部的长度为10～15mm，所述限位凸起的高度为0.3～1.0mm。本技术的显著效果是：通过卡接结构实现防盗盖、铭牌、二次嵌件的安装固定，提高了生产效率，降低了人工成本；采用透明防盗盖并通过压合卡接安装，不仅提高了安装效率，而且便于对接线情况进行检查；在二次嵌件上设置了压线槽，有效防止了线头出现毛刺，有效避免了高压击穿或导线碰线短路等安全隐患；通过四个安装固定块即可实现互感器的固定，相较于传统的固定方式，原材料的使用率更高，插接安装固定块后不用进行定位，互感器的固定安装更省时更快捷。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图1的俯视图；图4是半壳的结构示意图；图5是防盗盖的结构示意图；图6是二次嵌件的结构示意图；图7是安装固定块的实施例1的结构示意图；图8是安装固定块的实施例2的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。如图1～图4所示，一种互感器壳体结构，包括由两个半壳扣合于一体形成的壳体本体1，两个所述半壳之间形成用于装设浇注体的环形腔体，在所述壳体本体1的顶部向上延伸形成凸台2，该凸台2的侧边缘与所述壳体本体1之间形成有用于卡接防盗盖3的第一卡槽4；在所述凸台2上还设置有两个用于固定二次嵌件5的第二卡槽6；在其中一个所述半壳上设置有第一插槽，在另一个所述半壳上设置有第二插槽，当两个半壳扣合时所述第一插槽与第二插槽形成用于固定铭牌7的第三卡槽8；在壳体本体1下部的两侧分别开设有至少两个安装固定孔9，在该安装固定孔9内插接有用于互感器固定安装的安装固定块10。参见附图5，所述防盗盖3为透明罩盖，在该防盗盖3上开设有与所述二次嵌件5相对应的过线孔以及用于防盗的两个铅封孔，在该防盗盖3的底部还设置有多个向内延伸并与所述第一卡槽4相配合的卡接头11，通过该卡接头11与第一卡槽4的配合，不仅防盗盖3便于安装，而且提高了效率，节省了人工费用。参见附图6，所述二次嵌件5上设置有两个二次接线螺栓孔，在所述二次接线螺栓孔两侧的二次嵌件5上分别开设有一条压线槽12，该压线槽12能够对二次端子接线后的线头进行收纳，避免线头毛刺引出的安全隐患。本例中，优选所述压线槽12的截面成V字形，且其深度为1.0mm。参见附图7，作为所述安装固定块10的一种实施方式，包括用于插入所述安装固定孔9的插入部10a，在该插入部10a上连接有固定部10b，所述插入部10a与所述固定部10b平行但不共面，在所述插入部10a上还设置有至少一个限位凸起10c。参见附图8，作为所述安装固定块10的另一种实施方式，包括用于插入所述壳体本体1的插入部10a，在该插入部10a上连接有固定部10b，所述插入部10a与所述固定部10b平行但不共面，在所述插入部10a与固定部10b的连接处还设置有限位台阶，在所述插入部10a上还设置有两个限位凸起10c。将四个插入部10a插入四个安装固定孔9后，依靠限位凸起10c，所述安装固定块10与安装固定孔9之间形成拉拔力，从而可通过安装固定块10直接进行互感器的固定。本例中，所述插入部10a、固定部10b以及所述限位凸起10c一体成型。本例中，优选所述安装固定块10的厚度为1.5mm，所述插入部10a的长度为14mm，所述限位凸起10c的高度为0.5mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种互感器壳体结构，其特征在于：包括由两个半壳扣合于一体形成的壳体本体(1)，两个所述半壳之间形成用于装设浇注体的环形腔体，在所述壳体本体(1)的顶部向上延伸形成凸台(2)，该凸台(2)的侧边缘与所述壳体本体(1)之间形成有用于卡接防盗盖(3)的第一卡槽(4)；在所述凸台(2)上还设置有两个用于固定二次嵌件(5)的第二卡槽(6)；在其中一个所述半壳上设置有第一插槽，在另一个所述半壳上设置有第二插槽，当两个半壳扣合时所述第一插槽与第二插槽形成用于固定铭牌(7)的第三卡槽(8)；在壳体本体(1)下部的两侧分别开设有至少两个安装固定孔(9)，在该安装固定孔(9)内插接有用于互感器固定安装的安装固定块(10)。

【技术特征摘要】
1.一种互感器壳体结构，其特征在于：包括由两个半壳扣合于一体形成的壳体本体(1)，两个所述半壳之间形成用于装设浇注体的环形腔体，在所述壳体本体(1)的顶部向上延伸形成凸台(2)，该凸台(2)的侧边缘与所述壳体本体(1)之间形成有用于卡接防盗盖(3)的第一卡槽(4)；在所述凸台(2)上还设置有两个用于固定二次嵌件(5)的第二卡槽(6)；在其中一个所述半壳上设置有第一插槽，在另一个所述半壳上设置有第二插槽，当两个半壳扣合时所述第一插槽与第二插槽形成用于固定铭牌(7)的第三卡槽(8)；在壳体本体(1)下部的两侧分别开设有至少两个安装固定孔(9)，在该安装固定孔(9)内插接有用于互感器固定安装的安装固定块(10)。2.根据权利要求1所述的互感器壳体结构，其特征在于：所述防盗盖(3)为透明罩盖，在该防盗盖(3)上开设有与所述二次嵌件(5)相对应的过线孔以及用于防盗的两个铅封孔，在该防盗盖(3)的底部还设置有多个向内延伸并与所述第一卡槽(4)相配合的卡接头(11)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚亮亮，吉韦龙，向伟，
申请(专利权)人：重庆华虹仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50