一种新型搓丝机制造技术

技术编号:14097334 阅读:89 留言:0更新日期:2016-12-03 23:22
本实用新型专利技术涉及一种新型搓丝机,它包括机身,在所述机身一端设有大齿轮,在所述大齿轮旁啮合设有小齿轮,所述大齿轮设在大齿轮轴上,小齿轮设在小齿轮轴上,所述大齿轮轴和小齿轮轴与机身垂直设置,在所述大齿轮轴一端设有偏心盘,另一端设有凸轮,所述偏心盘通过石磨心与后曲柄头相连,所述后曲柄头与曲柄连杆一端相连,所述曲柄连杆另一端与前曲柄头相连,所述前曲柄头与中仁相连,在所述中仁旁设有牙板座,在所述牙板座上设有双头牙,在所述机身旁设有监控装置。本实用新型专利技术结构设置合理,运行平稳安全,生产效率高,可实时监控。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械领域,具体涉及一种搓丝机。
技术介绍
目前,大部分搓丝机存在结构设置不合理,整体运行不够平稳,在工作过程中有安全隐患,制造成本高,产品质量不高,不符合实际使用要求。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种结构设置合理,运行平稳安全,生产效率高,可实时监控的新型搓丝机。技术方案:为了解决上述技术问题,本技术所述的一种新型搓丝机,它包括机身,在所述机身一端设有大齿轮,在所述大齿轮旁啮合设有小齿轮,所述大齿轮设在大齿轮轴上,小齿轮设在小齿轮轴上,所述大齿轮轴和小齿轮轴与机身垂直设置,在所述大齿轮轴一端设有偏心盘,另一端设有凸轮,所述偏心盘通过石磨心与后曲柄头相连,所述后曲柄头与曲柄连杆一端相连,所述曲柄连杆另一端与前曲柄头相连,所述前曲柄头与中仁相连,在所述中仁旁设有牙板座,在所述牙板座上设有双头牙,在所述牙板座旁设有导料块结构,在所述导料块结构旁设有鸠尾基座,在所述鸠尾基座上设有鸠尾滑块,所述鸠尾滑块与推料片相连,在所述鸠尾基座旁设有轨道基座,在所述轨道基座上设有轨道调整座,在轨道调整座上设有轨道,所述鸠尾基座与机身呈60°,所述轨道基座与机身呈30°,在所述小齿轮轴一端设有飞轮,在所述飞轮内侧的小齿轮轴上设有摆柄,所述摆柄一端与凸轮相连。所述大齿轮的外径与小齿轮的外径比为(3-4):1。所述中仁在机身方向平行滑动。在所述机身旁设有监控装置。有益效果:本技术与现有技术相比,其显著优点是:本技术整体结构设置合理,采用外径比(3-4):1的大齿轮和小齿轮,确保传动运行平稳可靠,采用设在独立基座上的鸠尾滑块和轨道,再结合推料片和导料块结构配合使用,下料准确到位,各部件精确控制,实现自动化生产,设置监控装置,可以实现实时监控,出现故障及时发现和处理,提高工作效率,本装置制造成本低,使用寿命长,符合实际使用要求。附图说明图1是本技术的平面结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示,本技术所述的一种新型搓丝机,它包括机身1,在所述机身1一端设有大齿轮2,在所述大齿轮2旁啮合设有小齿轮3,所述大齿轮2设在大齿轮轴4上,小齿轮3设在小齿轮轴5上,所述大齿轮轴4和小齿轮轴5与机身1垂直设置,在所述大齿轮轴4一端设有偏心盘6,另一端设有凸轮7,所述偏心盘6通过石磨心8与后曲柄头9相连,所述后曲柄头9与曲柄连杆10一端相连,所述曲柄连杆10另一端与前曲柄头11相连,所述前曲柄头11与中仁12相连,在所述中仁12旁设有牙板座13,在所述牙板座13上设有双头牙14,在所述牙板座13旁设有导料块结构15,在所述导料块结构15旁设有鸠尾基座16,在所述鸠尾基座16上设有鸠尾滑块17,所述鸠尾滑块17与推料片18相连,在所述鸠尾基座16旁设有轨道基座19,在所述轨道基座19上设有轨道调整座20,在轨道调整座20上设有轨道21,所述鸠尾基座16与机身1呈60°,所述轨道基座19与机身1呈30°,在所述小齿轮轴5一端设有飞轮22,在所述飞轮22内侧的小齿轮轴5上设有摆柄23,所述摆柄23一端与凸轮7相连;所述大齿轮2的外径与小齿轮3的外径比为(3-4):1;所述中仁12在机身1方向平行滑动;在所述机身1旁设有监控装置24。本技术整体结构设置合理,采用外径比(3-4):1的大齿轮和小齿轮,确保传动运行平稳可靠,采用设在独立基座上的鸠尾滑块和轨道,再结合推料片和导料块结构配合使用,下料准确到位,各部件精确控制,实现自动化生产,设置监控装置,可以实现实时监控,出现故障及时发现和处理,提高工作效率,本装置制造成本低,使用寿命长,符合实际使用要求。本技术提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网
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一种新型搓丝机

【技术保护点】
一种新型搓丝机,其特征在于:它包括机身(1),在所述机身(1)一端设有大齿轮(2),在所述大齿轮(2)旁啮合设有小齿轮(3),所述大齿轮(2)设在大齿轮轴(4)上,小齿轮(3)设在小齿轮轴(5)上,所述大齿轮轴(4)和小齿轮轴(5)与机身(1)垂直设置,在所述大齿轮轴(4)一端设有偏心盘(6),另一端设有凸轮(7),所述偏心盘(6)通过石磨心(8)与后曲柄头(9)相连,所述后曲柄头(9)与曲柄连杆(10)一端相连,所述曲柄连杆(10)另一端与前曲柄头(11)相连,所述前曲柄头(11)与中仁(12)相连,在所述中仁(12)旁设有牙板座(13),在所述牙板座(13)上设有双头牙(14),在所述牙板座(13)旁设有导料块结构(15),在所述导料块结构(15)旁设有鸠尾基座(16),在所述鸠尾基座(16)上设有鸠尾滑块(17),所述鸠尾滑块(17)与推料片(18)相连,在所述鸠尾基座(16)旁设有轨道基座(19),在所述轨道基座(19)上设有轨道调整座(20),在轨道调整座(20)上设有轨道(21),所述鸠尾基座(16)与机身(1)呈60°,所述轨道基座(19)与机身(1)呈30°,在所述小齿轮轴(5)一端设有飞轮(22),在所述飞轮(22)内侧的小齿轮轴(5)上设有摆柄(23),所述摆柄(23)一端与凸轮(7)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种新型搓丝机,其特征在于:它包括机身(1),在所述机身(1)一端设有大齿轮(2),在所述大齿轮(2)旁啮合设有小齿轮(3),所述大齿轮(2)设在大齿轮轴(4)上,小齿轮(3)设在小齿轮轴(5)上,所述大齿轮轴(4)和小齿轮轴(5)与机身(1)垂直设置,在所述大齿轮轴(4)一端设有偏心盘(6),另一端设有凸轮(7),所述偏心盘(6)通过石磨心(8)与后曲柄头(9)相连,所述后曲柄头(9)与曲柄连杆(10)一端相连,所述曲柄连杆(10)另一端与前曲柄头(11)相连,所述前曲柄头(11)与中仁(12)相连,在所述中仁(12)旁设有牙板座(13),在所述牙板座(13)上设有双头牙(14),在所述牙板座(13)旁设有导料块结构(15),在所述导料块结构(15)旁设有鸠尾基座(16),在所述鸠尾基座(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊成
申请(专利权)人:无锡市东煜机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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