自适应夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自适应夹具，其包括：定夹盘；动夹盘，该动夹盘面对定夹盘设置且能够直线运动以靠近或远离定夹盘；其中，动夹盘在面对定夹盘的表面上设有至少三个第一夹爪，第一夹爪均周向间隔布置，第一夹爪能够转动以夹持一管件的一端；定夹盘在面对动夹盘的表面上设有至少三个第二夹爪，第二夹爪均周向间隔布置，第二夹爪能够转动以夹持管件的另一端。该自适应夹具通过周向间隔布置的第一夹爪和第二夹爪的夹持，可以在夹紧管件的同时自动对心，即将管件的轴线与第一夹爪或第二夹爪所在的圆的圆心对齐，这样管件不容易偏心。

Adaptive fixture

The utility model discloses an adaptive fixture, which comprises a fixed clamp plate; the movable clamping plate, the movable clamping plate facing the fixed clamp plate is arranged in linear motion and can move toward or away from the fixed clamp plate; wherein, the movable clamping plate in the face of the surface of the chuck is provided with at least three of the first clamping claw, the first the jaws are circumferentially spaced, the first clamping claw can rotate to one end of the tube clamp; the fixed clamping plate in the face surface of the movable chuck is provided with at least three second claws, second clamping jaws are circumferentially spaced arrangement, second claw can rotate to the other end of the pipe clamp. The adaptive fixture through circumferential spaced first clamping claw and second claw clamping, automatic clamping fittings in the heart of the pipe axis at the same time, with the first or second jaw jaw is the center of the circle is not easy to align such eccentric fittings.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自适应夹具。
技术介绍
目前，埋地管道连接件特别是聚乙烯电熔管件，已是公知技术。主要制造工艺有注塑毛坯后再车制及完全注塑两种。对于大口径电熔套筒来讲，注塑毛坯后再车制工艺具有经济、灵活、方便等特点。在国内生产企业中运用非常普遍。一般在车制工艺中，常用夹具结构为悬臂梁式夹架与动、定夹盘相结合。其中夹架安装在车床的主轴法兰盘上与主轴同转；定夹盘安装在夹架端面；动夹盘在夹架内与固定在车床主轴箱内的气缸带动的顶轴相连。在动、定夹盘与管件相接触处，按照管件的端面及外径尺寸做出5－15mm深的凹台，从而在气缸的作用下，依靠凹台约束住管件的六个维度，以便进行车制。但在生产实际中，由于PE电熔套筒毛坯为注塑而成，由于对环境的敏感，每批间甚至同批次中，其外径尺寸均会有大小差异，相对尺寸固定的夹具，大了放不进，小了则偏心，以致产生了大量废品及次品。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术成本容易偏心的缺陷，提供一种对心良好的自适应夹具。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种自适应夹具，其包括：定夹盘；动夹盘，该动夹盘面对定夹盘设置且能够直线运动以靠近或远离定夹盘；其中，动夹盘在面对定夹盘的表面上设有至少三个第一夹爪，第一夹爪均周向间隔布置，第一夹爪能够转动以夹持一管件的一端；定夹盘在面对动夹盘的表面上设有至少三个第二夹爪，第二夹爪均周向间隔布置，第二夹爪能够转动以夹持管件的另一端。优选地，第一夹爪具有本体和突出部，本体的靠近定夹盘的一端为前端，本体的远离定夹盘的一端为后端，突出部从本体的后端朝向动夹盘的轴线突出，第二夹爪具有与第一夹爪相同的结构。优选地，本体的朝向轴线的表面为第一表面，突出部的朝向定夹盘的表面为第二表面，第一表面与第二表面之间的夹角大于等于90度。优选地，第一表面上设有齿。优选地，第一表面为弧形表面。优选地，动夹盘的面对定夹盘的表面固设有若干接合部，每一接合部通过一销与本体接合。优选地，接合部和本体之间设有一偏压构件，偏压构件使得所述第一夹爪向释放管件的方向转动。优选地，后端设有凹槽。优选地，动夹盘与一气缸的活塞连接，气缸相对于动夹盘设于定夹盘的相反侧。优选地，定夹盘的中心设有孔，第二夹爪均围绕孔设置。本技术的积极进步效果在于：该自适应夹具通过周向间隔布置的第一夹爪和第二夹爪的夹持，可以在夹紧管件的同时自动对心，即将管件的轴线与第一夹爪或第二夹爪所在的圆的圆心对齐，这样管件不容易偏心。附图说明图1为本技术的优选实施例的自适应夹具的整体示意图。图2为图1的动夹盘的侧视截面图，其中第一夹爪被移除。图3为图2的动夹盘的正视图，其中第一夹爪被移除。图4为图1的第一夹爪的侧视截面图。图5为图4的第一夹爪的正视图。具体实施方式下面结合附图，通过实施例的方式进一步说明本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1所示，自适应夹具10包括：定夹盘20、动夹盘30和夹架50。动夹盘30面对定夹盘20设置且能够直线运动以靠近或远离定夹盘20。动夹盘30在面对定夹盘20的表面上设有三个第一夹爪31，第一夹爪31均周向间隔布置，第一夹爪31能够转动以夹持一管件60的一端。在本实施例中，第一夹爪31的数量设置为三个且周向等间隔设置，但是也可以根据需要设置三个以上的第一夹爪，且非等间隔设置这些夹爪。如图4和5所示，第一夹爪31具有本体32和突出部33，本体32的靠近定夹盘20的一端为前端，本体32的远离定夹盘20的一端为后端，突出部33从本体32的后端朝向动夹盘30的轴线S突出，第二夹爪21具有与第一夹爪31相同的结构。本体32的朝向轴线S的表面为第一表面321，突出部33的朝向定夹盘20的表面为第二表面331，第一表面321与第二表面331之间的夹角大于等于90度。第一表面321上设有齿，以增加摩擦。如图5所示，第一表面321为弧形表面，以适配管件60的外表面的形状。如图2和3所示，动夹盘30的面对定夹盘20的表面固设有若干接合部34，每一接合部34通过一销35与本体32接合。接合部34和本体32之间设有一偏压构件(图中未示)，偏压构件使得第一夹爪31向释放管件60的方向转动。第一夹爪31的后端设有凹槽36，以减轻第一夹爪31的重量。定夹盘20在面对动夹盘30的表面上设有至少三个第二夹爪21，第二夹爪21均周向间隔布置，第二夹爪21能够转动以夹持管件60的另一端。在本实施例中，第二夹爪21的数量设置为三个且周向等间隔设置，但是也可以根据需要设置三个以上的第二夹爪，且非等间隔设置这些夹爪。第二夹爪21与定夹盘20的接合方式与上述的第一夹爪31大致相同，且也包含使得第二夹爪21向释放管件60的方向转动的偏压构件(图中未示)。动夹盘30与一气缸40的活塞41连接，气缸40相对于动夹盘30设于定夹盘20的相反侧，图1中气缸40以虚线表示。定夹盘20的中心设有孔，第二夹爪21均围绕该孔设置。刀具可以穿过该孔对管件60的内表面进行加工。夹架50包括第一夹架盘51、第二夹架盘52和连接杆53，连接杆53设于第一夹架盘51和第二夹架盘52之间并且与它们连接。定夹盘20固设于第一夹架盘51。第一夹架盘51和第二夹架盘52的中心均设有孔。第一夹架盘51的孔与定夹盘20中心的孔连通。活塞41穿过第二夹架盘52的孔与动夹盘30连接。上述自适应夹具10的使用方式如下：将管件60的一端抵接于定夹盘20的第二夹爪21的突出部，自动或手动使得动夹盘30朝向定夹盘20运动，动夹盘30的第一夹爪31的第二表面331抵接管件60的另一端，随着轴向力的增加，第一夹爪31和第二夹爪21抵抗偏压构件的偏压力转动，从而夹紧管件60。上述自适应夹具10可使得管件60与夹具10对心，从而解决了管件与夹具不匹配所造成的管件车制后内圆与外径的偏心，从而避免了电热丝埋深的不均匀，进而增加焊接强度，提高产品的焊接质量。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自适应夹具，其特征在于，其包括：定夹盘；动夹盘，所述动夹盘面对所述定夹盘设置且能够直线运动以靠近或远离所述定夹盘；其中，所述动夹盘在面对所述定夹盘的表面上设有至少三个第一夹爪，所述第一夹爪均周向间隔布置，所述第一夹爪能够转动以夹持一管件的一端；所述定夹盘在面对所述动夹盘的表面上设有至少三个第二夹爪，所述第二夹爪均周向间隔布置，所述第二夹爪能够转动以夹持所述管件的另一端。

【技术特征摘要】
1.一种自适应夹具，其特征在于，其包括：定夹盘；动夹盘，所述动夹盘面对所述定夹盘设置且能够直线运动以靠近或远离所述定夹盘；其中，所述动夹盘在面对所述定夹盘的表面上设有至少三个第一夹爪，所述第一夹爪均周向间隔布置，所述第一夹爪能够转动以夹持一管件的一端；所述定夹盘在面对所述动夹盘的表面上设有至少三个第二夹爪，所述第二夹爪均周向间隔布置，所述第二夹爪能够转动以夹持所述管件的另一端。2.如权利要求1所述的自适应夹具，其特征在于，所述第一夹爪具有本体和突出部，所述本体的靠近所述定夹盘的一端为前端，所述本体的远离所述定夹盘的一端为后端，所述突出部从所述本体的后端朝向所述动夹盘的轴线突出，所述第二夹爪具有与所述第一夹爪相同的结构。3.如权利要求2所述的自适应夹具，其特征在于，所述本体的朝向所述轴线的表面为第一表面，所述突出部的朝向所述定夹盘的表面为第二表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄玉川，
申请(专利权)人：上海乔治费歇尔亚大塑料管件制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31