本发明专利技术公开了一种防爆壳体静水压力测试及信号采集试验装置，该装置由工控一体机、空气压缩机、静水压力恒压测试仪、气动增压泵、水箱和防爆壳体组成，静水压力恒压测试仪用来实时监视防爆壳体的静水压力变化情况，根据防爆壳体的静水压力实时变化，进行静水压力的恒压和调压控制，同时把采集的各项数据通过RS‑485接口传到工控一体机，在工控一体机上以报警灯和界面的形式实时进行显示和存储。该装置具有节能高效、安全可靠、操作简单、数据同步显示等特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种试验装置，具体说是一种防爆壳体静水压力测试及信号采集试验装置。
技术介绍
目前，煤矿及石油化工用的防爆壳体在生产制造过程中，要进行静水压力测试，传统的测试方法主要靠肉眼观察压力表的压力来对静水压力进行控制，由于水、电、机械的器件搭接混乱，而且箱体的体积大小不一，导致静水压力测试不稳定、数据不准确，并且需要多人同时进行操作和观察壳体渗水、泄压现象等，带来了人员浪费、观察不到位等诸多问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种防爆壳体静水压力测试及信号采集试验装置，该装置由工控一体机（1）、空气压缩机（2）、静水压力恒压测试仪（3）、气动增压泵（4）、水箱（5）和防爆壳体（6）组成。静水压力恒压测试仪（3）上装有取水管路接口、供水管路接口、增压进水管路接口、增压注水管路接口、回水管路接口和泄压回水管路接口共6个水管路接口。静水压力恒压测试仪（3）的取水管路接口和泄压回水管路接口分别通过取水管路和泄压回水管路与水箱（5）连接，供水管路接口通过供水管路与气动增压泵（4）的进水口连接；气动增压泵（4）的出水口经增压进水管路连接静水压力恒压测试仪（3）的增压进水管路接口；静水压力恒压测试仪（3）的增压注水管路接口和回水管路接口分别通过增压注水管路和回水管路与防爆壳体（6）相连接。静水压力恒压测试仪（3）上还有两个气体管路连接口，一个通过气体管路与空气压缩机（2）相连接，另一个通过可控气体管路与气动增压泵（4）相连。静水压力恒压测试仪（3）还有一个RS485通讯接口用于与工控一体机（1）相连。静水压力恒压测试仪（3）用来实时监视防爆壳体（6）的静水压力变化情况，根据防爆壳体（6）的静水压力实时变化，进行静水压力的恒压和调压控制，同时把采集的各项数据通过RS-485接口传到工控一体机（1），在工控一体机（1）上以报警灯和界面的形式实时进行显示和存储。本专利技术的有益效果是：该试验装置可监测防爆壳体的静水恒压压力、进水压力、出水压力等数值，可进行恒压压力值的设定和恒压时间的设定，可实现数据比较、分析、渗水报警和泄压报警，具有静水压力的增压、恒压、压力变化描点绘图、恒压计时、打印或USB拷贝等功能，壳防爆体在试验过程中出现的异常问题都能在工控一体机（1）人机界面中显示出来。该装置具有节能高效、安全可靠、操作简单、数据同步显示等特点。附图说明图1为防爆壳体静水压力测试及信号采集试验装置组成结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例详述本专利技术。如图1所示，本专利技术提供了一种防爆壳体静水压力测试及信号采集试验装置，该装置由工控一体机（1）、空气压缩机（2）、静水压力恒压测试仪（3）、气动增压泵（4）、水箱（5）和防爆壳体（6）组成。本专利技术连接方式如下：电网供给本专利技术AC220V供电电源，供电电源与静水压力恒压测试仪（3）、空气压缩机（2）和工控一体机（1）相连，静水压力恒压测试仪（3）上有6个水管路接口，分别为取水管路接口、供水管路接口、增压进水管路接口、增压注水管路接口、回水管路接口和泄压回水管路接口。取水管路用来从水箱（5）内取水；供水管路用来给气动增压泵（4）供给水源；增压进水管路连接气动增压泵（4）与静水压力恒压测试仪（3），用来供给静水压力恒压测试仪（3）增压后的水源并保持水的压力恒定；增压注水管路和回水管路用于连接防爆壳体（6）和静水压力恒压测试仪（3），用于保持防爆壳体内的水压力恒定。泄压回水管路与水箱（5）相连接，用来将完成防爆壳体试验的水经过静水压力恒压测试仪（3）泄压后流回到水箱（5）。静水压力恒压测试仪（3）上还有两个气体管路连接口，分别为进气口和出气口，进气口通过气体管路与空气压缩机（2）相连接；出气口通过可控气体管路与气动增压泵（4）相连，用来调整防爆壳体（6）所需要的静水压力。静水压力恒压测试仪（3）还有一个RS485通讯接口，所有试验的数据通过该通讯接口传到工控一体机（1），工控一体机（1）以人机界面的形式实时的显示出来。本专利技术的工作流程如下：首先将气路、水路连接，空气压缩机（2）产生的压缩空气通过气体管路与静水压力恒压测试仪（3）的进气口相连，静水压力恒压测试仪（3）出气口通过可控气体管路与气动增压泵（4）的供气口相连，气动增压泵（4）的进水口通过供水管路与静水压力恒压测试仪（3）的供水管路接口连接，气动增压泵（4）的出水口通过增压进水管路与静水压力恒压测试仪（3）的增压进水管路接口相连，水箱（5）取水口与静水压力恒压测试仪（3）的取水管路接口相连，水箱（5）泄压回水口与静水压力恒压测试仪（3）的泄压回水管路接口相连，静水压力恒压测试仪（3）的增压注水管路接口和回水管路接口分别与被测试的防爆壳体（6）的注水口和回水口相连接，然后，将水箱（5）中注满水。准备工作完毕后，进行防爆壳体（6）的静水恒压测试。具体如下：合上AC220V供电电源，给空气压缩机（2）、静水压力恒压测试仪（3）和工控一体机（1）供电，观察工控一体机（1）的人机界面数据显示情况，保证静水压力恒压测试仪（3）的工作正常。在工控一体机（1）上根据防爆壳体（6）的试验要求，设置静水压力恒压测试仪（3）的恒压压力值及恒压计时值，设置完毕后，按下静水压力恒压测试仪（3）操作面板上的注水增压按钮，静水压力恒压测试仪（3）对防爆壳体（6）进行注水增压，静水压力恒压测试仪（3）在增压过程中检测空气压缩机（2）产生的压缩气体压力及气动增压泵（4）的出水口压力，通过静水压力恒压测试仪（3）的数据分析以及运算，控制静水压力的增压幅度，以确保平稳增压，达到设定的恒压压力值后，静水压力恒压测试仪（3）开始恒压计时，到达恒压计时时间后，如果在恒压过程中静水压力恒压测试仪（3）没有检测到异常数据，则试验完成。此时，可通过静水压力恒压测试仪（3）的自动泄压或手动操作面板上的泄压按钮对防爆壳体（6）进行自动或手动安全泄压。在试验过程中，设定压力、增压、恒压、泄压过程中所有测试的参数、采集的数据及故障报警等由静水压力恒压测试仪（3）通过RS485接口传到工控一体机（1），以人机界面的形式实时的显示出来，并可在工控一体机（1）上对试验的数据进行存储、打印或拷贝，以备留档查看，至此，全程试验结束。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防爆壳体静水压力测试及信号采集试验装置，其特征在于：该装置由工控一体机（1）、空气压缩机（2）、静水压力恒压测试仪（3）、气动增压泵（4）、水箱（5）和防爆壳体（6）组成，静水压力恒压测试仪（3）上装有取水管路接口、供水管路接口、增压进水管路接口、增压注水管路接口、回水管路接口和泄压回水管路接口共6个水管路接口；静水压力恒压测试仪（3）的取水管路接口和泄压回水管路接口分别通过取水管路和泄压回水管路与水箱（5）连接，供水管路接口通过供水管路与气动增压泵（4）的进水口连接；气动增压泵（4）的出水口经增压进水管路连接静水压力恒压测试仪（3）的增压进水管路接口；静水压力恒压测试仪（3）的增压注水管路接口和回水管路接口分别通过增压注水管路和回水管路与防爆壳体（6）相连接；静水压力恒压测试仪（3）上还有两个气体管路连接口，一个通过气体管路与空气压缩机（2）相连接，另一个通过可控气体管路与气动增压泵（4）相连；静水压力恒压测试仪（3）还有一个RS485通讯接口用于与工控一体机（1）相连。
【技术特征摘要】
1. 一种防爆壳体静水压力测试及信号采集试验装置，其特征在于：该装置由工控一体机（1）、空气压缩机（2）、静水压力恒压测试仪（3）、气动增压泵（4）、水箱（5）和防爆壳体（6）组成，静水压力恒压测试仪（3）上装有取水管路接口、供水管路接口、增压进水管路接口、增压注水管路接口、回水管路接口和泄压回水管路接口共6个水管路接口；静水压力恒压测试仪（3）的取水管路接口和泄压回水管路接口分别通过取水管路和泄压回水管路与水箱（5）连接，供水管路接口通过供水管路与气动增压泵（4）的进水口连接；气动增压泵（4）的出水口经增压进水管路连接静水压力恒压测试仪（3）的增压进水管路接口；静水压力恒压测...
【专利技术属性】
技术研发人员：许开成，李云，曹君，裴文良，
申请(专利权)人：中信重工开诚智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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