一种多功能超声振动磨削机构制造技术

技术编号:14205014 阅读:103 留言:0更新日期:2016-12-18 11:45
本实用新型专利技术涉及一种多功能超声振动磨削机构,旨在提供一种磨削效果佳、磨削工件质量好、稳定性强、磨削工具寿命长的多功能超声振动磨削机构,包括磨床工作台、工件、磨床主轴、超声波发生器、超声波磨头以及磨削砂轮,超声波发生器和超声波磨头通过超声振动信号连接,所述磨床主轴与超声波磨头轴接,所述磨削砂轮固定设置超声波磨头上,所述工作台上设置有冷却循环系统,所述冷却循环系统包括水槽、循环管、冷却器、过滤器以及设置在水槽内的磨削液,所述循环管一端连接在水槽的底部,另一端置于水槽的上方,所述冷却器和过滤器分别的设置在循环管上。

Multifunctional ultrasonic vibration grinding mechanism

The utility model relates to a multifunctional ultrasonic vibration grinding mechanism, aiming to provide a good grinding effect, grinding quality, high stability, long service life of the grinding tool multifunctional ultrasonic vibration grinding mechanism, including grinder worktable, workpiece, grinding spindle, ultrasonic generator, ultrasonic grinding head, grinding wheel, ultrasonic generator and ultrasonic the grinding head is connected by ultrasonic signal, the main spindle and the shaft is connected with the ultrasonic grinding head, grinding wheel fixed ultrasonic grinding head, wherein the worktable is arranged on the circulating cooling system, the cooling system comprises a grinding fluid tank, a circulating pipe, cooler, filter and is arranged in a water tank, wherein circular pipe with one end connected to the bottom of the tank, the other end is placed above the sink, the cooler and filter respectively. On the circulation tube.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超声切削
,尤其涉及一种多功能超声振动磨削机构
技术介绍
超声磨削是利用超声振动和砂轮磨削的复合用来形成加工工件表面,实质上讲超声振动工具的锤击运动和工具旋转运动的磨削作用结合在一起,其去除机理是传统超声加工和金刚石磨削材料去除机理的复合,包括锥击在超声振动冲击下的压痕和碎裂,磨蚀切削工具的旋转运动可以模型化为磨削过程和抛磨作用。传统的超声磨削设备存在一下缺陷,其一、磨削工具的寿命较短,磨削时砂轮的堵塞明显较大,磨削效果较差;其二磨削温度偏高、加工变质层较深;其三,被磨削工件随着周期的变长,质量有所下降,稳定性不足。
技术实现思路
针对上述现有技术之不足,本技术的目的在于提供一种磨削效果佳、磨削工件质量好、稳定性强、磨削工具寿命长的多功能超声振动磨削机构。本技术的目的通过以下技术方案予以实现:一种多功能超声振动磨削机构,包括磨床工作台、工件、磨床主轴、超声波发生器、超声波磨头以及磨削砂轮,超声波发生器和超声波磨头通过超声振动信号连接,所述磨床主轴与超声波磨头轴接,所述磨削砂轮固定设置超声波磨头上,所述工作台上设置有冷却循环系统,所述冷却循环系统包括水槽、循环管、冷却器、过滤器以及设置在水槽内的磨削液,所述循环管一端连接在水槽的底部,另一端置于水槽的上方,所述冷却器和过滤器分别的设置在循环管上。作为优选:所述冷却器置于过滤器的上方。作为优选:所述磨削液的容积小于水槽的二分之一大于水槽三分之一。作为优选:所述磨床工作台和工件之间设置有压电式测力计,所述压电式测力计信号连接有测力记录仪。作为优选:所述磨床主轴上设置有上法兰,所述超声波磨头上设置有下法兰,所述超声波磨头通过法兰与磨床主轴可拆卸的固接。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术具有如下优点:1、在加工磨削处设置冷却循环系统能有效的降低磨削温度,降低了工件加工变质层,确保了质量,2、冷却循环系统上的过滤器以及冷却器的设置,即保证了磨削液的温度的温度,也保证磨削液浓度的稳定,有限的避免了被磨削工件随着周期的变长,质量有所下降,稳定性强,3、磨削工具砂轮在磨削工件的过程中始终包裹在磨削液内能降低磨削时砂轮的堵塞度,提高磨削效果的同时保证磨削工具的使用寿命。附图说明图1是本技术所述一种多功能超声振动磨削机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示,一种多功能超声振动磨削机构,包括磨床工作台1、工件2、磨床主轴3、超声波发生器4、超声波磨头5以及磨削砂轮6,超声波发生器4和超声波磨头5通过超声振动信号连接,磨床主轴3与超声波磨头5轴接,磨削砂轮6固定设置超声波磨头5上,工作台1上设置有冷却循环系统7,冷却循环系统7包括水槽71、循环管72、冷却器73、过滤器74以及设置在水槽71内的磨削液75,循环管72一端连接在水槽71的底部,另一端置于水槽71的上方,冷却器73和过滤器74分别的设置在循环管72上,冷却循环系统7的设置使得超声振动磨削机构磨削效果佳、磨削工件质量好、稳定性强。冷却器73置于过滤器74的上方,废液先经过过滤器74过滤后在通过冷却器73冷却降低能耗,节约成本。磨削液75的容积小于水槽71的二分之一大于水槽71三分之一,磨削液75的容积设置使得该液即能完全包裹磨削砂轮6保证磨削效果的同时避免该液的溢出造成不必要的浪费。磨床工作台1和工件2之间设置有压电式测力计8,压电式测力计8信号连接有测力记录仪9,测力记录仪9及压电式测力计8的设置能时时感应磨削砂轮6与工件2的接触力度,进而有效的控制切削强度,进一步降低加工变质层深度。磨床主轴3上设置有上法兰10,超声波磨头5上设置有下法兰11,超声波磨头5通过法兰与磨床主轴3可拆卸的固接,磨床主轴3的拆卸设置以实现磨床在普通磨削和超声振动磨削之间实现切换,进一步提高适应性。上述实施例仅供说明本技术之用,而并非对本技术的限制,有关
的普通技术人员,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴,本技术的专利保护范围应由各权利要求限定。本文档来自技高网
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一种多功能超声振动磨削机构

【技术保护点】
一种多功能超声振动磨削机构,包括磨床工作台、工件、磨床主轴、超声波发生器、超声波磨头以及磨削砂轮,超声波发生器和超声波磨头通过超声振动信号连接,所述磨床主轴与超声波磨头轴接,所述磨削砂轮固定设置超声波磨头上,在其特征在于:所述工作台上设置有冷却循环系统,所述冷却循环系统包括水槽、循环管、冷却器、过滤器以及设置在水槽内的磨削液,所述循环管一端连接在水槽的底部,另一端置于水槽的上方,所述冷却器和过滤器分别的设置在循环管上。

【技术特征摘要】
1.一种多功能超声振动磨削机构,包括磨床工作台、工件、磨床主轴、超声波发生器、超声波磨头以及磨削砂轮,超声波发生器和超声波磨头通过超声振动信号连接,所述磨床主轴与超声波磨头轴接,所述磨削砂轮固定设置超声波磨头上,在其特征在于:所述工作台上设置有冷却循环系统,所述冷却循环系统包括水槽、循环管、冷却器、过滤器以及设置在水槽内的磨削液,所述循环管一端连接在水槽的底部,另一端置于水槽的上方,所述冷却器和过滤器分别的设置在循环管上。2.根据权利要求1所述的一种多功能超声振动磨削机构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓荣芳王荣林佟晓峰
申请(专利权)人:河源市新天彩科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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