一种电池的包装工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种电池的包装工艺，包括以下步骤：在牛皮纸的底面涂胶，再在牛皮纸的底面加上底纸；采用模切工艺将牛皮纸模切成多块；使用自动贴膜机将各块所述牛皮纸贴附于各个电芯上，所述牛皮纸涂有胶的一面贴附于电芯的外表面；第一，将牛皮纸制成不干胶牛皮纸，牛皮纸和不干胶牛皮纸均可以制成纸卷存放，对空气湿度敏感度极大降低，存放过程抗压，不存在受压变形的风险，空间利用率高；第二，采用膜切工艺将牛皮纸模切成个多块纸片，与传统工艺比较，生产效率提高30倍以上，材料利用率也提高近90%；第三，使用自动贴膜机将各块牛皮纸片贴附于电芯的外表面，杜绝了牛皮纸筒包覆工艺中的装配波动情况，能够制备更高效高品质的电池。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池
，尤其涉及一种电池的包装工艺。
技术介绍
化学电源电芯在组装成电池组过程中，对于需高倍率充放电的电池组，采用PVC或PET等塑料材料绝缘存在材料收缩和老化的问题，所以通常采用牛皮纸筒包覆电芯来绝缘，避免塑料材料的的收缩、老化等问题。但是首先，由于牛皮纸筒生产工艺复杂、自动化程度低等问题，牛皮纸筒生产人工成本较高，材料利用料低下，成品合格率低，最终牛皮纸筒生产成本高，其次，牛皮纸筒成型后，需占用大量的空间，导致仓存成本、运输成本高，再次，将牛皮纸筒向电芯上装配过程，无法有效的进行自动化，导致牛皮纸筒使用成本，基于上述原因，使用牛皮纸筒包覆电芯绝缘，总成本高昂。除此之外，牛皮纸筒在空气湿度影响下，会出现内径变大变小情况，影响装配效果，而且由于纸筒易变形，甚至造成无法使用情况，所以，使用牛皮纸筒包装的过程很容易使得电池产品的质量波动大。综上，由于目前牛皮纸筒包覆电芯绝缘存在成本高昂、易对电池产品的质量造成影响的问题，须提出一种新的电池包装工艺，一种成本低廉，不会对电池产品质量造成影响的包装工艺。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种电池的包装工艺。本专利技术所采取的技术方案是：一种电池的包装工艺，包括在电芯外包覆绝缘材料的工序，所述在电芯外包覆绝缘材料的工序包括以下步骤：S1：在牛皮纸的底面涂胶，再在牛皮纸的底面加上底纸；S2：采用模切工艺将牛皮纸模切成多块，不切割底纸；S3：使用自动贴膜机将各块所述牛皮纸贴附于各个电芯上，所述牛皮纸涂有胶的一面贴附于电芯的外表面，所述牛皮纸覆盖电芯的整个侧面。在一些具体的实施方式中，所述S2中是采用模切工艺将牛皮纸模切成多块矩形纸片，所述多块矩形纸片贴附于一张底纸上。在上述方案的优选的实施方式中，所述S2中是采用模切工艺将牛皮纸模切成多块圆角矩形纸片。在上述方案的优选的实施方式中，所述矩形纸片的一边边长略长于于电芯的高度。在上述方案的进一步优选的实施方式中，所述矩形纸片的一边边长比电芯的高度长4-6mm。在上述方案的进一步优选的实施方式中，所述矩形纸片的另一边边长≥电芯的横截面周长。在一些具体的实施方式中，所述胶的材料为不干胶。在一些具体的实施方式中，所述牛皮纸的厚度≥0.12mm。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种电池的包装工艺，包括在电芯外包覆绝缘材料的工序，所述在电芯外包覆绝缘材料的工序包括以下步骤：在牛皮纸的底面涂胶，再在牛皮纸的底面加上底纸；采用模切工艺将牛皮纸模切成多块，不切割底纸；使用自动贴膜机将各块所述牛皮纸贴附于各个电芯上，所述牛皮纸涂有胶的一面贴附于电芯的外表面；第一，将牛皮纸制成不干胶牛皮纸，牛皮纸和不干胶牛皮纸均可以制成纸卷存放，牛皮纸可以以如纸卷这种紧密贴合的状态存放，对空气湿度敏感度极大降低，存放过程抗压，不存在受压变形的风险，空间利用率高，相比较目前所使用的定型的牛皮纸筒的空间利用率提升5倍以上，可以大大降低运输、储存成本；第二，采用膜切工艺将牛皮纸模切成个多块纸片，牛皮纸的处理工艺简单高效，与传统牛皮纸筒的制备工艺相比较，生产效率提高30倍以上，材料利用率也提高了近90%；第三，使用自动贴膜机将各块牛皮纸片贴附于电芯的外表面，由于采用直接贴合的方式，杜绝了牛皮纸筒包覆工艺中的装配波动情况，能够制备更高效高品质的电池。附图说明图1为电芯外包覆绝缘材料的工序的流程示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种电池的包装工艺，包括在电芯外包覆绝缘材料的工序，所述在电芯外包覆绝缘材料的工序包括以下步骤：S1：在牛皮纸的底面涂胶，所述胶的材料为不干胶，再在牛皮纸的底面加上底纸；S2：采用模切工艺将牛皮纸模切成多块矩形纸片，不切割底纸，所述多块矩形纸片贴附于一张底纸上；S3：使用自动贴膜机将各块所述牛皮纸贴附于各个电芯上，所述牛皮纸涂有胶的一面贴附于电芯的侧面，所述牛皮纸覆盖电芯的整个侧面，贴附时各块牛皮纸的一条边长平行于电芯的高度方向。所述矩形纸片的一边边长略长于电芯的高度，超出电芯高度的部分贴附于电芯的两端，所述矩形纸片的另一边边长≥电芯的横截面周长。所述牛皮纸的厚度≥0.12mm。在更优选的实施方式中，所述S2中是采用模切工艺将牛皮纸模切成多块圆角矩形纸片，圆角矩形的四个角不易卷起，所述矩形纸片的一边边长比电芯的高度长4-6mm，牛皮纸的厚度为0.13mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池的包装工艺，其特征在于，包括在电芯外包覆绝缘材料的工序，所述在电芯外包覆绝缘材料的工序包括以下步骤：S1：在牛皮纸的底面涂胶，再在牛皮纸的底面加上底纸；S2：采用模切工艺将牛皮纸模切成多块，不切割底纸；S3：使用自动贴膜机将各块所述牛皮纸贴附于各个电芯上，所述牛皮纸涂有胶的一面贴附于电芯的外表面，所述牛皮纸覆盖电芯的整个侧面。

【技术特征摘要】
1.一种电池的包装工艺，其特征在于，包括在电芯外包覆绝缘材料的工序，所述在电芯外包覆绝缘材料的工序包括以下步骤：S1：在牛皮纸的底面涂胶，再在牛皮纸的底面加上底纸；S2：采用模切工艺将牛皮纸模切成多块，不切割底纸；S3：使用自动贴膜机将各块所述牛皮纸贴附于各个电芯上，所述牛皮纸涂有胶的一面贴附于电芯的外表面，所述牛皮纸覆盖电芯的整个侧面。2.根据权利要求1所述的电池的包装工艺，其特征在于，所述S2中是采用模切工艺将牛皮纸模切成多块矩形纸片，所述多块矩形纸片贴附于一张底纸上。3.根据权利要求2所述的电池的包装工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱连山，
申请(专利权)人：深圳市豪鹏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44