一种细胞通气网管制造技术

本发明专利技术公开了一种细胞通气网管，位于细胞培养罐内，包括搅拌中心；所述搅拌中心包括竖直的搅拌轴以及同轴连接在所述搅拌轴底端的搅拌筒；所述搅拌筒的底端套接有第一过滤器，所述第一过滤器包括与所述搅拌筒底端套接固定的第一下端板，在所述第一下端板上方与所述搅拌筒套接固定的第一上端板，以及连接所述第一上端板的外圆周和所述第一下端板外圆周的第一过滤网管；所述第一过滤器的上方设有与所述搅拌筒外圆周固定的搅拌桨；所述搅拌中心的径向中心设有通气管；所述通气管分为竖直贯穿搅拌中心的通气管本体，以及一端连接所述通气管本体的底端，另外一端向上从所述第一下端板的底面伸入所述第一过滤器底部的弯钩部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医药设备领域的一种细胞通气网管。
技术介绍
哺乳动物的细胞培养指的是在细胞的体外条件下，用培养液维持细胞生长与增殖的技术。微载体细胞反应器通常包括培养罐和通气管。培养罐中盛放培养液和细胞，为细胞提供生长环境，通气管用于向培养罐中输送气体，细胞在培养过程中吸取培养液中的营养和气体中的溶解氧，以供自身生长的需要。目前的动物细胞微载体培养通气的方法主要有两种。一种是采用表层供氧加搅拌的方式来进行，这种方法的缺点是：气液比表面太小，表层通气供氧往往供氧量不够。另一种方法是采用深层通气，即采用一根通气管插入培养罐的底部进行供气，这种方法的供氧量可以满足细胞生长的需要，但是由于气泡上升的过程中会捕获细胞，因此当气泡在上升过程中破裂时，破裂产生的剪切力会将细胞拉裂而导致细胞死亡，这样会造成在整个培养周期中损伤大量的细胞。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种细胞通气网管，其能在满足细胞培养罐深层通气的同时，不对细胞产生损害，提高细胞的存活率，并保证细胞生长的一致性。实现上述目的的一种技术方案是一种细胞通气网管，位于细胞培养罐内，包括搅拌中心；所述搅拌中心包括竖直的搅拌轴以及同轴连接在所述搅拌轴底端的 搅拌筒；所述搅拌筒的底端套接有第一过滤器，所述第一过滤器包括与所述搅拌筒底端套接固定的第一下端板，在所述第一下端板上方与所述搅拌筒套接固定的第一上端板，以及连接所述第一上端板的外圆周和所述第一下端板外圆周的第一过滤网管；所述第一过滤网管外圆周的孔径小于所述细胞培养罐内细胞培养载体的粒径；所述第一过滤器的上方设有与所述搅拌筒外圆周固定的搅拌桨；所述搅拌中心的径向中心设有通气管；所述通气管分为竖直贯穿搅拌中心的通气管本体，以及一端连接所述通气管本体的底端，另外一端向上从所述第一下端板的底面伸入所述第一过滤器底部的弯钩部。进一步的，所述第一过滤网管由沿径向从外依次向内设置的第一外层网管、第一中层网管和第一内层网管组成，所述第一外层网管采用孔径80～100μm的过滤网，所述第一中层网管采用孔径300～500μm的过滤网，所述第一内层网管由厚度1mm,均布10×10mm方孔的钢板卷曲而成。进一步的，所述搅拌筒上还套接有位于所述搅拌桨上方的第二过滤器，所述第二过滤器包括与所述搅拌筒套接固定的第二下端板和第二上端板，以及连接所述第二上端板的外圆周和所述第二下端板外圆周的第二过滤网管；所述第二上端板的顶面低于所述细胞培养罐内细胞培养液的液面；所述第二过滤网管外圆周的孔径小于所述细胞培养罐内细胞培养载体的粒径。再进一步的，所述第二过滤器外圆周的孔径小于所述第一过滤器外圆周的孔径。更进一步的，所述第二过滤网管由沿径向从外依次向内设置的第二外层网管、第二中层网管和第二内层网管组成，所述第二外层网管采用孔径150～160μm的过滤网，所述第二中层网管采用孔径300～500μm的过滤网，所述第二内层网管由厚度1mm,均布10×10mm方孔的钢板卷曲而成。再进一步的，所述第一过滤器与所述第二过滤器之间通过若干连通管连通。更进一步的，所述连通管和所述搅拌桨是围绕所述搅拌筒的圆周交替 均布的。采用了本专利技术的一种细胞通气网管，位于细胞培养罐内，包括搅拌中心；所述搅拌中心包括竖直的搅拌轴以及同轴连接在所述搅拌轴底端的搅拌筒；所述搅拌筒的底端套接有第一过滤器，所述第一过滤器包括与所述搅拌筒底端套接固定的第一下端板，在所述第一下端板上方与所述搅拌筒套接固定的第一上端板，以及连接所述第一上端板的外圆周和所述第一下端板外圆周的第一过滤网管；所述第一过滤网管外圆周的孔径小于所述细胞培养罐内细胞培养载体的粒径；所述第一过滤器的上方设有与所述搅拌筒外圆周固定的搅拌桨；所述搅拌中心的径向中心设有通气管；所述通气管分为竖直贯穿搅拌中心的通气管本体，以及一端连接所述通气管本体的底端，另外一端向上从所述第一下端板的底面伸入所述第一过滤器底部的弯钩部。其技术效果是：其能在满足细胞培养罐深层通气的同时，不对细胞产生损害，提高细胞的存活率，并保证细胞生长的一致性。附图说明图1为本专利技术的一种细胞通气网管的结构示意图。图2为本专利技术的一种细胞通气网管的第一过滤网管的结构示意图。图3为本专利技术的一种细胞通气网管的第二过滤网管的结构示意图。图4为图1中A-A截面示意图。具体实施方式请参阅图1，本专利技术的专利技术人为了能更好地对本专利技术的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说明：请参阅图1，本专利技术的一种细胞通气网管，包括搅拌中心1，搅拌中心分为用于将搅拌中心1与搅拌驱动电机固定的搅拌轴11，以及在搅拌轴的下方与搅拌轴11底端同轴连接的搅拌筒12。搅拌筒12上套接有第一过滤器2和第二过滤器3，第二过滤器3位于第一过滤器2的正上方。第一过滤器2由第一上端板21、第一下端板22，以及连接第一上端 板21的外圆周和第一下端板22的外圆周的第一过滤网管23组成，第一上端板21和第一下端板22均与搅拌筒12套接固定。其中第一下端板22与搅拌筒12的底端套接固定。第一过滤网管23由沿径向从外依次向内设置的第一外层网管231，第一中层网管232和第一内层网管233组成。第一外层网管231采用孔径80～100μm的过滤网，第一中层网管232采用孔径300～500μm的过滤网，第一内层网管233由厚度1mm,均布10×10mm方孔的钢板卷曲而成。第二过滤器3由第二上端板31、第二下端板32，以及连接第二上端板32的外圆周和第二下端板32的外圆周的第二过滤网管23组成，第二上端板31和第二下端板32均与搅拌筒12套接固定。第二上端板32的顶面低于细胞培养罐内细胞培养液的液面。第二过滤网管33由沿径向从外依次向内设置的第二外层网管331，第二中层网管332和第二内层网管333组成。第二外层网管331采用孔径150～160μm的过滤网，第二中层网管332采用孔径300～500μm的过滤网，第一内层网管333由厚度1mm,均布10×10mm方孔的钢板卷曲而成。第一过滤网管23和第二过滤网管33外圆周的孔径小于细胞培养罐内细胞培养载体的粒径。第一过滤网管23和第二过滤网管33都采用三层结构可以防止细胞培养载体堵塞第一过滤网管23或第二过滤网管33，而第一过滤器2的第一过滤网管23的第一外过滤网管231的孔径大于第二过滤器3的第二过滤网管33的第二外过滤网管331的孔径符合细胞培养载体在细胞培养罐内悬浮的特点。上述的设计可以防止细胞培养罐内的细胞培养载体进入第一过滤器2或第二过滤器3，从而防止细胞培养过程中的损耗。搅拌筒12上设有位于第一过滤器2和第二过滤器3之间的，围绕搅拌筒12圆周均布的搅拌桨13。这样的设计可以加强细胞培养液的对流，防止细胞的损伤，提高细胞的存活率。第一过滤器2和第二过滤器3之间通过若干连接管4连通，且搅拌桨13和连通管4是外绕搅拌筒12的圆周交替均布的。同时，搅拌中心1的径向中心设有通气管5，通气管5分为竖直贯穿 搅拌中心1的通气管本体51，以及一端连接通气管本体5的底端，另外一端向上从第一下端板22的底面伸入第一过滤器2底部的弯钩部52。这样的设计，通气的气泡是在第一过滤器2内破裂的，而细胞培养载体被隔离在第一过滤器2和第二过滤器3之外，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细胞通气网管，位于细胞培养罐内，包括搅拌中心，其特征在于：所述搅拌中心包括竖直的搅拌轴以及同轴连接在所述搅拌轴底端的搅拌筒；所述搅拌筒的底端套接有第一过滤器，所述第一过滤器包括与所述搅拌筒底端套接固定的第一下端板，在所述第一下端板上方与所述搅拌筒套接固定的第一上端板，以及连接所述第一上端板的外圆周和所述第一下端板外圆周的第一过滤网管；所述第一过滤网管外圆周的孔径小于所述细胞培养罐内细胞培养载体的粒径；所述第一过滤器的上方设有与所述搅拌筒外圆周固定的搅拌桨；所述搅拌中心的径向中心设有通气管；所述通气管分为竖直贯穿搅拌中心的通气管本体，以及一端连接所述通气管本体的底端，另外一端向上从所述第一下端板的底面伸入所述第一过滤器底部的弯钩部。

【技术特征摘要】
1.一种细胞通气网管，位于细胞培养罐内，包括搅拌中心，其特征在于：所述搅拌中心包括竖直的搅拌轴以及同轴连接在所述搅拌轴底端的搅拌筒；所述搅拌筒的底端套接有第一过滤器，所述第一过滤器包括与所述搅拌筒底端套接固定的第一下端板，在所述第一下端板上方与所述搅拌筒套接固定的第一上端板，以及连接所述第一上端板的外圆周和所述第一下端板外圆周的第一过滤网管；所述第一过滤网管外圆周的孔径小于所述细胞培养罐内细胞培养载体的粒径；所述第一过滤器的上方设有与所述搅拌筒外圆周固定的搅拌桨；所述搅拌中心的径向中心设有通气管；所述通气管分为竖直贯穿搅拌中心的通气管本体，以及一端连接所述通气管本体的底端，另外一端向上从所述第一下端板的底面伸入所述第一过滤器底部的弯钩部。2.根据权利要求1所述的一种细胞通气网管，其特征在于：所述第一过滤网管由沿径向从外依次向内设置的第一外层网管、第一中层网管和第一内层网管组成，所述第一外层网管采用孔径80～100μm的过滤网，所述第一中层网管采用孔径300～500μm的过滤网，所述第一内层网管由厚度1mm,均布10×10mm方孔的钢板卷曲而成。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光南，
申请(专利权)人：上海戈洛思生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31