【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷电容器生产领域,特别是一种高压陶瓷电容器瓷介质芯片毛刺自动清除机。
技术介绍
传统的分立元件—陶瓷电容器以圆片形为主,这种结构成型简单、工艺成熟、操作简便,便于批量化、规模化生产。但陶瓷电容器中的瓷介质芯片,在成型压制阶段,即使设计了工艺角,然而仍不可避免地会出现倒角尖锐部分。因该尖锐部分在后续喷涂过程中,会使边角部分喷漆不良,导致耐压不良,因而,在成型压制完成后,会要求对瓷介质芯片的边角进行倒角处理。然而,现有瓷介质芯片的倒角方式,主要是人工倒角为主,而人工倒角主要是采用小刀或刀片对瓷介质芯片边角进行旋转刮拭。这种人工倒角,不仅劳动强度大、生产效率低,而且,倒角不均匀,易出现凹坑或遗漏倒角的现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种高压陶瓷电容器瓷介质芯片毛刺自动清除机,该高压陶瓷电容器瓷介质芯片毛刺自动清除机倒角均匀、自动化程度高、劳动强度小且生产效率高。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种高压陶瓷电容器瓷介质芯片毛刺自动清除机,包括底座、上模、下模、旋转轴、压力传感器、电磁铁、支撑杆、横杆、旋转轴承和控制面板;旋转轴和支撑杆均固定在底座上,并均能够转动,支撑杆的高度还能够升降;下模固定在旋转轴的顶端,下模能与瓷介质芯片的下表面相配合;上模同轴设置在下模的正上方,上模能与瓷介质芯片的上表面相配合,上模内置有电磁铁,上模底部设置有压力传感器;支撑杆的一侧设置有横杆,横杆的底部通过悬挂的旋转轴承与上模顶部转动连接;上模和下模内均设置有倒角毛刺打磨机构;控制面板内置有PLC和计时器,计时器、电磁铁、旋 ...
【技术保护点】
一种高压陶瓷电容器瓷介质芯片毛刺自动清除机,其特征在于:包括底座、上模、下模、旋转轴、压力传感器、电磁铁、支撑杆、横杆、旋转轴承和控制面板;旋转轴和支撑杆均固定在底座上,并均能够转动,支撑杆的高度还能够升降;下模固定在旋转轴的顶端,下模能与瓷介质芯片的下表面相配合;上模同轴设置在下模的正上方,上模能与瓷介质芯片的上表面相配合,上模内置有电磁铁,上模底部设置有压力传感器;支撑杆的一侧设置有横杆,横杆的底部通过悬挂的旋转轴承与上模顶部转动连接;上模和下模内均设置有倒角毛刺打磨机构;控制面板内置有PLC和计时器,计时器、电磁铁、旋转轴、支撑杆和压力传感器均与PLC相连接。
【技术特征摘要】
1.一种高压陶瓷电容器瓷介质芯片毛刺自动清除机,其特征在于:包括底座、上模、下模、旋转轴、压力传感器、电磁铁、支撑杆、横杆、旋转轴承和控制面板;旋转轴和支撑杆均固定在底座上,并均能够转动,支撑杆的高度还能够升降;下模固定在旋转轴的顶端,下模能与瓷介质芯片的下表面相配合;上模同轴设置在下模的正上方,上模能与瓷介质芯片的上表面相配合,上模内置有电磁铁,上模底部设置有压力传感器;支撑杆的一侧设置有横杆,横杆的底部通过悬挂的旋转轴承与上模顶部转动连接;上模和下模内均设置有倒角毛刺打磨机构;控制面板内置有PLC和计时器,计时器、电磁...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱云春,
申请(专利权)人:苏州宏泉高压电容器有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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