一种水轮发电机油槽接线驳盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水轮发电机油槽接线驳盘，它包括驳盘座，所述驳盘座上均布的布置有过线接头，引出线从油槽中通过驳盘座和过线接头引出。所述过线接头包括过线底座，所述过线底座的内部安装有伞式密封圈，所述伞式密封圈套装在引出线的外部并通过第一锁头锁紧固定，所述第一锁头内部安装有第二锁扣，所述第二锁扣的下端面和第一锁头相接触，所述第二锁扣被第二锁头锁紧固定在其底部的腔体，所述第二锁头的中心安装有第一锁扣，所述第一锁扣套装伞式密封圈的外部，所述第一锁扣的顶部压装有第三锁头。通过增设伞式密封圈、驳盘结构优化解决了现有的不足。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封
，尤其涉及一种水轮发电机油槽接线驳盘。
技术介绍
水轮发电机油槽接线驳盘是一种用于水轮机油槽内部引线的引出装置，它具有把引线直接从油槽中引出、不需要转接且不使油槽中的高压油泄漏的优点，广泛的应用在水电领域及其他相关领域。目前，水轮发电机油槽接线驳盘结构设计简单，引出线上没有密封垫，密封性能不好常常发生漏油现象；其次只有一个锁扣，在锁扣损坏时容易造成油槽大量漏油的事故，不利于水轮机的稳定运行。
技术实现思路
本技术的目的是针对目前水轮发电机油槽接线驳盘的不足，提出了本技术，通过增设伞式密封圈、驳盘结构优化解决了现有的不足。为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：一种水轮发电机油槽接线驳盘，它包括驳盘座，所述驳盘座上均布的布置有过线接头，所述驳盘座固定在油槽上，引出线从油槽中通过驳盘座和过线接头引出。所述过线接头包括过线底座，所述过线底座的内部安装有伞式密封圈，所述伞式密封圈套装在引出线的外部并通过第一锁头锁紧固定，所述第一锁头内部安装有第二锁扣，所述第二锁扣套装在伞式密封圈的外部，所述第二锁扣的下端面和第一锁头相接触，所述第二锁扣被第二锁头锁紧固定在其底部的腔体，所述第二锁头的中心安装有第一锁扣，所述第一锁扣套装伞式密封圈的外部，所述第一锁扣的顶部压装有第三锁头，所述第三锁头套装在引出线的外部。所述过线底座为圆柱形，在其内部加工有内螺纹，底部加工有过线孔。所述第一锁头为中空结构，内、外都加工有螺纹，顶部为紧固六角螺母锁头结构，底部加工有与伞式密封圈相配合的过线孔。所述第二锁头为中空结构，内、外都加工有螺纹，顶部为紧固六角螺母锁头结构，底部加工有与第一锁扣相配合的腔体。所述第三锁头的外部加工有螺纹，顶部边缘为紧固六角螺母头结构，顶端采用具有一定弧度的锁头，中心加工有与引出线相配合的过线孔。所述伞式密封圈由橡胶制成。所述第一锁扣为向内具有一定弧度的椭圆柱，在外力作用下将向中心轴线收缩。所述第二锁扣的外壁采用弧形结构，弧形面与第二锁头中心的锥形面相配合。本技术有如下有益效果：一种水轮发电机油槽接线驳盘实现了油槽高压油的纵向密封和2次横向密封，解决了发电机油槽引出线处经常漏油，锁扣损坏大量漏油，影响水轮机稳定运行的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的过线接头剖视图。图3是本技术的过线接头俯视图。图4是本技术的伞式密封圈结构示意图。图5是本技术的第一锁扣结构示意图。图6是本技术的第二锁扣结构示意图。图中：驳盘座1、过线接头2、过线底座3、第一锁头4、第二锁头5、第三锁头6、引出线7、过线孔8、伞式密封圈9、第一锁扣10、第二锁扣11。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。如图1-6，一种水轮发电机油槽接线驳盘，它包括驳盘座1，所述驳盘座1上均布的布置有过线接头2，所述驳盘座1固定在油槽上，引出线7从油槽中通过驳盘座1和过线接头2引出。工作过程中通过将引出线7从过线接头2中引出，能够对引出线7有效的进行密封，防止发生泄漏危险。进一步的，所述过线接头2包括过线底座3，所述过线底座3的内部安装有伞式密封圈9，所述伞式密封圈9套装在引出线7的外部并通过第一锁头4锁紧固定，所述第一锁头4内部安装有第二锁扣11，所述第二锁扣11套装在伞式密封圈9的外部，所述第二锁扣11的下端面和第一锁头4相接触，所述第二锁扣11被第二锁头5锁紧固定在其底部的腔体，所述第二锁头5的中心安装有第一锁扣10，所述第一锁扣10套装伞式密封圈9的外部，所述第一锁扣10的顶部压装有第三锁头6，所述第三锁头6套装在引出线7的外部。通过设置多层结构能够起到很好的密封作用，进而将高压油进行封堵，防止其发生泄漏。进一步的，所述过线底座3为圆柱形，在其内部加工有内螺纹，底部加工有过线孔8。通过过线口方便引出线7的引出。进一步的，所述第一锁头4为中空结构，内、外都加工有螺纹，顶部为紧固六角螺母锁头结构，底部加工有与伞式密封圈9相配合的过线孔8。进一步的，所述第二锁头5为中空结构，内、外都加工有螺纹，顶部为紧固六角螺母锁头结构，底部加工有与第一锁扣10相配合的腔体。进一步的，所述第三锁头6的外部加工有螺纹，顶部边缘为紧固六角螺母头结构，顶端采用具有一定弧度的锁头，中心加工有与引出线7相配合的过线孔8。进一步的，所述伞式密封圈9由橡胶制成。进一步的，所述第一锁扣10为向内具有一定弧度的椭圆柱，在外力作用下将向中心轴线收缩。进一步的，所述第二锁扣11的外壁采用弧形结构，弧形面与第二锁头5中心的锥形面相配合。本技术的工作过程和工作原理为：第一锁扣10套在伞式密封圈9上，第二锁头5通过螺纹连接在第一锁头4上，第二锁头5横向挤压第一锁扣10，第一锁扣10挤压伞式密封圈9紧紧包裹住引出线7完成横向密封。第二锁扣11套在伞式密封圈9上，第三锁头6通过螺纹连接在第二锁头5上，第三锁头6纵向挤压第二锁扣11，第二锁扣11受力形变挤压伞式密封圈9，使其紧紧包裹住出线引线7完成2次横向密封。通过伞式密封圈9配合过线底座3、第一锁头4、第二锁头5、第三锁头6、第一锁扣10、第二锁扣11的配合使用。实现了水轮机油槽高压油的纵向密封和2次横向密封，解决了发电机油槽引出线处经常漏油，锁扣损坏可能导致大量漏油，影响水轮机稳定运行的问题。通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本技术的保护范围之内。本技术的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水轮发电机油槽接线驳盘，其特征在于：它包括驳盘座（1），所述驳盘座（1）上均布的布置有过线接头（2），所述驳盘座（1）固定在油槽上，引出线（7）从油槽中通过驳盘座（1）和过线接头（2）引出；所述过线接头（2）包括过线底座（3），所述过线底座（3）的内部安装有伞式密封圈（9），所述伞式密封圈（9）套装在引出线（7）的外部并通过第一锁头（4）锁紧固定，所述第一锁头（4）内部安装有第二锁扣（11），所述第二锁扣（11）套装在伞式密封圈（9）的外部，所述第二锁扣（11）的下端面和第一锁头（4）相接触，所述第二锁扣（11）被第二锁头（5）锁紧固定在其底部的腔体，所述第二锁头（5）的中心安装有第一锁扣（10），所述第一锁扣（10）套装伞式密封圈（9）的外部，所述第一锁扣（10）的顶部压装有第三锁头（6），所述第三锁头（6）套装在引出线（7）的外部。

【技术特征摘要】
1.一种水轮发电机油槽接线驳盘，其特征在于：它包括驳盘座（1），所述驳盘座（1）上均布的布置有过线接头（2），所述驳盘座（1）固定在油槽上，引出线（7）从油槽中通过驳盘座（1）和过线接头（2）引出；所述过线接头（2）包括过线底座（3），所述过线底座（3）的内部安装有伞式密封圈（9），所述伞式密封圈（9）套装在引出线（7）的外部并通过第一锁头（4）锁紧固定，所述第一锁头（4）内部安装有第二锁扣（11），所述第二锁扣（11）套装在伞式密封圈（9）的外部，所述第二锁扣（11）的下端面和第一锁头（4）相接触，所述第二锁扣（11）被第二锁头（5）锁紧固定在其底部的腔体，所述第二锁头（5）的中心安装有第一锁扣（10），所述第一锁扣（10）套装伞式密封圈（9）的外部，所述第一锁扣（10）的顶部压装有第三锁头（6），所述第三锁头（6）套装在引出线（7）的外部。2.根据权利要求1所述的一种水轮发电机油槽接线驳盘，其特征在于：所述过线底座（3）为圆柱形，在其内部加工有内螺纹，底部加工有过线孔（8）。3.根据权利要求1所述的一种水轮发电...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锦美，贾红兵，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42