一种自动打钉切墩一体机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动打钉切墩一体机，包括材料上料机构，底板两侧分别连接边板，底板前部设有前挡板，前挡板上设有电机，电机连接电机轴，边板上部连接光轴支架，光轴支架连接光轴，光轴上设有直线轴承，六棱轴连接伞齿轮。相对现有技术，本实用新型专利技术安装灵活可调的高速旋转的刨刀对多余要求厚度模板进行刨削，达到所需木墩要求的厚度，气动压合装置再次将多层模板两边及上面夹紧固定，保证木墩的外形平整，能够保证生产出的木墩钉距相同。自动启动安装合金圆锯片的切割机快速完成切断，切断后的多层模板就形成所要的木墩，操作简捷，自动化程度高，变废为宝，有效的降低了生产成本，大幅度降低工人的劳动强度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打钉切墩
，具体涉及一种自动打钉切墩一体机。
技术介绍
电子产业出口用木托盘，有九个木墩，木墩使用时需要进行打钉和切墩操作，现有技术中，目前的生产商大多采用将新材料、板材打钉连接后再切开成木墩，这种工作方法老旧、效率低、成本高、工序不连续。若是设计一种能够对木墩进行打钉和切墩的机器，则能够提高工作效率，为用户来了方便，针对上述问题，特设计本技术加以解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种功能齐全，生产效率的自动打钉切墩一体机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动打钉切墩一体机，包括材料上料机构、钢丝轮送料装置、材料送料系统、刨刀系统、打钉机构、切割机构以及伺服控制触摸屏，材料上料机构上设有钢丝轮送料装置，钢丝轮送料装置一侧连接材料送料系统，材料送料系统连接刨刀系统，刨刀系统端部为切割机构，刨刀系统一侧为打钉机构，打钉机构一侧为伺服控制触摸屏，材料上料机构包括钢刷轮和减速马达，打钉机构包括伺服控制机构和气动卷钉枪，材料送料系统包括底板，底板上设有竖板，竖板两侧分别设有轴承，轴承连接轴承座，轴承座连接链轮，两个链轮之间连接有链条，底板前部设有边板，竖板一侧设有压板齿轮，压板齿轮连接齿轮轴，齿轮轴连接带座轴承，齿轮轴一侧为插销，边板上部连接光轴支架，光轴支架连接光轴，光轴上设有直线轴承，底板一侧为走板滑道，走板滑道两侧分别设有滑道挡板，滑道挡板前部设有方形孔，滑道挡板通过方形孔连接六棱轴，六棱轴连接伞齿轮。作为上述技术的进一步改进，所述钢刷轮设有5组。作为上述技术的进一步改进，所述所述钢丝轮送料装置包括钢丝轮，钢丝轮端部设有压块，压块连接螺母，钢丝轮内设有轴，轴中部设有第一插销，轴端部设有第二插销，轴上设有轴承，轴承连接轴承套，轴承套一侧为外卡簧，外卡簧一侧为固定板，固定板一侧为链轮。作为上述技术的进一步改进，所述刨刀系统包括边板、底板、拖板滑块、前挡板、电机轴、电机、刨刀轴、带座轴承、刨刀以及皮带轮，底板两侧分别连接边板，底板前部设有前挡板，前挡板上设有电机，电机连接电机轴，电机轴上设有皮带轮，电机一侧为刨刀，刨刀连接刨刀轴，刨刀两端分别设有带座轴承，底板连接拖板滑块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过材料上料机构将连续切割好的建筑用模板插入输送槽，利用减速马达带动5组钢刷轮不停转动，使得模板前端与前面模板顶紧，消除结合处的间隙，能够保证木墩的结实。材料送料系统采用齿轮传动和气动装置来完成多层模板的送料动作，通过气动压合装置推动一边旋转的直齿轮压紧多层模板，保证模板之间没有间隙，利用装在传动齿轮上的编码器将信号回传到PLC来完成送料动作和木墩精度的保证。刨刀系统结构简单，在可推动旋转的直齿轮同一边，安装灵活可调的高速旋转的刨刀对多余要求厚度模板进行刨削，达到所需木墩要求的厚度。打钉机构在上送料工序完成后，气动压合装置再次将多层模板两边及上面夹紧固定，保证木墩的外形平整，能够保证生产出的木墩钉距相同。自动启动安装合金圆锯片的切割机快速完成切断，切断后的多层模板就形成所要的木墩，操作简捷，自动化程度高，变废为宝，有效的降低了生产成本，大幅度降低工人的劳动强度，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为钢丝轮送料装置的结构示意图；图3为刨刀系统的结构示意图；图4为材料送料系统的结构示意图。图中：材料上料机构1、钢丝轮送料装置2、材料送料系统3、刨刀系统4、打钉机构5、切割机构6、伺服控制触摸屏7、螺母21、压块22、钢丝轮23、第一插销24、轴25、第二插销26、轴承27、轴承套28、外卡簧29、固定板210、链轮211、内六角螺丝31、螺母32、边板33、链条34、加固角板35、链轮36、轴承座37、轴承38、底板39、滑道挡板311、走板滑道312、六棱轴313、伞齿轮314、带座轴承315、光轴支架316、插销317、齿轮轴318、直线轴承319、压板齿轮320、光轴321。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。一种自动打钉切墩一体机，包括材料上料机构1、钢丝轮送料装置2、材料送料系统3、刨刀系统4、打钉机构5、切割机构6以及伺服控制触摸屏7，材料上料机构1上设有钢丝轮送料装置2，钢丝轮送料装置2一侧连接材料送料系统3，材料送料系统3连接刨刀系统4，刨刀系统4端部为切割机构6，刨刀系统4一侧为打钉机构5，打钉机构5一侧为伺服控制触摸屏7，材料上料机构1包括钢刷轮和减速马达，钢刷轮设有5组，打钉机构5包括伺服控制机构和气动卷钉枪，钢丝轮送料装置2包括钢丝轮23，钢丝轮23端部设有压块22，压块22连接螺母21，钢丝轮23内设有轴25，轴25中部设有第一插销24，轴25端部设有第二插销26，轴25上设有轴承27，轴承27连接轴承套28，轴承套28一侧为外卡簧29，外卡簧29一侧为固定板210，固定板210一侧为链轮211，刨刀系统4包括边板41、底板42、拖板滑块43、前挡板44、电机轴45、电机46、刨刀轴47、带座轴承48、刨刀49以及皮带轮410，底板42两侧分别连接边板41，底板42前部设有前挡板44，前挡板44上设有电机46，电机46连接电机轴45，电机轴45上设有皮带轮410，电机46一侧为刨刀49，刨刀49连接刨刀轴47，刨刀49两端分别设有带座轴承48，底板42连接拖板滑块43，材料送料系统3包括底板39，底板39上设有竖板，竖板两侧分别设有轴承38，轴承38连接轴承座37，轴承座37连接链轮36，两个链轮36之间连接有链条34，底板39两侧分别设有加固角板35，底板39前部设有边板33，边板33上设有螺孔，螺孔连接内六角螺丝31，内六角螺丝31上设有螺母32，竖板一侧设有压板齿轮320，压板齿轮320连接齿轮轴318，齿轮轴318连接带座轴承315，齿轮轴318一侧为插销317，边板33上部连接光轴支架316，光轴支架316连接光轴321，光轴321上设有直线轴承319，底板39一侧为走板滑道312，走板滑道312两侧分别设有滑道挡板311，滑道挡板311前部设有方形孔，滑道挡板311通过方形孔连接六棱轴313，六棱轴313连接伞齿轮314。本技术工作时，材料上料机构1将连续切割好的建筑用模板插入输送槽，利用减速马达带动5组钢刷轮不停转动，利用钢刷和输送槽里的模板底面的摩擦，一直推动模板前移，直到模板前端与前面模板顶紧，消除结合处的间隙，来保证木墩的结实。材料送料系统3包括底板39，底板39上设有竖板，竖板两侧分别设有轴承38，轴承38连接轴承座37，轴承座37连接链轮36，两个链轮36之间连接有链条34，底板39两侧分别设有加固角板35，底板39前部设有边板33，边板33上设有螺孔，螺孔连接内六角螺丝31，内六角螺丝31上设有螺母32，竖板一侧设有压板齿轮320，压板齿轮320连接齿轮轴318，齿轮轴318连接带座轴承315，齿轮轴318一侧为插销317，边板33上部连接光轴支架316，光轴支架316连接光轴321，光轴321上设有直线轴承319，底板39一侧为走板滑道312，走板滑道312两侧分别设有滑道挡板311，滑道挡板311前部设有方形孔，滑道挡板31本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动打钉切墩一体机，包括材料上料机构、钢丝轮送料装置、材料送料系统、刨刀系统、打钉机构、切割机构以及伺服控制触摸屏，其特征在于，材料上料机构上设有钢丝轮送料装置，钢丝轮送料装置一侧连接材料送料系统，材料送料系统连接刨刀系统，刨刀系统端部为切割机构，刨刀系统一侧为打钉机构，打钉机构一侧为伺服控制触摸屏，材料上料机构包括钢刷轮和减速马达，打钉机构包括伺服控制机构和气动卷钉枪，材料送料系统包括底板，底板上设有竖板，竖板两侧分别设有轴承，轴承连接轴承座，轴承座连接链轮，两个链轮之间连接有链条，底板前部设有边板，竖板一侧设有压板齿轮，压板齿轮连接齿轮轴，齿轮轴连接带座轴承，齿轮轴一侧为插销，边板上部连接光轴支架，光轴支架连接光轴，光轴上设有直线轴承，底板一侧为走板滑道，走板滑道两侧分别设有滑道挡板，滑道挡板前部设有方形孔，滑道挡板通过方形孔连接六棱轴，六棱轴连接伞齿轮。

【技术特征摘要】
1.一种自动打钉切墩一体机，包括材料上料机构、钢丝轮送料装置、材料送料系统、刨刀系统、打钉机构、切割机构以及伺服控制触摸屏，其特征在于，材料上料机构上设有钢丝轮送料装置，钢丝轮送料装置一侧连接材料送料系统，材料送料系统连接刨刀系统，刨刀系统端部为切割机构，刨刀系统一侧为打钉机构，打钉机构一侧为伺服控制触摸屏，材料上料机构包括钢刷轮和减速马达，打钉机构包括伺服控制机构和气动卷钉枪，材料送料系统包括底板，底板上设有竖板，竖板两侧分别设有轴承，轴承连接轴承座，轴承座连接链轮，两个链轮之间连接有链条，底板前部设有边板，竖板一侧设有压板齿轮，压板齿轮连接齿轮轴，齿轮轴连接带座轴承，齿轮轴一侧为插销，边板上部连接光轴支架，光轴支架连接光轴，光轴上设有直线轴承，底板一侧为走板滑道，走板滑道两侧分别设有滑道挡板，滑道挡板前部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：方庆斌，
申请(专利权)人：肇庆展丰五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44