真空玻璃及真空玻璃窗户制造技术

本实用新型专利技术提供一种真空玻璃及真空玻璃窗户。其中，真空玻璃包括：本体和隔热件；该本体包括：第一玻璃层、第二玻璃层和闭合的环状密封层；所述环状密封层设置在第一玻璃层的内表面和第二玻璃层的内表面之间，且位于所述第一玻璃层和第二玻璃层的外边沿或靠近所述外边沿；所述第一玻璃层、第二玻璃层和环状密封层之间形成有真空腔；所述隔热件覆设在本体的外边沿的外侧并形成闭合的环形。真空玻璃窗户则包括窗框和安装在该窗框的安装槽内的上述真空玻璃。本实用新型专利技术提供的真空玻璃及真空玻璃窗户，能够避免真空玻璃本体外边沿形成热传导的冷桥，减小热量的流失，提高真空玻璃的隔热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空玻璃及真空玻璃窗户，属于窗户制造

技术介绍
真空玻璃是一种应用广泛的节能玻璃产品，可大量应用在建筑、汽车、装饰装修、家具等各种领域，是一种非常优良的隔热材料。现有的真空玻璃是将两片平板玻璃四周进行密封，然后将两片玻璃之间的间隙抽成真空并密封用于排气的排气孔后形成。两片玻璃之间的间隙一般为0.1-0.2mm，并且上述两片真空玻璃至少有一片是低辐射玻璃。通过上述方式，就可以将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低。但是，现有的这种真空玻璃四周边沿的密封位置容易形成热传导的冷桥造成热量的大量流失，降低了真空玻璃的隔热效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种真空玻璃及真空玻璃窗户，以解决现有技术中真空玻璃的隔热效果差的技术问题。为了解决上述技术问题，本申请提供了以下技术方案：第一方面，提供一种真空玻璃，包括：本体和隔热件；所述本体包括：第一玻璃层、第二玻璃层和闭合的环状密封层；所述环状密封层设置在所述第一玻璃层的内表面和第二玻璃层的内表面之间，且位于所述第一玻璃层和第二玻璃层的外边沿或靠近所述外边沿；所述第一玻璃层、第二玻璃层和环状密封层之间形成有真空腔；所述隔热件覆设在所述本体的外边沿的外侧并形成闭合的环形。上述真空玻璃的进一步改进，所述隔热件往所述第一玻璃层的外表面延伸形成有第一翻边。上述真空玻璃的进一步改进，所述隔热件往所述第二玻璃层的外表面延伸形成有第二翻边。上述真空玻璃的进一步改进，所述隔热件通过第一粘结层粘接在所述本体的外边沿。上述真空玻璃的进一步改进，所述隔热件为发泡橡胶、发泡聚氨酯、发泡塑料或者海绵。上述真空玻璃的进一步改进，所述第一玻璃层设置有排气管；所述排气管包括：开口端和闭口端；所述开口端的进气口与所述真空腔连通，所述闭口端伸出所述第一玻璃层并且所述闭口端的排气口与所述第一玻璃层外表面的空间连通。上述真空玻璃的进一步改进，所述排气管和隔热件之间设置有保护层，所述保护层的硬度不小于45A。上述真空玻璃的进一步改进，所述开口端与所述第一玻璃层接触的部分的膨胀系数小于100×10-7/℃。上述真空玻璃的进一步改进，所述第一玻璃层和/或第二玻璃层的内表面设置有吸气剂槽。所述吸气剂槽中内置吸气剂。上述真空玻璃的进一步改进，所述真空腔内设置有支撑件。上述真空玻璃的进一步改进，所述支撑件包括：第一支撑件和第二支撑件；所述第一支撑件的长度大于或者等于所述第二支撑件的长度；其中，所述第一支撑件的长度指所述第一支撑件所在位置的第一玻璃内表面到第二玻璃内表面的长度，所述第二支撑件的长度指所述第二支撑件所在位置的第一玻璃内表面到第二玻璃内表面的长度。第二方面，提供一种真空玻璃窗户，包括：窗框和如上所述的真空玻璃，所述窗框具有安装槽，所述真空玻璃的隔热件固定在所述安装槽内。上述真空玻璃窗户的进一步改进，还包括压紧件，所述压紧件设置在所述真空玻璃的第一玻璃层外表面与所述安装槽的侧壁之间，用于卡紧所述窗框和真空玻璃。上述真空玻璃窗户的进一步改进，在同一截面内，所述真空玻璃的第一翻边往所述真空玻璃的真空腔延伸的长度大于所述安装槽的侧壁往所述真空 腔延伸的长度，且所述第一翻边往所述真空腔延伸的长度大于所述压紧件往所述真空腔的长度，且所述第一翻边延伸至所述第一玻璃层外表面上与所述真空腔对应的区域。上述真空玻璃窗户的进一步改进，所述隔热件与安装槽之间设置有第二粘结层。本技术提供的真空玻璃及真空玻璃窗户，通过在真空玻璃本体的外边沿覆设呈闭合环形的隔热件，从而在环状密封层外形成外侧暖边，避免了真空玻璃本体外边沿形成热传导的冷桥，能长期保证真空腔中的真空度，进而减小热量的流失，提高了真空玻璃的隔热效果。附图说明图1为真空玻璃窗户的剖视图，其中，包括实施例1和实施例2所提供的真空玻璃；图2为实施例3提供的真空玻璃的结构示意图，其中，省略了隔热件；图3为实施例4提供的真空玻璃的结构示意图，其中，省略了隔热件；图4为实施例5提供的真空玻璃的结构示意图，其中，省略了隔热件。图中：10、真空玻璃； 101、第一玻璃层；103、第二玻璃层； 105、环状密封层；107、真空腔； 109、隔热件；1091、第一翻边； 1092、第二翻边；110、第一粘结层； 113、排气管；115、吸气剂槽； 117、第一支撑件；119、第二支撑件； 30、窗框；301、安装槽； 303、第二粘结层；50、压紧件； 70、橡胶条。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长 度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“外边沿”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术中，使用的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。实施例1本技术提供一种真空玻璃10，这种真空玻璃10具有良好的保温效果，可以应用在需要节能的建筑物、构筑物或者是装饰物上，比如建筑物的门窗、幕墙或者保温箱、冰柜等。图1是真空玻璃窗户的剖视图，其中，包括本实施例提供的真空玻璃。如图1所示，本实施例提供的真空玻璃10包括：本体和隔热件109。其中，本体包括：第一玻璃层101、第二玻璃层103和闭合的环状密封层105，其中，环状密封层105设置在第一玻璃层101和第二玻璃层103之间，并且该环状密封层105还靠近上述第一玻璃层101和第二玻璃层103的外边沿，从而在第一玻璃层101、第二玻璃层103和环状密封层105之间形成真空腔107。并且，为了提高真空玻璃10的保温性能，在本体的外边沿覆设有一圈隔热件109，也即，环绕本体外边沿的外侧固定隔热件109，从而形成一个闭合的环形隔热层以将环状密封层105与外部环境隔离开。例如，以图1所示的真空玻璃窗户的剖面图为例，第一玻璃层101作为一个表面，第二玻璃层103作为另一个表面，环状密封层105则设置在这两个表面之间且位于外边沿处或者靠近外边沿处，也即，图1中所示出的，环状密封层105所示的位于第一玻璃层101的内表面和第二玻璃层103的下部。其中，位于外边沿处是指第一玻璃层101或者第二玻璃层103的侧面与环状密封层105之间没有间隙，而靠近外边沿是指环状密封层105和第一玻璃层 101或者第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空玻璃，其特征在于，包括：本体和隔热件；所述本体包括：第一玻璃层、第二玻璃层和闭合的环状密封层；所述环状密封层设置在所述第一玻璃层的内表面和第二玻璃层的内表面之间，且位于所述第一玻璃层和第二玻璃层的外边沿或靠近所述外边沿；所述第一玻璃层、第二玻璃层和环状密封层之间形成有真空腔；所述隔热件覆设在所述本体的外边沿的外侧并形成闭合的环形。

【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃，其特征在于，包括：本体和隔热件；所述本体包括：第一玻璃层、第二玻璃层和闭合的环状密封层；所述环状密封层设置在所述第一玻璃层的内表面和第二玻璃层的内表面之间，且位于所述第一玻璃层和第二玻璃层的外边沿或靠近所述外边沿；所述第一玻璃层、第二玻璃层和环状密封层之间形成有真空腔；所述隔热件覆设在所述本体的外边沿的外侧并形成闭合的环形。2.根据权利要求1所述的真空玻璃，其特征在于，所述隔热件往所述第一玻璃层的外表面延伸形成有第一翻边。3.根据权利要求2所述的真空玻璃，其特征在于，所述隔热件往所述第二玻璃层的外表面延伸形成有第二翻边。4.根据权利要求1所述的真空玻璃，其特征在于，所述隔热件通过第一粘结层粘接在所述本体的外边沿。5.根据权利要求4所述的真空玻璃，其特征在于，所述隔热件为发泡橡胶、发泡聚氨酯、发...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏彦，
申请(专利权)人：李宏彦，
类型：新型
国别省市：河南;41