一种整体式差压变送器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体式差压变送器，属于变送器技术领域，包括主体和与主体顶端相匹配的密封盖板，所述主体呈矩形体状，主体的顶端开设有信号处理腔和压力测量腔；所述主体的侧端开设有差压测量腔，差压测量腔的一端与压力测量腔连通，另一端设有与其相匹配的密封塞；所述主体的底端设有分别与压力测量腔和差压测量腔连通的高压端口和低压端口；所述差压测量腔体内设有差压传感器，差压传感器的两端均连接有管道，管道上均套设有与差压测量腔体相匹配的密封元件；所述信号处理腔内还开设有位于密封元件之间的通线孔，解决现有的差压变送器组合结构复杂、加工成本高以及测量精确度较低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变送器，具体而言，涉及一种整体式差压变送器。
技术介绍
差压变送器是测量变送器两端压力之差的变送器；所测量的结果是压力差，差压变送器与一般的压力变送器不同的是它们均有2个压力接口，差压变送器一般分为正压端和负压端，一般情况下，差压变送器正压端的压力应大于负压段压力才能测量；测量介质正负两端的压力差，转化成可以反应压力差的标准电流信号，压力差通过连通在高压端和低压端之间的差压传感器进行压力的传送，以获得两端进气口之间压力差，现有的差压变送器的结构比较复杂，而且不利于差压变送器的整体加工，增加了制造成本，导致差压变送器的内部结构复杂，不利于高效率的加工生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种整体式差压变送器以达到简化差压变送器的整体结构、增加差压变送器的测量精确度以及降低制造成本的目的，解决现有的差压变送器组合结构复杂、加工成本高以及测量精确度较低的问题。为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种整体式差压变送器，其特征在于，包括主体和与主体顶端相匹配的密封盖板，所述主体呈矩形体状，主体的顶端开设有信号处理腔和压力测量腔；所述主体的侧端开设有差压测量腔，差压测量腔的一端与压力测量腔连通，另一端设有与其相匹配的密封塞；所述主体的底端设有分别与压力测量腔和差压测量腔连通的高压端口和低压端口；所述差压测量腔体内设有差压传感器，差压传感器的两端均连接有管道，管道上均套设有与差压测量腔体相匹配的密封元件；所述信号处理腔内还开设有位于密封元件之间的通线孔。进一步地，所述压力测量腔体内设有与其相匹配的压力感应器，压力感应器与压力测量腔体的内壁之间设有密封圈A；所述信号处理腔内设有电路板，电路板设有信号传输接口，信号传输接口与密封盖板之间通过螺纹固定连接；所述差压传感器和压力感应器均与电路板电连接。进一步地，所述密封塞与差压测量腔体的内壁之间设有密封圈B。进一步地，所述压力测量腔体内还设有限位挡块，限位挡块的一端抵在压力感应器的端部，另一端抵在密封盖板上。进一步地，所述密封元件包括与差压传感器相匹配的限位筒A；所述限位筒A的端部内壁套设有限位筒B，限位筒B与管道之间还套设有套筒，套筒的一端抵在差压传感器上，另一端抵在限位筒B上；所述限位筒A和限位筒B的端面开设有与管道相匹配的通孔。进一步地，所述限位筒A和限位筒B的外壁与差压测量腔体的内壁之间设有密封圈C，限位筒A和限位筒B的通孔与管道的外壁之间设有密封圈D。进一步地，所述限位筒A的外壁上开设有与通线孔相对应的通槽。进一步地，所述差压传感器的内部设有应变片。采用本技术具有如下优点：1、本申请采用整体式的差压变送器且其外形采用矩形体结构，相对于传统的变送器的结构更加简单、安装方便快捷而且节省工厂加工成本和加工难度；整体式的结构设计以及腔体内多处布置有密封圈，具有更好的密封性，对于准确测量压力差有了更可靠的保证；2、本申请的差压变送器相对于传统的结构，由于其各个面均是平面，便于工厂准确快速的加工，也有利于差压变送器在安装时的准确定位，节约加工成本，提高了生产效率。附图说明图1是本技术提供的一种整体式差压变送器的结构示意图；图2是本技术提供的一种整体式差压变送器的仰视图；图3是本技术提供的一种整体式差压变送器的图2所示中A-A向剖视图；图4是本技术提供的一种整体式差压变送器的密封元件结构示意图。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1、图2、图3及图4出示了本技术提供的一种整体式差压变送器的结构示意图，其特征在于，包括主体1和与主体1顶端相匹配的密封盖板9，所述主体1呈矩形体状，主体1的顶端开设有信号处理腔和压力测量腔；所述主体1的侧端开设有差压测量腔，差压测量腔的一端与压力测量腔连通，另一端设有与其相匹配的密封塞10；所述主体1的底端设有分别与压力测量腔和差压测量腔连通的高压端口2和低压端口3；所述差压测量腔体内设有差压传感器5，差压传感器5的两端均连接有管道6，管道6上均套设有与差压测量腔体相匹配的密封元件；所述信号处理腔内还开设有位于密封元件之间的通线孔18；所述主体1采用矩形体的结构，便于工厂加工；所述主体1的内部开设有相互连通的差压测量腔体和压力测量腔体，差压测量腔体和压力测量腔体分别与低压端口3和高压端口2连通；所述差压测量腔体内设有差压传感器5，差压传感器5的两端分别设有与高压端口2和低压端口3连通的管道6，管道6上均套设有与差压测量腔体相匹配的密封元件；所述密封元件将管道的外侧壁与差压测量腔体的内壁密封连接，从而使低压端口和高压端口的气体能够进入到管道中；所述压力测量腔体内设有与其相匹配的压力感应器7，压力感应器7与压力测量腔体的内壁之间设有密封圈A8；所述差压传感器5和压力感应器7均与电路板4电连接。所述主体1的上端连接有用于密封压力测量腔体的密封盖板9；所述差压测量腔体的端口设有密封塞10，密封塞10与差压测量腔体的内壁之间设有密封圈B11，密封塞10通过螺纹连接固定在主体1上。所述压力测量腔体内还设有限位挡块12，限位挡块12的一端抵在压力感应器7的端部，另一端抵在密封盖板9上，限位挡块12实现对压力感应器7的定位。所述密封元件包括与差压传感器5相匹配的限位筒A13；所述限位筒A13的端部内壁套设有限位筒B14，限位筒B14与管道6之间还套设有套筒15，套筒15的一端抵在差压传感器5上，另一端抵在限位筒B14上，套筒15实现对差压传感器5的限位；所述限位筒A13和限位筒B14的端面开设有与管道6相匹配的通孔，限位筒A13和限位筒B14活动套设在管道6的外部。所述限位筒A13和限位筒B14的外壁与差压测量腔体的内壁之间设有密封圈C16，限位筒A13和限位筒B14的通孔与管道的外壁之间设有密封圈D17，保证从低压端口3和高压端口2进入到管道6中的气体处于一个密封的状态。所述差压测量腔体上开设有通线孔18，限位筒A13的外壁上开设有与通线孔18相对应的通槽，差压传感器5的接线穿过通线孔18与电路板4电连接。所述差压传感器5的内部设有应变片；所述电路板4设有信号传输接口19，信号传输接口19与主体1之间通过螺纹固定连接；所述应变片处于密封的状态下，差压传感器5两端的管道6与应变片的密封空间相通，当高压端口2和低压端口3进入的气体压力不一样时，应变片会变形，从而引起电压之类的变化，通过这个变化就可以换算出其差压量。本申请采用整体式的结构设计以及腔体内多处布置有密封圈，具有更好的密封性，对于准确测量压力差有了更可靠的保证。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体式差压变送器，其特征在于，包括主体和与主体顶端相匹配的密封盖板，所述主体呈矩形体状，主体的顶端开设有信号处理腔和压力测量腔；所述主体的侧端开设有差压测量腔，差压测量腔的一端与压力测量腔连通，另一端设有与其相匹配的密封塞；所述主体的底端设有分别与压力测量腔和差压测量腔连通的高压端口和低压端口；所述差压测量腔体内设有差压传感器，差压传感器的两端均连接有管道，管道上均套设有与差压测量腔体相匹配的密封元件；所述信号处理腔内还开设有位于密封元件之间的通线孔。

【技术特征摘要】
1.一种整体式差压变送器，其特征在于，包括主体和与主体顶端相匹配的密封盖板，所述主体呈矩形体状，主体的顶端开设有信号处理腔和压力测量腔；所述主体的侧端开设有差压测量腔，差压测量腔的一端与压力测量腔连通，另一端设有与其相匹配的密封塞；所述主体的底端设有分别与压力测量腔和差压测量腔连通的高压端口和低压端口；所述差压测量腔体内设有差压传感器，差压传感器的两端均连接有管道，管道上均套设有与差压测量腔体相匹配的密封元件；所述信号处理腔内还开设有位于密封元件之间的通线孔。2.根据权利要求1所述的整体式差压变送器，其特征在于，所述压力测量腔体内设有与其相匹配的压力感应器，压力感应器与压力测量腔体的内壁之间设有密封圈A；所述信号处理腔内设有电路板，电路板设有信号传输接口，信号传输接口与密封盖板之间通过螺纹固定连接；所述差压传感器和压力感应器均与电路板电连接。3.根据权利要求1所述的整体式差压变送器，其特征在于，所述密封塞与...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭晓勇，李波，
申请(专利权)人：成都兰石低温科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51