一种侧入式背光模组及显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种侧入式背光模组及显示装置；其包括导光板，导光板的入光侧设置有灯条，灯条包括PCB板和设置在PCB板上的若干个LED灯，导光板的底侧设置有反射片，反射片在与导光板相对的一侧面设置有若干个与LED灯相对应的印刷网点区；反射片上的印刷网点区可以吸收LED灯亮区的光能，削弱导光板亮区的亮度，从而从视觉上降低亮区和暗区的差异性，达到改善灯影的目的，本实用新型专利技术的侧入式背光模组及显示装置通过在反射片上设置印刷网点区来达到改善灯影的目的，其结构简单，成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及背光模组
，尤其涉及一种侧入式背光模组及显示装置。
技术介绍
如图1所示，现有的侧入式背光模组中，因受LED单灯发光角度的制约，导光板的入光侧会形成亮暗相间的区域，即为灯影。对于侧入式背光模组而言，灯影比较常见，也比较难解决。现有技术中解决灯影的方法有两种：导光板网点设计和导光板V-CUT处理。如图2所示，导光板网点设计的原理是控制导光板入光侧网点进行区域化提升或降低亮度，使得灯影中亮区和暗区的亮度差异性降低，从视觉上改善灯影，此方法操作简单，但丝网印刷的良率低下且不够精确，批量性生产中较大概率会出现组装差异性。如图3所示，导光板V-CUT处理是在导光板入光侧与LED灯正对的端面雕刻V-CUT，利用V-CUT破坏导光板和空气临界面原本规律的光线折射，使得进入导光板的光线成为散射装，从而改善灯影，此方法制造成本较高、良率低。因此，有必要研发一种成本较低且能改善灯影的侧入式背光模组。
技术实现思路
本技术的第一个目的在于提供一种侧入式背光模组，其通过在反射片上设置印刷网点区来达到改善灯影的目的，其结构简单，成本较低。本技术的第二个目的在于提供一种包含上述的侧入式背光模组的显示装置，其通过在反射片上设置印刷网点区来达到改善灯影的目的，其结构简单，成本较低。为达第一个目的，本技术采用以下技术方案：一种侧入式背光模组，包括导光板，导光板的入光侧设置有灯条，灯条包括PCB板和设置在PCB板上的若干个LED灯，导光板的底侧设置有反射片，反射片在与导光板相对的一侧面设置有若干个与LED灯相对应的印刷网点区。其中，印刷网点区设置于反射片上靠近LED灯的一端，且印刷网点区的位置与LED灯的位置相对应。其中，印刷网点区包括若干个着色网点，且着色网点的大小沿远离LED灯的方向逐渐减小。其中，着色网点为黑色或灰色。其中，着色网点为圆形，着色网点的直径为1.5～3mm。其中，若干个着色网点沿垂直方向呈行排列。其中，反射片在远离导光板的一侧面设置有背板，反射片设置有与背板相配合的挂耳。为达第二个目的，本技术采用以下技术方案：一种显示装置，包括上述的侧入式背光模组。本技术的有益效果：一种侧入式背光模组，包括导光板，导光板的入光侧设置有灯条，灯条包括PCB板和设置在PCB板上的若干个LED灯，导光板的底侧设置有反射片，反射片在与导光板相对的一侧面设置有若干个与LED灯相对应的印刷网点区。反射片上的印刷网点区可以吸收LED灯亮区的光能，削弱导光板亮区的亮度，从而从视觉上降低亮区和暗区的差异性，达到改善灯影的目的。本技术的侧入式背光模组及显示装置通过在反射片上设置印刷网点区来达到改善灯影的目的，其结构简单，成本较低。附图说明图1是现有技术的侧入式背光模组灯影形成的示意图。图2是现有技术的导光板网点设计以改善灯影的示意图。图3是现有技术的导光板V-CUT处理以改善灯影的示意图。图4是本技术的侧入式背光模组的主视图(隐藏导光板)。图5是本技术的侧入式背光模组的左视图。图6是图5中A处的局部放大图。附图标记如下：1-导光板；2-PCB板；3-LED灯；4-反射片；5-印刷网点区；51-着色网点；10-暗区；20-亮区；30-示意光线具体实施方式下面结合图1至图6并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，为现有技术的侧入式背光模组灯影形成的示意图。因LED灯3发光角度的制约，导光板1的入光侧会形成亮暗相间的区域，即为灯影，图中10为暗区，20为亮区，30为示意光线。如图2所示，为现有技术的导光板网点设计以改善灯影的示意图。通过控制导光板1入光侧网点进行区域化提升或降低亮度，使得灯影中亮区20和暗区30的亮度差异性降低，从视觉上改善灯影。如图3所示，为现有技术的导光板V-CUT处理以改善灯影的示意图。其原理是在导光板1入光侧与LED灯3正对的端面雕刻V-CUT，利用V-CUT破坏导光板1和空气临界面原本规律的光线折射，使得进入导光板1的光线成为散射装，从而改善灯影。导光板网点设计和导光板V-CUT处理均可以起到一定的改善作用，但是这两种方法成本较高，良率低下，实际生产中较大概率出现组装差异性问题。如图4至图6所示，为本技术的一种侧入式背光模组，其包括导光板1，导光板1的入光侧设置有灯条，灯条包括PCB板2和设置在PCB板2上的若干个LED灯3，导光板1的底侧设置有反射片4，反射片4在与导光板1相对的一侧面设置有若干个与LED灯3相对应的印刷网点区5。反射片4上的印刷网点区5可以吸收LED灯3亮区20的光能，削弱导光板1亮区20的亮度，从而从视觉上降低亮区20和暗区10的差异性，达到改善灯影的目的。本技术的侧入式背光模组及显示装置通过在反射片4上设置印刷网点区5来达到改善灯影的目的，其结构简单，成本较低。本实施例中，如图4所示，印刷网点区5设置于反射片4上靠近LED灯3的一端，且印刷网点区5的位置与LED灯3的位置相对应。印刷网点区5与LED灯3的位置正对，以使印刷网点区5吸收光能的效果更好，削弱从LED灯3正面进入导光板1的光能。本实施例中，如图4所示，印刷网点区5包括若干个着色网点51，且着色网点51的大小沿远离LED灯3的方向逐渐减小。优选地，若干个着色网点51沿垂直方向呈行排列。如图5和图6所示，越靠近LED灯3处的着色网点51越大，以便于更好的吸收LED灯3正面的能量，使得正对LED的导光板1区域亮度削弱，从而从视觉上降低亮区20和暗区10的差异性，达到改善灯影的目的。本实施例中，着色网点51为黑色或灰色，使得吸收光能的效果更好。优选地，着色网点51为圆形，着色网点51的直径为1.5mm。在其他实施例中，着色网点51的直径可以为2mm、3mm或者1.5～3mm中的任意数值；着色网点51的形状也可以为三角形、方形等。现有技术中的侧入式背光模组中，网点的直径一般在0.25～0.35mm，肉眼很难分辨，所以导光板1上的网点即使针对灯影作了设计修正，在生产中也难免会因组装偏差导致灯影加重，而本技术的着色网点51的直径为1.5～3mm，使得在视觉上容易区分印刷网点区5和非印刷网点区，从而保证在生产中不会因组装偏差而产生灯影加重的现象。着色网点51的直径也不易过大，以免影响视觉观感。本实施例中，反射片4在远离导光板1的一侧面设置有背板(未图示)，反射片4设置有与背板相配合的挂耳(未图示)。反射片4通过挂耳与背板连接，其移动间隙较小，从而进一步保证在生产中不会因组装而产生灯影加重的现象。一种显示装置(未图示)，包括上述的侧入式背光模组。反射片4上的印刷网点区5可以吸收LED灯3亮区20的光能，削弱导光板1亮区20的亮度，从而从视觉上降低亮区20和暗区10的差异性，达到改善灯影的目的。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧入式背光模组，包括导光板(1)，其特征在于，所述导光板(1)的入光侧设置有灯条，所述灯条包括PCB板(2)和设置在所述PCB板(2)上的若干个LED灯(3)，所述导光板(1)的底侧设置有反射片(4)，所述反射片(4)在与所述导光板(1)相对的一侧面设置有若干个与所述LED灯(3)相对应的印刷网点区(5)。

【技术特征摘要】
1.一种侧入式背光模组，包括导光板(1)，其特征在于，所述导光板(1)的入光侧设置有灯条，所述灯条包括PCB板(2)和设置在所述PCB板(2)上的若干个LED灯(3)，所述导光板(1)的底侧设置有反射片(4)，所述反射片(4)在与所述导光板(1)相对的一侧面设置有若干个与所述LED灯(3)相对应的印刷网点区(5)。2.根据权利要求1所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述印刷网点区(5)设置于所述反射片(4)上靠近所述LED灯(3)的一端，且所述印刷网点区(5)的位置与所述LED灯(3)的位置相对应。3.根据权利要求1所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述印刷网点区(5)包括若干个着色网点(51)，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣，吴海清，潘杰华，张文娟，沈思宽，李霞，王永博，
申请(专利权)人：广州创维平面显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44