一种新型岩棉板制造技术

技术编号:14293422 阅读:89 留言:0更新日期:2016-12-25 23:42
本实用新型专利技术提供一种新型岩棉板,所述的岩棉板由板体和连接件构成,连接件位于板体的两侧,板体包括有位于中间的加强层,加强层采用金属网制作成形,加强层两侧设有活性炭层,活性炭层外侧设有岩棉层,岩棉层表面设有防水层;连接件包括有呈挂钩状的主体,主体宽度与板体宽度一致,主体底部向中间折弯后再向上垂直延伸形成连接位,该连接位与加强层焊接成一体。本方案安装时无需区分正反面,同时板体通过金属层进行整体强度加强,连接件表面的纹理则用于与其它材料粘合,使连接效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及岩棉板
,尤其是指一种新型岩棉板
技术介绍
目前市场上大都使用裸岩棉板作为建筑幕墙的保温材料,岩棉是由纤维材料制成,因为纤维的怕水怕潮特性,所以在使用时普通的岩棉板并不具有防潮防霉作用;并且普通的岩棉板也不能够对墙体起加强作用。同时,岩棉的抗拉强度较低,一般不能满足工程的强度需要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种连接效果好、强度高的新型岩棉板。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:一种新型岩棉板,所述的岩棉板由板体和连接件构成,连接件位于板体的两侧,板体包括有位于中间的加强层,加强层采用金属网制作成形,加强层两侧设有活性炭层,活性炭层外侧设有岩棉层,岩棉层表面设有防水层;连接件包括有呈挂钩状的主体,主体宽度与板体宽度一致,主体底部向中间折弯后再向上垂直延伸形成连接位,该连接位与加强层焊接成一体。所述的加强层、活性炭层、岩棉层之间采用胶水粘接形成一体。所述的主体两侧外壁上设有凹凸状的花纹或图案。本技术在采用上述方案后,板体采用双面防水结构,安装时无需区分正反面,同时板体通过金属层进行整体强度加强,采用相互配合的正反连接件,在安装时只要将相邻板体上的连接件滑动连接即可,连接件表面的纹理则用于与其它材料粘合,使连接效果更好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明,本技术的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的一种新型岩棉板,所述的岩棉板由板体和连接件构成,连接件位于板体的两侧,板体包括有位于中间的加强层1,加强层1采用金属网制作成形,加强层1两侧设有活性炭层2,活性炭层2外侧设有岩棉层3,岩棉层3表面设有防水层4;连接件包括有呈挂钩状的主体5,所述的主体5两侧外壁上设有凹凸状的花纹或图案,主体5宽度与板体宽度一致,主体5底部向中间折弯后再向上垂直延伸形成连接位6,该连接位6与加强层1焊接成一体,所述的加强层1、活性炭层2、岩棉层3之间采用胶水粘接形成一体。本实施例的板体采用双面防水结构,安装时无需区分正反面,同时板体通过金属层进行整体强度加强,采用相互配合的正反连接件,在安装时只要将相邻板体上的连接件滑动连接即可,连接件表面的纹理则用于与其它材料粘合,使连接效果更好。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例,并非以此限制本技术的实施范围,故凡依本技术之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
一种新型岩棉板

【技术保护点】
一种新型岩棉板,其特征在于:所述的岩棉板由板体和连接件构成,连接件位于板体的两侧,板体包括有位于中间的加强层(1),加强层(1)采用金属网制作成形,加强层(1)两侧设有活性炭层(2),活性炭层(2)外侧设有岩棉层(3),岩棉层(3)表面设有防水层(4);连接件包括有呈挂钩状的主体(5),主体(5)宽度与板体宽度一致,主体(5)底部向中间折弯后再向上垂直延伸形成连接位(6),该连接位(6)与加强层(1)焊接成一体。

【技术特征摘要】
1.一种新型岩棉板,其特征在于:所述的岩棉板由板体和连接件构成,连接件位于板体的两侧,板体包括有位于中间的加强层(1),加强层(1)采用金属网制作成形,加强层(1)两侧设有活性炭层(2),活性炭层(2)外侧设有岩棉层(3),岩棉层(3)表面设有防水层(4);连接件包括有呈挂钩状的主体(5),主体(5)宽度与板体宽度一...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡振山
申请(专利权)人:长兴凯鸿新型墙体材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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