一种金属波纹管试验装置制造方法及图纸

一种金属波纹管试验装置，包括内管、外管和波纹管，内管由三个独立的内管段构成，波纹管即为本波纹管试验装置的被试验件，每两个相邻的内管段之间设置一个波纹管，外管套设在内管的外部，内管与外管的相应端密封连接，在内管、两个波纹管与外管之间形成用于盛放液体介质的试验腔，在外管外部套设有保温套，在保温套与外管之间设有加热元件，在外管和保温套上设有进液口，进液口设有控制阀，还设有用于对加热元件进行控制的控制器、温度检测器和压力检测器。结构简单，使用方便，便于试验腔内压力和试验腔内液体介质温度的控制，也可保证试验腔内液体介质的浓度的稳定性，试验效果可靠，试验效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属波纹管研究和开发
，尤其是涉及一种对金属波纹管在不同温度、压力、腐蚀介质中进行疲劳性能试验的试验装置。
技术介绍
金属波纹管在实际应用中，通常需要承受相应的工作压力、工作温度，还需要在特殊腐蚀性介质中具有优良的疲劳性能。为了研究不同材质的波纹管在不同温度、压力、腐蚀介质中的实际疲劳性能，为波纹管选材和设计提供依据，需要对不同材质的波纹管在各种组合工况下进行疲劳性能试验，以满足不同工程应用的需求。本技术即是为了对金属波纹管在复杂工况下进行疲劳性能试验而研制的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种金属波纹管试验装置。本技术为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种金属波纹管试验装置，包括内管、外管和波纹管，所述的内管由三个独立的内管段构成，所述的波纹管即为本波纹管试验装置的被试验件，三个内管段顺次设置，每两个相邻的内管段之间设置一个波纹管，外管套设在内管的外部，内管与外管的相应端部之间密封连接，在内管、两个波纹管与外管之间形成用于盛放液体介质的试验腔，在外管外部套设有管状的保温套，在保温套与外管之间设有加热元件，在外管和保温套上对应设有用于向试验腔内输送液体介质的进液口，进液口设有进液管，进液管中设有控制阀，还设有用于对加热元件进行控制的控制器，控制器与加热元件电连接，还设有用于测量试验腔内液体介质温度的温度检测器和用于测量试验腔内压力的压力检测器。进一步地，所述的温度检测器为热电偶。进一步地，所述的压力检测器为压力表。有益效果：根据本技术，利用加热过程中液体的体积膨胀原理，通过加热试验腔内的液体介质，直接对波纹管进行加压和加热，不仅可以实现对金属波纹管的加热加压试验，而且这种结构可以直接向试验腔内加注带有腐蚀性质的液体介质，省去了复杂的腐蚀介质加温加压系统，结构简单，使用方便，也便于试验腔内压力和试验腔内液体介质温度的控制，同时也可保证试验腔内液体介质的浓度的稳定性，试验效果可靠，试验效率高。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步具体详细的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1、外管，2、波纹管，3、保温套，4、加热元件，5、密封圈Ⅰ，6、内管段Ⅰ，7、温度检测器，8、液体介质，9、控制阀，10、进液管，11、内管段Ⅱ，12、内管段Ⅲ，13、密封圈Ⅱ，14、压力检测器，15、控制器。具体实施方式如图所示，一种金属波纹管试验装置，包括内管、外管1和波纹管2，所述的内管由三段构成，如图所示，分别为内管段Ⅰ6、内管段Ⅱ11，内管段Ⅲ12。所述的波纹管2即为本波纹管试验装置的被试验件，三段内管顺次设置，每两段相邻的内管之间设置一个波纹管，外管1套设在内管的外部，内管与外管的相应端部之间密封连接。具体地，如图所示，在内管段Ⅰ6与内管段Ⅱ11之间设置一个波纹管。下面以内管段Ⅰ6为例说明内管与波纹管的连接方式：在内管段Ⅰ6与该波纹管相连接的一端外周面上设置台阶，将波纹管的端部套装在内管段Ⅰ6的该端外部，波纹管的端部内径与内管段Ⅰ6的该端外经相匹配，波纹管的端部支撑在所述的台阶上。内管段Ⅱ11与相邻的两个波纹管之间，以及内管段Ⅲ12与相邻的波纹管之间均采用与上述相同的连接方式。本实施例中，外管1的上端通过密封圈Ⅱ13与内管段Ⅲ12的上端密封连接，外管1的下端通过密封圈Ⅰ5与内管段Ⅰ6的下端密封连接。在内管、波纹管2与外管1之间形成用于盛放液体介质8的试验腔，在外管1外部套设有管状的保温套3，在保温套3与外管1之间设有加热元件4，在外管1和保温套3上对应设有用于向试验腔内输送液体介质8的进液口，进液口设有进液管10，进液管10中设有控制阀9，还设有用于对加热元件4进行控制的控制器15，控制器15与加热元件4电连接，还设有用于测量试验腔内液体介质温度的温度检测器7和用于测量试验腔内压力的压力检测器14。所述的温度检测器7可采用热电偶。所述的压力检测器14可采用压力表。本技术的工作过程如下： 通过进液管10向试验腔内注入液体介质8，然后关闭控制阀9；开启加热元件4，液体介质8被逐步加热，随着温度不断升高，液体介质8体积不断膨胀，由于整个试验腔是完全封闭的，试验腔内压力（即试验腔内的压力）不断升高，也即，波纹管承受的压力不断升高，通过压力检测器14可观测到试验腔内压力。当试验腔内压力升高到指定的压力时，打开控制阀9，将多余的液体介质排出，直到试验腔内液体介质温度与试验腔内压力都达到设定值。当试验温度和试验压力稳定后，即可以对波纹管进行组合工况下的腐蚀疲劳试验。在加热过程中，试验腔内液体介质温度由温度检测器7进行检测，温度检测器7可与控制器15电连接，以实现试验腔内液体介质温度的设定和自动控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属波纹管试验装置，其特征在于：包括内管、外管（1）和波纹管（2），所述的内管由三个独立的内管段构成，所述的波纹管（2）即为本波纹管试验装置的被试验件，三个内管段顺次设置，每两个相邻的内管段之间设置一个波纹管，外管（1）套设在内管的外部，内管与外管的相应端部之间密封连接，在内管、两个波纹管（2）与外管（1）之间形成用于盛放液体介质（8）的试验腔，在外管（1）外部套设有管状的保温套（3），在保温套（3）与外管（1）之间设有加热元件（4），在外管（1）和保温套（3）上对应设有用于向试验腔内输送液体介质（8）的进液口，进液口设有进液管（10），进液管中设有控制阀（9），还设有用于对加热元件（4）进行控制的控制器（15），控制器（15）与加热元件（4）电连接，还设有用于测量试验腔内液体介质温度的温度检测器（7）和用于测量试验腔内压力的压力检测器（14）。

【技术特征摘要】
1.一种金属波纹管试验装置，其特征在于：包括内管、外管（1）和波纹管（2），所述的内管由三个独立的内管段构成，所述的波纹管（2）即为本波纹管试验装置的被试验件，三个内管段顺次设置，每两个相邻的内管段之间设置一个波纹管，外管（1）套设在内管的外部，内管与外管的相应端部之间密封连接，在内管、两个波纹管（2）与外管（1）之间形成用于盛放液体介质（8）的试验腔，在外管（1）外部套设有管状的保温套（3），在保温套（3）与外管（1）之间设有加热元件（4），在外管（1）和保温套（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道伟，李凯，陈友恒，郑大远，李双印，
申请(专利权)人：洛阳双瑞特种装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41