一种耳机结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种耳机结构，其包括：耳机本体、耳机插头以及连接于耳机本体与耳机插头之间的耳机线和安装于耳机线上的线控装置，线控装置包括有外壳、安装于外壳中的PCB板及安装于PCB板上的麦克风和控制按键，该控制按键凸显于该外壳外侧，该外壳端面成型有粗糙面，且该外壳上还设置有用于与外物夹紧的夹扣，该夹扣与粗糙面抵压。由于线控装置上设置的夹扣可直接与外物夹紧定位，而不需要额外安装夹子，以此减少零部件，降低生产成本。由于耳机插头中设置的弹簧套接于耳机线与耳机插头连接的线端的外围，以此可有效提高耳机线线端的耐折强度，并可分散应力，即可防止耳机线线端因弯折而损坏，起到良好的防护功效，以提高本实用新型专利技术的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及耳机产品
，特指一种耳机结构。
技术介绍
：随着多媒体设备的发展和普及，耳机作为多媒体设备必不可少的配件，也得到了越来越广泛的应用。目前大部分耳机结构都包括有耳机本体、耳机插头以及连接于耳机本体与耳机插头之间的耳机线和安装于耳机线上的线控装置，为了使用更加方便，设计者一般都会在耳机线上安装一夹子，通过该夹子夹持衣服，以防止耳机线凌乱，令耳机使用起来更加方便，但是，额外在耳机线上安装夹子，这样增加了耳机的零部件，不利于减低生产成本。另外，耳机线与耳机插头连接的线端在使用过程中经常会被弯折，该线端部分极易受到外力作用而产生摆动、缠绕或弯折的现象，导致线端部分的外皮破损，影响整个耳机的正常使用，甚至影响耳机的工作质量。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耳机结构。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该耳机结构包括：耳机本体、耳机插头以及连接于耳机本体与耳机插头之间的耳机线和安装于耳机线上的线控装置，所述线控装置包括有外壳、安装于外壳中的PCB板以及安装于
PCB板上的麦克风和控制按键，该控制按键凸显于该外壳外侧，该外壳端面成型有粗糙面，且该外壳上还设置有用于与外物夹紧的夹扣，该夹扣与粗糙面抵压。进一步而言，上述技术方案中，所述夹扣由钢线弯制形成。进一步而言，上述技术方案中，所述夹扣呈U字形，其端部向下弯折形成有呈弧形的第一、第二抵压部，该第一、第二抵压部均与粗糙面抵压。进一步而言，上述技术方案中，所述粗糙面上具有复数菱形凸起，且该粗糙面上还成型有辅助夹紧凸块，该辅助夹紧凸块落入第一、第二抵压部之间。进一步而言，上述技术方案中，所述辅助夹紧凸块截面呈弧形，且该辅助夹紧凸块顶部高于第一、第二抵压部上端。进一步而言，上述技术方案中，所述耳机插头包括绝缘座以及固定于绝缘座中的端子和包覆于绝缘座外围的外套，该端子与耳机线电性连接，该绝缘座与耳机线连接的一端还固定有金属套及弹簧，该弹簧套接于耳机线外围，以防止折断耳机线。进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘座与耳机线连接的一端设置有一螺纹段，所述金属套内设置有内螺纹，该螺纹段与金属套内的内螺纹螺旋连接，令金属套固定于绝缘座上。进一步而言，上述技术方案中，所述弹簧固为一体的第一弹簧段和第二弹簧段，其中，该第二弹簧段的外径大于第一弹簧段的外径，该第二弹簧段固定于金属套内，并与螺纹段端部成型的凸柱套接固定，该第一弹簧段穿过金属套中的穿孔以伸出于金属套外，且该第一弹簧段套接于耳机线外围。进一步而言，上述技术方案中，所述金属套表面成型有复数菱形凸起。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：1、本技术中的线控装置上设置有夹扣，并可通过夹扣可与外物(如衣服)夹紧定位，以具备夹子的功能，而不需要额外在耳机线上安装夹子，以此在具备同样功能的情况下减少零部件，大大降低了生产成本。2、由于耳机插头中设置的弹簧套接于耳机线与耳机插头连接的线端的外围，以此能够有效提高耳机线线端的耐折强度，并可分散应力，以致有效防止该耳机线线端因弯折而损坏，起到良好的防护功效，以提高本技术的使用寿命。附图说明：图1是本技术的立体图；图2是本技术中耳机插头的立体分解图；图3是本技术中线控装置的立体图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-3所示，为一种耳机结构，其包括：耳机本体1、耳机插头2以及连接于耳机本体1与耳机插头2之间的耳机线3和安装于耳机线3上的线控装置4，其特征在于：所述线控装置4包括有外壳41、安装于外壳41中的PCB板以及安装于PCB板上的麦克风和控制按键42，该控制按键42凸显于该外壳41外侧，该外壳41端面成型有粗糙面411，且该外壳41上还设置有用于与外物夹紧的夹扣43，该夹扣43与粗糙面411抵压，也就是说，该线控装置4通过夹扣43可与外物(如衣服)夹紧定位，以具备夹子的功能，而不需要额外在耳机线上安装夹子，以此在具备同样功能的情况下减少零部件，大大降低了生产成本。所述夹扣43由钢线弯制形成。其中，所述夹扣43呈U字形，其端部向下弯折形成有呈弧形的第一、第二抵压部431、432，该第一、第二抵压部431、432均与粗糙面411抵压。另外，所述粗糙面411上具有复数菱形凸起，且该粗糙面411上还成型有辅助夹紧凸块412，所述辅助夹紧凸块412截面呈弧形，该辅助夹紧凸块412落入第一、第二抵压部431、432之间，且该辅助夹紧凸块412顶部高于第一、第二抵压部431、432上端，在与外物夹紧时，辅助夹紧凸块412与第一、第二抵压部431、432分别交错抵压外物，以稳定与外物夹持固定，即具备极好的夹持功效。所述耳机插头2包括绝缘座21以及固定于绝缘座21中的端子22和包覆于绝缘座21外围的外套23，该端子22与耳机线3电性连接，该绝缘座21与耳机线3连接的一端还固定有金属套24及弹簧25，该弹簧25套接于耳机线3外围，以防止折断耳机线3。所述绝缘座21与耳机线3连接的一端设置有一螺纹段211，所述金属套24内设置有内螺纹，该螺纹段211与金属套24内的内螺纹螺旋连接，令金属套24固定于绝缘座21上。所述金属套24表面成型有复数菱形凸起，该菱形凸起具有极好的防滑功效，且便于拧动金属套24。所述弹簧25固为一体的第一弹簧段251和第二弹簧段252，其中，该第二弹簧段252的外径大于第一弹簧段251的外径，该第二弹簧段252固定于金属套24内，并与螺纹段211端部成型的凸柱212套接固定，该第一弹簧段251穿过金属套24中的穿孔以伸出于金属套24外，且该第一弹簧段251套接于耳机线3外围。由于耳机插头2中设置的弹簧25套接于耳机线与耳机插头连接的线端的外
围，以此能够有效提高耳机线线端的耐折强度，并可分散应力，以致有效防止该耳机线线端因弯折而损坏，起到良好的防护功效，以提高本技术的使用寿命。当然，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并非来限制本技术实施范围，凡依本技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耳机结构，其包括：耳机本体(1)、耳机插头(2)以及连接于耳机本体(1)与耳机插头(2)之间的耳机线(3)和安装于耳机线(3)上的线控装置(4)，其特征在于：所述线控装置(4)包括有外壳(41)、安装于外壳(41)中的PCB板以及安装于PCB板上的麦克风和控制按键(42)，该控制按键(42)凸显于该外壳(41)外侧，该外壳(41)端面成型有粗糙面(411)，且该外壳(41)上还设置有用于与外物夹紧的夹扣(43)，该夹扣(43)与粗糙面(411)抵压。

【技术特征摘要】
1.一种耳机结构，其包括：耳机本体(1)、耳机插头(2)以及连接于耳机本体(1)与耳机插头(2)之间的耳机线(3)和安装于耳机线(3)上的线控装置(4)，其特征在于：所述线控装置(4)包括有外壳(41)、安装于外壳(41)中的PCB板以及安装于PCB板上的麦克风和控制按键(42)，该控制按键(42)凸显于该外壳(41)外侧，该外壳(41)端面成型有粗糙面(411)，且该外壳(41)上还设置有用于与外物夹紧的夹扣(43)，该夹扣(43)与粗糙面(411)抵压。2.根据权利要求1所述的一种耳机结构，其特征在于：所述夹扣(43)由钢线弯制形成。3.根据权利要求2所述的一种耳机结构，其特征在于：所述夹扣(43)呈U字形，其端部向下弯折形成有呈弧形的第一、第二抵压部(431、432)，该第一、第二抵压部(431、432)均与粗糙面(411)抵压。4.根据权利要求3所述的一种耳机结构，其特征在于：所述粗糙面(411)上具有复数菱形凸起，且该粗糙面(411)上还成型有辅助夹紧凸块(412)，该辅助夹紧凸块(412)落入第一、第二抵压部(431、432)之间。5.根据权利要求4所述的一种耳机结构，其特征在于：所述辅助夹紧凸块(412)截面呈弧形，且该辅助夹紧凸块(412)顶部高于第一、第二抵压部(431、432...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泓翀，
申请(专利权)人：东莞信兴塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44